У эпоху, калі стандарты і правілы бяспекі маюць першараднае значэнне, распрацоўка матэрыялаў, якія супрацьстаяць распаўсюджванню агню, стала найважнейшым аспектам розных галін прамысловасці. Сярод гэтых інавацый вогнеахоўныя маткавыя сумесі з'явіліся ў якасці складанага рашэння для павышэння вогнеўстойлівасці палімераў.
Разуменне таго, што такое вогнеахоўныя маткавыя сумесі?
Вогнеахоўныя маткавыя сумесі - гэта спецыяльныя склады, прызначаныя для надання палімерам вогнеўстойлівых уласцівасцей. Гэтыя злучэнні складаюцца з смалы-носьбіта, якая звычайна ўяўляе сабой той жа палімер, што і асноўны матэрыял, і антыпірэнаў. Смала-носьбіт служыць асяроддзем для распылення антыпірэнаў па палімернай матрыцы.
Кампаненты вогнеахоўных маткавых сумесяў:
1. Апорная смала:
Смала-носьбіт складае асноўную масу маткавай сумесі і выбіраецца ў залежнасці ад сумяшчальнасці з базавым палімерам. Агульныя смалы-носьбіты ўключаюць поліэтылен (PE), поліпрапілен (PP), полівінілхларыд (PVC) і іншыя тэрмапласты. Выбар смалы-носьбіта мае вырашальнае значэнне для забеспячэння эфектыўнай дысперсіі і сумяшчальнасці з мэтавым палімерам.
2. Вогнеахоўныя дабаўкі:
Вогнеахоўныя дабаўкі - гэта актыўныя інгрэдыенты, якія адказваюць за інгібіраванне або затрымку распаўсюджвання полымя. У асноўным, антыпірэны могуць быць рэактыўнымі або дадаткамі. Гэтыя дадаткі можна класіфікаваць па розных катэгорыях, уключаючы галогенсодержащие злучэнні, злучэнні на аснове фосфару і мінеральныя напаўняльнікі. Кожная катэгорыя мае свой унікальны механізм дзеяння пры падаўленні працэсу гарэння.
2.1 Галагенаваныя злучэнні: бромаваныя і хлараваныя злучэнні вылучаюць галагенавыя радыкалы падчас гарэння, якія перашкаджаюць ланцуговай рэакцыі гарэння.
2.2 Злучэнні на аснове фосфару: гэтыя злучэнні вылучаюць фосфарную або поліфосфарную кіслату падчас гарэння, утвараючы ахоўны пласт, які душыць полымя.
2.3 Мінеральныя напаўняльнікі: неарганічныя напаўняльнікі, такія як гідраксід алюмінія і гідраксід магнію, вылучаюць вадзяную пару пры ўздзеянні цяпла, астуджаючы матэрыял і разводзячы гаручыя газы.
3. Напаўняльнікі і ўзмацняльнікі:
Напаўняльнікі, такія як тальк або карбанат кальцыя, часта дадаюць для паляпшэння механічных уласцівасцяў маткавай сумесі. Ўмацаванне павышае калянасць, трываласць і стабільнасць памераў, што спрыяе агульным характарыстыкам матэрыялу.
4. Стабілізатары:
Стабілізатары ўключаны для прадухілення дэградацыі палімернай матрыцы падчас апрацоўкі і выкарыстання. Антыаксіданты і УФ-стабілізатары, напрыклад, дапамагаюць захаваць цэласнасць матэрыялу пры ўздзеянні фактараў навакольнага асяроддзя.
5. Фарбавальнікі і пігменты:
У залежнасці ад прымянення фарбавальнікі і пігменты дадаюцца для надання пэўных колераў маткавай сумесі. Гэтыя кампаненты таксама могуць уплываць на эстэтычныя ўласцівасці матэрыялу.
6. Сумяшчальнасць:
У тых выпадках, калі антыпірэн і палімерная матрыца дэманструюць дрэнную сумяшчальнасць, выкарыстоўваюцца сумясцільнікі. Гэтыя агенты ўзмацняюць узаемадзеянне паміж кампанентамі, спрыяючы лепшай дысперсіі і агульнай прадукцыйнасці.
7. Сродкі для падаўлення дыму:
Для памяншэння выпрацоўкі дыму падчас гарэння часам уключаюцца рэчывы для падаўлення дыму, такія як борат цынку або злучэнні малібдэна, што з'яўляецца істотным момантам пры пажарнай бяспецы.
8. Дабаўкі для перапрацоўкі:
Тэхнічныя дапаможнікі, такія як змазкі ідиспергаторыпалегчыць працэс вырабу. Гэтыя дадаткі забяспечваюць бесперабойную апрацоўку, прадухіляюць агламерацыю і дапамагаюць у дасягненні раўнамернага размеркавання антыпірэнаў.
Вышэй прыведзены ўсе кампаненты вогнеахоўных маткавых сумесяў, у той час як забеспячэнне раўнамернага размеркавання антыпірэнаў у палімернай матрыцы з'яўляецца найважнейшым аспектам іх эфектыўнасці. Недастатковае распыленне можа прывесці да нераўнамернай абароны, пагаршэння ўласцівасцей матэрыялу і зніжэння пажарнай бяспекі.
Такім чынам, часта патрабуюцца вогнеахоўныя маткавыя сумесідыспергатарыдля вырашэння праблем, звязаных з раўнамерным размеркаваннем антыпірэнаў у палімернай матрыцы.
Асабліва ў дынамічнай сферы палімернай навукі попыт на перадавыя вогнеахоўныя матэрыялы з найвышэйшымі эксплуатацыйнымі ўласцівасцямі падштурхнуў інавацыі ў галіне дабавак і мадыфікатараў. Сярод наватарскіх рашэнняў,гипердисперсантысталі ключавымі гульцамі, якія вырашаюць праблемы дасягнення аптымальнай дысперсіі ў складах вогнеахоўных маткавых сумесяў.
As гипердисперсантывырашыць гэтую праблему, спрыяючы дбайнаму і раўнамернаму размеркаванню антыпірэнаў па ўсёй маткавай сумесі.
Калі ласка, увядзіце Hyperdispersant SILIKE SILIMER 6150 — клас дабавак, якія змяняюць ландшафт антыпірэнаў!
SILIKE SILIMER 6150 быў распрацаваны для задавальнення асаблівых патрэб палімернай прамысловасці. Гэта мадыфікаваны сіліконавы воск. Як анэфектыўны гипердисперсант, прапануе рашэнне задач, звязаных з дасягненнем аптымальнай дысперсіі і, як следства, аптымальнай пажарнай бяспекі.
SILIKE SILIMER 6150 рэкамендуецца длядысперсія арганічных і неарганічных пігментаў і напаўняльнікаў, антыпірэны ў тэрмапластычнай маткавай сумесі, TPE, TPU, іншых тэрмапластычных эластамерах і злучэннях. Яго можна выкарыстоўваць у розных тэрмапластычных палімерах, уключаючы поліэтылен, поліпрапілен, полістырол, АБС і ПВХ.
SILIKE SILIMER 6150， Асноўная перавага антыпірэнаў
1. Паляпшэнне вогнеахоўнага дысперсіі
1) SILIKE SILIMER 6150 можна выкарыстоўваць разам з фосфарна-азотнай вогнеахоўнай маткавай сумессю, эфектыўна паляпшаючы вогнеахоўны эфект антыпірэну. Павялічваючы LOI, вогнеахоўны g.grade пластмас паступова павялічваецца ад V1 да V1 V0.
2) SILIKE SILIMER 6150, а таксама мае добры вогнеахоўны сінэргізм з сістэмамі вогнеахоўнага броміду сурмы， класаў вогнеахоўнага ад V2 да V0.
2 . Палепшыць бляск і гладкасць паверхні вырабаў (ніжэй COF)
3. Палепшаная хуткасць патоку расплаву і дысперсія напаўняльнікаў, лепшае вызваленне формы і эфектыўнасць апрацоўкі
4. Палепшаная трываласць колеру, адсутнасць негатыўнага ўплыву на механічныя ўласцівасці.
Звяжыцеся з SILIKE, каб даведацца, як SILIMER 6150 Hyperdispersant можа дапамагчы распрацоўшчыкам рэцэптур у стварэнні інавацыйных вогнеахоўных злучэнняў і тэрмапластаў!
Час публікацыі: 23 кастрычніка 2023 г
