Навіны

Тэрмапластычны тып пластыка, выраблены з палімерных смол, якая становіцца гамагенізаванай вадкасцю пры награванні і цвёрдым пры астуджэнні. Аднак, калі замарожаны, тэрмапластык становіцца шкляным і падвяргаецца пералому. Гэтыя характарыстыкі, якія надаюць матэрыялу яго назву, зварачальныя. Гэта значыць, яго можна разагрэць, перарабіць і замарозіць неаднаразова. Гэта якасць таксама робіць тэрмапластыку ўтылізацыі. І тэрмапластыкі з'яўляюцца найбольш часта выкарыстоўваным тыпам пластыка з поліэтэленам (уключаючы HDPE, LDPE і LLDPE), поліпрапілен (PP), полівінілхларыд (ПВХ), а поліэтыленавая тэрэфталат (ПЭТ) - найбольш шырока выкарыстоўваецца. Іншыя групы тэрмапластыкі - акрыланітрыл Бутадзіен -стырол (ABS), этылен вінілацэтат (EVA), нейлоны (поліаміды) ПА, полістырол (PS), полиметилметакрылат (PMMA, акрыл), тэрмопластические эластомер TPU TPE, TPR ...

У апошні час значна больш увагі было засяроджана на зялёнай хіміі, а таксама хуткага развіцця сусветнай эканомікі, павышэння свядомасці людзей абароны навакольнага асяроддзя і патрабавання кожнай вобласці для якасці і прадукцыйнасці кампанентаў і частак.
Даказана, што вытворцы тэрмапластыкі імкнуцца палепшыць хуткасць экструзіі, дасягнуць паслядоўнай запаўнення цвілі, выдатнай якасці паверхні, зніжэння спажывання электраэнергіі і дапамагаюць знізіць выдаткі на энергію, не ўносячы змены ў звычайнае абсталяванне для апрацоўкі, яны могуць скарыстаццасіліконавыя дабаўкіДля атрымання выдатных эстэтычных кампанентаў паверхні, у тым ліку больш нізкай COF, большай ізаляцыі і ўстойлівасці да драпін, адчування рук і ўстойлівасці да плям, а таксама дапаможа іх намаганням па прадуктах, каб захапіць больш кругавую эканоміку.

Пашыраная тэхналогія ў галіне сіліконавых дабавак-гэта выкарыстанне ультра-высокай малекулярнай масы (UHMW)Сіліконавы палімер (PDMS)У розных тэрмапластычных носьбітах або функцыяналізаваных смалах спалучаецца з выдатнай апрацоўкай з даступнай коштам.
Silike Tech'sсіліконавыя дабаўкі,любысіліконавы майстаргранулы альбосіліконавы парашок,лёгка карміць або змешваць, у пластмасу падчас складання, экструзіі або ліцця ўпырску, каб аптымізаваць прадукцыйнасць для дасягнення высокай хуткасці, ліквідуе праблемы з нарошчваннем экструдара і павышэння якасці паверхні.