Чорны маткавы канцэнтрат з'яўляецца жыццёва важным кампанентам у розных галінах прамысловасці, у тым ліку для сінтэтычных валокнаў (такіх як дываны, поліэстэр і нетканыя матэрыялы), вырабаў з выдзіманай плёнкі (напрыклад, упаковачных пакетаў і літых плёнак), вырабаў, атрыманых метадам выдзімання (напрыклад, фармацэўтычных і касметычных кантэйнераў), экструдаваных вырабаў (у тым ліку лістоў, труб і кабеляў) і вырабаў, атрыманых метадам ліцця пад ціскам (напрыклад, аўтамабільных дэталяў і электрапрыбораў). Яго перавагі — прастата выкарыстання, адсутнасць забруджвання, паслядоўны колер, палепшаная якасць пластыкавых дэталяў і сумяшчальнасць з аўтаматызаванымі вытворчымі сістэмамі — робяць яго незаменным. Акрамя таго, чорны маткавы канцэнтрат можа ўключаць розныя дадаткі, што паляпшае яго функцыянальнасць і зручнасць.
Частыя пытанні і ключавыя фактары чорных мацербаксаў
Ключавымі кампанентамі чорнай маткавай сумесі з'яўляюцца сажа, носьбіт сажы, змочвальнік сажы, дыспергатар сажы і іншыя тэхналагічныя дапаможныя рэчывы. Вытворцы часта сутыкаюцца са значнымі праблемамі пры вытворчасці чорнай маткавай сумесі. Такія праблемы, як нізкая канцэнтрацыя пігмента, забруджванне падчас фарбавання, дрэнная дысперсія сажы, а таксама недастатковая чорнасць і бляск, могуць паўплываць на якасць канчатковага прадукту. Гэтыя праблемы прыводзяць да неаднароднай афарбоўкі, пагаршэння ўласцівасцей матэрыялу і цяжкасцей пры апрацоўцы.
Тэматычнае даследаванне: Вырашэнне праблем дысперсіі ў вытворчасці чорнай маткавай сумесі
Некаторыя вытворцы чорнай маткавай сутыкнуліся з сур'ёзнай праблемай. Іх рэцэптура, якая ўтрымлівала 40% сажы і выкарыстоўвала воск EVA ў якасці дысперсанта, дэманстравала неадпаведныя фізічныя ўласцівасці падчас экструзіі. Некаторыя экструдаваныя ніткі былі далікатнымі, а іншыя — незвычайна цвёрдымі, нягледзячы на выкарыстанне двухшнекавага экструдара і падтрыманне кантраляванай тэмпературы ў межах ад 160°C да 180°C. Што стала прычынай праблемы? Гэтая неадпаведнасць сведчыць аб распаўсюджанай праблеме ў вытворчасці чорнай маткавай сумесі: нераўнамерным размеркаванні сажы.
Які найлепшы спосаб вырашыць праблему дысперсіі пігментнага чорнага колеру? Разуменне дысперсіі сажы
Сажа, дробны парашок, які выкарыстоўваецца для пігментацыі і армавання, стварае праблемы з дысперсіяй з-за сваёй вялікай плошчы паверхні і схільнасці да агламерацыі. Дасягненне раўнамернага дысперсіі ў палімернай матрыцы мае важнае значэнне для падтрымання якасці прадукцыі. Нераўнамернае дысперсія можа прывесці да палос, плям, нераўнамернага колеру і неадпаведнасцей фізічных уласцівасцей (напрыклад, далікатнасці або незвычайнай трываласці).
ІнавацыйныРашэнні для дасягнення аднастайнай дысперсіі ў вытворчасці чорнай маткавай сумесі:Прадстаўляем SILIMER 6200 ад SILIKE:Правераны гіпердысперсант
Гіпердысперсант SILIMER 6200спецыяльна распрацаваны для вырашэння праблем дысперсіі пігментнага чорнага і сажы, паляпшаючы аднастайнасць і павышаючы агульную якасць канчатковага прадукту.
Перавагі:
- Палепшаная дысперсія пігмента: Гіпердысперсант SILIMER 6200паляпшае дысперсію сажы, забяспечваючы аднастайную афарбоўку.
- Палепшаная інтэнсіўнасць афарбоўкі: Гіпердысперсант SILIMER 6200павялічвае эфектыўнасць сажы ў дасягненні жаданых адценняў.
- Прафілактыка паўторнага зліцця напаўняльніка і пігмента: Гіпердысперсант SILIMER 6200дапамагае падтрымліваць аднастайнасць, прадухіляючы агламерацыю пігментаў.
- Лепшыя рэалагічныя ўласцівасці: Гіпердысперсант SILIMER 6200паляпшае характарыстыкі цякучасці маткавай сумесі, спрашчаючы апрацоўку.
- Павышэнне эфектыўнасці вытворчасці, зніжэнне выдаткаў: Гіпердысперсант SILIMER 6200спрыяе больш эфектыўнаму вытворчаму працэсу.
Гіпердысперсант SILIMER 6200сумяшчальны з шырокім спектрам смол, у тым ліку PP, PE, PS, ABS, PC, PET, PBT і іншымі, што робіць яго ідэальным выбарам для шырокага спектру прымянення ў masterbatches і кампаундах.
Don’t let dispersion issues compromise your black masterbatch product quality. Email us at amy.wang@silike.cn to learn more about how Гіпердысперсант SILIKE SILIMER 6200можа дапамагчы вам дасягнуць стабільных вынікаў і задаволіць разнастайныя патрэбы вашай прамысловасці па вытворчасці маткавых сумесяроў і кампаундаў.
Час публікацыі: 19 лістапада 2024 г.