Black masterbatch is a vital component across multiple industries, including synthetic fibers (such as carpets, polyester, and non-woven fabrics), blown film products (like packaging bags and cast films), blow-molded products (such as pharmaceutical and cosmetic containers), extruded products (including sheets, pipes, and cables), and injection-molded products (such as automotive parts and electrical прыборы). Яго перавагі - Ісціп у выкарыстанні, адсутнасць забруджвання, паслядоўнае афарбоўку, паляпшэнне якасці пластычнай часткі і сумяшчальнасць з аўтаматызаванымі вытворчымі сістэмамі - зрабіце яго незаменным. Акрамя таго, Black MasterBatch можа інтэграваць розныя дабаўкі, узмацняючы яго функцыянальнасць і зручнасць.
Агульныя пытанні і ключавыя фактары чорных майстроў
Ключавыя кампаненты чорнай магістратуры ўключаюць вугляродны чорны, чорны носьбіт, ачышчальны сарвейскі чорны колер, дысперсант са вугляроднага чорнага і іншыя апрацоўчыя дапаможнікі. Вытворцы часта сутыкаюцца з значнымі праблемамі ў вытворчасці Black MasterBatch. Такія праблемы, як нізкая канцэнтрацыя пігмента, забруджванне падчас афарбоўвання, дрэнная дысперсія вугляроду і недастатковая цемра і бляск, могуць паўплываць на якасць канчатковага прадукту. Гэтыя праблемы прыводзяць да супярэчлівай афарбоўкі, зніжэння ўласцівасцей матэрыялу і цяжкасцей па апрацоўцы.
Тэматычнае даследаванне: вырашэнне пытанняў дысперсіі ў вытворчасці Black MasterBatch
Некаторыя вытворцы Black MasterBatch сутыкнуліся з крытычнай праблемай. Іх фармулёўка, якая змяшчае 40% вугляроднага чорнага колеру і выкарыстоўваючы воск EVA як дысперсант, выявіла супярэчлівыя фізічныя ўласцівасці падчас экструзіі. Некаторыя экструдаваныя ніткі былі далікатнымі, а іншыя былі незвычайна жорсткімі, нягледзячы на выкарыстанне двайнога шрубавага экструдара і падтрымліваючы кантраляваныя тэмпературы паміж 160 ° С і 180 ° С. Што выклікала пытанне? Гэтая неадпаведнасць паказвае на агульную праблему ў вытворчасці чорнай магістралі: нераўнамерная дысперсія вугляроднага чорнага колеру.
Які лепшы спосаб вырашыць пігментную чорную дысперсію? Разуменне дысперсіі са вугляроду
Вугляродны чорны, дробны парашок, які выкарыстоўваецца для пігментацыі і арматуры, стварае дысперсійную праблему з -за высокай плошчы паверхні і тэндэнцыі да агламерату. Дасягненне раўнамернай дысперсіі ў палімернай матрыцы мае важнае значэнне для падтрымання якасці прадукцыі. Нераўнамерная дысперсія можа прывесці да паласаў, плям, нераўнамернай афарбоўкі і неадпаведнасці ў фізічных уласцівасцях (напрыклад, далікатнасці або незвычайнай трываласці).
НаватарскіРашэнні для дасягнення раўнамернай дысперсіі ў вытворчасці Black MasterBatch:Следства Silike's Silimer 6200:Правераны гіпердысперс
HyperDispersant Slimer 6200Спецыяльна распрацаваны для вырашэння праблем пігмента чорнага і вугляроднага чорнага дысперсіі, паляпшэння раўнамернасці і павышэння агульнай якасці канчатковага прадукту.
Перавагі:
- Палепшаная дысперсія пігмента: HyperDispersant Slimer 6200Паляпшае дысперсію вугляроднага чорнага колеру, забяспечваючы паслядоўную афарбоўку.
- Палепшаная трываласць афарбоўкі: HyperDispersant Slimer 6200Павышае эфектыўнасць вугляроднага чорнага колеру ў дасягненні патрэбных адценняў.
- Прафілактыка ўз'яднання напаўняльніка і пігмента: HyperDispersant Slimer 6200дапамагае падтрымліваць аднастайнасць, прадухіляючы агламерацыю пігментаў.
- Лепшыя рэалагічныя ўласцівасці: HyperDispersant Slimer 6200Павышае характарыстыкі патоку MasterBatch, спрыяючы апрацоўцы.
- Павышэнне эфектыўнасці вытворчасці, зніжэнне выдаткаў: HyperDispersant Slimer 6200спрыяе больш эфектыўнаму працэсу вытворчасці.
HyperDispersant Slimer 6200сумяшчальны з шырокім спектрам смол, уключаючы PP, PE, PS, ABS, PC, PET, PBT і многае іншае, што робіць яго ідэальным выбарам для шырокага спектру прыкладанняў у MasterBatches і злучэннях.
Don’t let dispersion issues compromise your black masterbatch product quality. Email us at amy.wang@silike.cn to learn more about how Hyperdispersant Silimer 6200 Silike 6200Можа дапамагчы вам дасягнуць стабільных вынікаў і задаволіць розныя патрэбы вашай магістратуры і злучэння.
Час паведамлення: лістапад 19-2024