Навіны

Гісторыя вСіліконавыя дабаўкі / Сіліконавая маткавая сумесь / Сілаксановая маткавая сумесьі як гэта працуе ўзлучэнні правадоў і кабеляўпрамысловасць?

Сіліконавыя дабаўкі з50% функцыянальны сіліконавы палімеррассеяны ў носьбіце, такім як поліалефін або мінерал, у форме гранул або парашка, шырока выкарыстоўваецца ў якасці тэхналагічных дапаможнікаў у правадной і кабельнай прамысловасці. Такія вядомыя прадукты, якСілаксан MB50серыя працуе ў якасці змазкі або рэалагічнага мадыфікатара ў правадной і кабельнай прамысловасці, і ўпершыню была прадстаўлена Dow Corning у Злучаных Штатах дваццаць гадоў таму, потымальтэрнатыўны SILICONE MASTERBATCH MB50з'явіўся на рынку с70% функцыяналізаванага сіліконавага палімерадыспергаваныя ў носьбіце, як дыяксід крэмнія, у форме гранул, а затым прадукты з Чэнду Silike з'явіліся на рынку з 2004 года, з утрыманнем сілікону ад 30-70% і форме гранул або парашка.

Тэхнічныя параметры камерцыйнай сіліконавай маткавай сумесі павінны ўключаць наступнае:

(1) Пры працы ў якасці змазкі або рэалагічнага мадыфікатара ўтрыманне вагаецца ад 5 да 50%

(2) Носьбіт павінен быць сумяшчальны з сіліконам, і варта ўлічваць асноўную падкладку формулы карыстальніка з указаннем назвы палімера і індэксу расплаву носьбіта, каб карыстальнікі маглі спасылацца на яе пры распрацоўцы формулы. Калі ў якасці носьбіта выкарыстоўваецца неарганічны мінеральны парашок, трэба пазначыць назву парашка. Беласць і тонкасць неарганічных парашкоў маюць вырашальнае значэнне для кліентаў, і для вытворчасці варта выбіраць як мага больш белых і мікронных парашкоў.

Пры працы ў якасці змазкі або реологіческіх мадыфікатараў

Для поліэтылену

Як вядома, феномен «скуры акулы» часта ўзнікае пры экструзіі правадоў і кабеляў з поліэтыленавай ізаляцыяй або абалонкай, асабліва пры экструзіі лінейнага поліэтылену нізкай шчыльнасці (LLDPE) або поліэтылену звышнізкай шчыльнасці (ULDPE або POE). Экструдаваныя сшытыя поліэтыленавыя матэрыялы (незалежна ад таго, сшываюць пераксідам або сіланам) таксама часам сутыкаюцца з з'явай «скуры акулы» з-за неадэкватнага ўліку сістэмы змазкі ў формуле матэрыялу. Сучасная міжнародная практыка заключаецца ў даданні слядоў фторпалімераў у формулу, але кошт высокі, а прымяненне абмежавана.

З невялікай колькасцюсілікон звышвысокай малекулярнай масы(0,1-0,2%) да поліэтылену або пашытага поліэтылену можа эфектыўна прадухіліць адукацыю «скуры акулы». У той жа час, з яго эфектам змазкі, ён можа эфектыўна паменшыць крутоўны момант экструзіі, каб прадухіліць прыпынак рухаючага рухавіка з-за перагрузкі.

Сілікон, які выкарыстоўваецца ў якасці змазкі, з-за яго мінімальнай колькасці павінен быць раўнамерна размеркаваны ў матэрыяле, каб ён працаваў падчас апрацоўкі. З-за хімічнай інэртнасці сілікону ён не будзе ўступаць у хімічную рэакцыю з кампанентамі формулы. Рэкамендуецца, каб фабрыка кабельных матэрыялаў раўнамерна ўмешвала сілікон у працэс пластыфікацыі гранулявання, каб палегчыць выкарыстанне кабельнай фабрыкі.

ДляБезгалогенные вогнеахоўныя (HFFR) кабельныя сумесі 

З-за наяўнасці вялікай колькасці антыпірэнаў (мінеральнага парашка) у кабельных злучэннях HFFR, што прыводзіць да высокай глейкасці і дрэннай цякучасці падчас апрацоўкі; Высокая глейкасць абцяжарвае перацягванне рухавіка падчас экструзіі, а дрэнная цякучасць прыводзіць да ўтварэння невялікай колькасці клею падчас экструзіі. Такім чынам, калі кабельная фабрыка экструдуе кабелі без галагенаў, эфектыўнасць складае ўсяго 1/2-1/3 кабеля з полівінілхларыду.

З пэўнай колькасцю сілікону ў формуле не толькі паляпшаецца апрацоўка, напрыклад, цякучасць, але і забяспечваецца лепшая вогнеўстойлівасць матэрыялу.