Навіны

Што такое ўвядзенне пластыкафilms?

Пластыкавыя плёнкі ўяўляюць сабой фундаментальны клас палімерных матэрыялаў, якія характарызуюцца сваёй тонкасцю, гнуткасцю і вялікай плошчай паверхні. Гэтыя інжынерныя матэрыялы вырабляюцца шляхам перапрацоўкі палімерных смол — атрыманых з нафты або ўсё часцей з аднаўляльных крыніц — у бесперапынныя лісты з дакладна кантраляванай таўшчынёй, шырынёй і механічнымі ўласцівасцямі. Сусветны рынак пластыкавых плёнак вырас у геаметрычнай прагрэсіі з моманту свайго стварэння ў сярэдзіне 20-га стагоддзя, прычым цяперашні гадавы аб'ём вытворчасці па ўсім свеце перавышае 100 мільёнаў метрычных тон.

Універсальнасць поліэтыленавых плёнак вынікае з іх унікальнага спалучэння ўласцівасцей: лёгкія, але трывалыя, гнуткія, але трывалыя, празрыстыя або непразрыстыя ў залежнасці ад патрабаванняў да рэцэптуры. Гэтыя характарыстыкі ў спалучэнні з адносна нізкімі вытворчымі выдаткамі зрабілі поліэтыленавыя плёнкі незаменнымі практычна ва ўсіх сектарах сучаснай прамысловасці і паўсядзённага жыцця. Ад захавання свежасці прадуктаў да стварэння перадавой гнуткай электронікі, поліэтыленавыя плёнкі выконваюць функцыі, якія часта незаўважныя для канчатковых карыстальнікаў, але маюць вырашальнае значэнне для прадукцыйнасці і ўстойлівасці прадукту.

Нядаўнія дасягненні ў галіне матэрыялазнаўства пашырылі магчымасці пластыкавых плёнак далёка за межы іх традыцыйных функцый. Інавацыі ўключаюць плёнкі, якія змяняюць уласцівасці ў адказ на фактары навакольнага асяроддзя, біяраскладальныя альтэрнатывы традыцыйным пластыкам і высокапрадукцыйныя бар'ерныя плёнкі з беспрэцэдэнтнымі ахоўнымі магчымасцямі. Адначасова ўзрастаючая заклапочанасць навакольным асяроддзем стымулявала распрацоўку замкнёных сістэм перапрацоўкі і біялагічных плёнкавых матэрыялаў, якія захоўваюць свае характарыстыкі, змяншаючы пры гэтым уздзеянне на навакольнае асяроддзе.

Які тып поліэтыленавай плёнкі?

Найбольш папулярныя фільмы

Паліэтыленавыя плёнкі з'яўляюцца найбольш распаўсюджаным тыпам поліэтыленавай плёнкі, на іх долю прыпадае больш за 40% ад агульнага спажывання поліэтыленавай плёнкі. Асноўныя тыпы і характарыстыкі поліэтыленавых плёнак:

1. Плёнка з поліэтылену нізкай шчыльнасці (ПЭНП)

Плёнкі з ПВД характарызуюцца сваёй гнуткасцю, празрыстасцю і нетаксічнымі ўласцівасцямі без паху. Яны валодаюць выдатнай воданепранікальнасцю, вільгаценепранікальнасцю і хімічнай стабільнасцю, што робіць іх прыдатнымі для ўпакоўкі харчовых прадуктаў, фармацэўтычных прэпаратаў і тавараў штодзённага ўжытку. Плёнкі з ПВД таксама валодаюць добрымі ўласцівасцямі тэрмазваркі і часта выкарыстоўваюцца ў якасці тэрмазварных слаёў у кампазітных плёнках. Аднак яны маюць дрэнную тэрмаўстойлівасць і не падыходзяць для ўпакоўкі пры падвышанай тэмпературы падчас падрыхтоўкі ежы.

2. Плёнка з поліэтылену высокай шчыльнасці (HDPE)

Плёнкі з HDPE больш цвёрдыя, напаўпразрыстыя і белага колеру. У параўнанні з LDPE яны валодаюць лепшай трываласцю на разрыў, вільгацятрываласцю, цеплаўстойлівасцю і алейнай устойлівасцю. HDPE падыходзіць для трывалай упакоўкі і прамысловых плёнак, але мае меншую празрыстасць і бляск.

3. Лінейная поліэтыленавая плёнка нізкай шчыльнасці (LLDPE)

Плёнкі LLDPE спалучаюць у сабе гнуткасць LDPE з трываласцю HDPE, забяспечваючы выдатныя ўласцівасці расцяжэння і ўстойлівасць да праколаў. Яны шырока выкарыстоўваюцца ў стрэйч-плёнках, тэрмаўсаджвальных плёнках і абгортачных плёнках, што робіць іх ідэальнымі для хуткаснай аўтаматычнай упакоўкі.

4. Металацэнавая лінейная поліэтыленавая плёнка нізкай шчыльнасці (mLLDPE)

Плёнкі mLLDPE вырабляюцца з выкарыстаннем металацэнавых каталізатараў і маюць больш высокую ўдарную трываласць, мяжу цякучасці пры расцяжэнні і лепшую празрыстасць у параўнанні з традыцыйным LLDPE. Яны дазваляюць паменшыць таўшчыню плёнкі больш чым на 15%, тым самым зніжаючы выдаткі на матэрыялы. mLLDPE звычайна выкарыстоўваецца ў плёнках для цяпліц, трывалых упаковачных плёнках, парніковых плёнках і высакаякасных упаковачных матэрыялах.

Іншыя пластыкавыя плёнкі

1. Паліпрапіленавыя (ПП) плёнкі: адрозніваюцца высокай тэмпературай плаўлення (160-170°C), што робіць іх прыдатнымі для гарачага напаўнення і ўпакоўкі, бяспечнай для мікрахвалевай печы. ПП плёнкі валодаюць выдатнай хімічнай устойлівасцю і часта выкарыстоўваюцца для ўпакоўкі закусак і абгорткі для стэрылізацыі медыцынскіх прылад.

2. Плёнкі з полівінілхларыду (ПВХ): цэняцца за выключную празрыстасць і зручнасць друку, але іх выкарыстанне скарачаецца з-за экалагічных праблем. Засталіся сферы прымянення, такія як блістарная ўпакоўка і некаторыя харчовыя плёнкі5.

3. Паліэфірныя (ПЭТ) плёнкі: ПЭТ-плёнкі, якія валодаюць высокай трываласцю на разрыў і тэрмічнай стабільнасцю, незаменныя для гнуткай электронікі, магнітных стужак і высокабар'ернай упакоўкі харчовых прадуктаў. Двухвосеваарыентаваны ПЭТ (BOPET) валодае асабліва палепшанымі механічнымі і бар'ернымі ўласцівасцямі.

Спецыяльныя палімерныя плёнкі:

1. Поліамід (нейлон): выключныя ўласцівасці кіслароднага бар'ера для захавання прадуктаў харчавання

2. Полівінілідэнхларыд (ПВДХ): выдатны бар'ер для вільгаці і кіслароду

3. Полімалочная кіслата (PLA): новая біялагічная альтэрнатыва з кампоставаннем, хоць традыцыйна абмежаваная далікатнасцю — нядаўнія дасягненні дазволілі атрымаць гнуткія плёнкі PLA шляхам уключэння поліэфірных пластыфікатараў непасрэдна ў палімерны ланцуг.

Метады вытворчасці поліэтыленавай плёнкі

1. Экструзія плёнкі раздзіманнем: асноўны працэс атрымання поліэтыленавых плёнак, пры якім расплаўлены палімер экструдуецца праз круглую форму, раздзімаецца ў бурбалку і астуджаецца, утвараючы трубку, якую можна расплюшчваць у двухслаёвую плёнку. Гэты метад забяспечвае збалансаваныя механічныя ўласцівасці як у машынным, так і ў папярочным кірунках.

2. Экструзія літой плёнкі: палімерны расплав экструдуецца праз плоскую форму на астуджаны рулон, у выніку чаго атрымліваюцца плёнкі з выключнай празрыстасцю і аднастайнай таўшчынёй. Гэта тыпова для плёнак з поліпрапілену і ПЭТ, дзе аптычныя ўласцівасці маюць вырашальнае значэнне.

3. Каландраванне: у асноўным выкарыстоўваецца для ПВХ-плёнак, дзе палімернае злучэнне прапускаецца праз серыю нагрэтых ролікаў для дасягнення дакладнага кантролю таўшчыні. Каландраваныя плёнкі звычайна маюць лепшую аздабленне паверхні, але менш аднастайныя механічныя ўласцівасці па ўсёй шырыні.

4. Ліццё ў раствор: выкарыстоўваецца для спецыяльных плёнак, дзе надзвычайная аднастайнасць або адчувальнасць да цяпла перашкаджаюць апрацоўцы расплаву. Палімер раствараецца ў растваральніку, адліваецца на стужку і сушыцца для ўтварэння плёнкі — звычайная рэч для некаторых біяраскладальных плёнак і мембранных прымяненняў.

5. Двухвосевая арыентацыя: плёнкі расцягваюцца як у машынным, так і ў папярочным напрамках, альбо паслядоўна (нацяжная рама), альбо адначасова (працэс расцяжэння бурбалак), што значна паляпшае трываласць, празрыстасць і бар'ерныя ўласцівасці. Двухвосева арыентаваныя плёнкі з ПП (BOPP) і ПЭТ (BOPET) з'яўляюцца галіновымі стандартамі для высокапрадукцыйнай упакоўкі.

Новыя тэндэнцыі і інавацыі ў поліэтыленавых плёнках

Індустрыя поліэтыленавай плёнкі развіваецца, з моцным акцэнтам на ўстойлівасць, прадукцыйнасць і эфектыўнасць. Некаторыя прыкметныя тэндэнцыі ўключаюць:

1.Слізгальныя агенты без PFAS:Устойлівыя слізгальныя агенты, якія не дапускаюць выкарыстання пер- і поліфторалкільных рэчываў (PFAS), што адпавядае як патрэбам у прадукцыйнасці, так і экалагічным праблемам.

2. Ініцыятывы ў галіне ўстойлівага развіцця: такія кампаніі, як Fox Packaging, паспяхова выключылі перфторвугляродныя кіслоты (ПФАС) з усіх сваіх варыянтаў гнуткай упакоўкі, што адпавядае больш шырокім заканадаўчым і галіновым тэндэнцыям. Упраўленне па кантролі за харчовымі прадуктамі і лекамі ЗША (FDA) дамаглося добраахвотных абавязацельстваў па выдаленні ПФАС з харчовай упакоўкі, што спрыяе значнаму скарачэнню ўздзеяння ПФАС у ежы.

Інавацыйныя рашэнні для поліэтыленавых плёнак без PFAS ад SILIKE

SILIKE выкарыстоўвае праактыўны падыход у сваёй серыі прадуктаў SILIMER, прапаноўваючы інавацыйныяДабаўкі для апрацоўкі палімераў (PPA) без PFAS). Гэтая комплексная лінейка прадуктаў уключае 100% чыстыя PPA без PFAS, прадукты PPA без фтору і мастербатчы PPA без PFAS і фтору. Выключаючы неабходнасць у дадатках фтору, гэтыя прадукты значна паляпшаюць вытворчы працэс для LLDPE, LDPE, HDPE, mLLDPE, PP і плёнкавай прадукцыі. Яны адпавядаюць найноўшым экалагічным нормам, а таксама павышаюць эфектыўнасць вытворчасці, мінімізуюць час прастою і паляпшаюць агульную якасць прадукцыі. З SILIKE PPA без PFAS атрымліваецца канчатковая прадукцыя з перавагамі, у тым ліку: ліквідацыя расколіны расплаву (акулая скура), паляпшэнне гладкасці і якасці паверхні.

Шукаюустойлівыя альтэрнатывы ў вытворчасці поліэтыленавай плёнкі or PPA для поліэтыленавых функцыянальна-дадатковых маткавых канцэнтратаў?  SILIKE’s PFAS-Free PPA solutions can help enhance your Plastic film production while aligning with environmental standards. Visit web: www.siliketech.com or contact us at amy.wang@silike.cn to discover more.