Высокаглянцавыя (аптычныя) пластыкі звычайна адносяцца да пластыкавых матэрыялаў з выдатнымі аптычнымі ўласцівасцямі, і да распаўсюджаных матэрыялаў адносяцца поліметылметакрылат (ПММА), полікарбанат (ПК) і полістырол (ПС). Гэтыя матэрыялы могуць мець выдатную празрыстасць, устойлівасць да драпін і аптычную аднастайнасць пасля спецыяльнай апрацоўкі.
Глянцавыя пластыкі шырока выкарыстоўваюцца ў розных аптычных галінах, такіх як лінзы для акуляраў, лінзы камер, абажуры для аўтамабіляў, экраны мабільных тэлефонаў, панэлі манітораў і гэтак далей. Дзякуючы выдатнай празрыстасці і аптычным уласцівасцям, глянцавыя пластыкі могуць эфектыўна прапускаць святло і ствараць выразныя візуальныя эфекты, адначасова абараняючы ўнутраныя прылады ад знешняга ўздзеяння. У цэлым, глянцавыя пластыкі маюць шырокі спектр прымянення ў вытворчасці аптычнага абсталявання, карпусоў электронных вырабаў, будаўнічых матэрыялаў і іншых галінах, і іх роля ў асноўным заключаецца ў забеспячэнні добрых аптычных характарыстык і абароны, а таксама ў упрыгожванні знешняга выгляду вырабу.
Некаторыя з праблем і дылем, з якімі можна сутыкнуцца падчас апрацоўкі высокаглянцавых (аптычных) пластмас, уключаюць наступнае:
Тэрмічная дэфармацыя:Некаторыя глянцавыя пластыкі схільныя да цеплавой дэфармацыі падчас награвання, што прыводзіць да скажэння памеру або формы гатовага вырабу. Таму неабходна кантраляваць тэмпературу і час награвання падчас апрацоўкі і выкарыстоўваць адпаведныя метады астуджэння, каб паменшыць уплыў цеплавой дэфармацыі.
Задзірыны і бурбалкі:Глянцавыя пластыкавыя матэрыялы больш далікатныя і схільныя да ўтварэння задзірын і бурбалак. Гэта можа паўплываць на празрыстасць і аптычныя ўласцівасці. Каб вырашыць гэтую праблему, можна выкарыстоўваць адпаведныя параметры працэсу ліцця пад ціскам, такія як зніжэнне хуткасці ўпырску і павышэнне тэмпературы формы, каб паменшыць утварэнне задзірын і бурбалак паветра.
Павярхоўныя драпіны:Глянцавыя пластыкавыя паверхні схільныя да драпін, што ўплывае на іх аптычны эфект і знешні выгляд. Каб пазбегнуць драпін на паверхні, неабходна выкарыстоўваць адпаведныя матэрыялы для формаў і апрацоўку паверхні формаў, а таксама звяртаць увагу на абарону і апрацоўку паверхні гатовага вырабу падчас апрацоўкі.
Нераўнамерныя аптычныя ўласцівасці:У некаторых выпадках апрацоўка высокаглянцавых пластмас можа прывесці да нераўнамерных аптычных уласцівасцей, такіх як з'яўленне памутнення і каляровых аберацый. Каб вырашыць гэтую праблему, неабходна строга кантраляваць якасць сыравіны, параметры працэсу апрацоўкі і наступную апрацоўку паверхні, каб забяспечыць аднастайнасць аптычных уласцівасцей.
Гэта некаторыя з распаўсюджаных праблем, з якімі можна сутыкнуцца падчас апрацоўкі высокаглянцавых (аптычных) пластмас. Могуць быць і іншыя спецыфічныя праблемы, якія неабходна ўлічваць і вырашаць для розных матэрыялаў і практычных сітуацый. Сутыкнуўшыся з дылемай апрацоўкі высокаглянцавых пластмас, SILIKE распрацавала мадыфікаваную сіліконавую дабаўку, якая падтрымлівае аздабленне і тэкстуру высокаглянцавых пластыкавых вырабаў, а таксама паляпшае прадукцыйнасць апрацоўкі.
Захоўвае высокую глянцавую тэкстуру, не ўплываючы на аздабленне прадукту — SILIKE — гэта першы выбар дапаможных дабавак для апрацоўкі.
Серыя SILIKE SILIMERгэта прадукт з доўгаланцуговым алкіл-мадыфікаваным полісілаксанам з актыўнымі функцыянальнымі групамі або маткавай сумессю на аснове розных тэрмапластычных смол. Валодаючы як уласцівасцямі сілікону, так і актыўнымі функцыянальнымі групамі,Прадукты SILIKE SILIMERадыгрываюць вялікую ролю ў апрацоўцы пластмас і эластамераў.
Дзякуючы выдатным характарыстыкам, такім як высокая эфектыўнасць змазкі, добрае сола-вызваленне, невялікая колькасць дабаўкі, добрая сумяшчальнасць з пластмасамі, адсутнасць ападкаў, а таксама значнае зніжэнне каэфіцыента трэння, паляпшэнне зносаўстойлівасці і ўстойлівасці паверхні вырабу да драпін,Прадукты SILIKE SILIMERшырока выкарыстоўваюцца для PE, PP, PVC, PBT, PET, ABS, PC і тонкасценных дэталяў і г.д.
Аднак,КРЫЛІМАВЫ КРЫЛІМАВЫ 5140, гэта від сіліконавага воску, мадыфікаванага поліэстэрам. Гэтая сіліконавая дабаўка добра сумяшчальная з большасцю вырабаў з смалы і пластыка. Яна падтрымлівае добрую зносаўстойлівасць сілікону, мае добрую тэрмічную стабільнасць і паляпшае прадукцыйнасць, захоўваючы празрыстасць і празрыстасць матэрыялу. Яна з'яўляецца выдатнай унутранай змазкай, раздзяляльным агентам, а таксама агентам, устойлівым да драпін і ізаляцыі, для апрацоўкі пластыка.
Пры выкарыстанні дадатковых пластыкаў гэта паляпшае апрацоўку за кошт лепшага вызвалення ад формы, добрай унутранай змазкі і палепшанай рэалогіі расплаву смалы. Якасць паверхні паляпшаецца за кошт павышэння ўстойлівасці да драпін і зносу, зніжэння хуткасці растаплення, больш высокага бляску паверхні і лепшага змочвання шкловалакна або зніжэння яго разрыву. Шкловалакно шырока выкарыстоўваецца ва ўсіх відах тэрмапластычных вырабаў.
Асабліва,КРЫЛІМАВЫ КРЫЛІМАВЫ 5140забяспечвае эфектыўнае рашэнне для апрацоўкі высокаглянцавых (аптычных) пластмас PMMA, PS і PC без якога-небудзь негатыўнага ўплыву на колер або празрыстасць высокаглянцавых (аптычных) пластмас.
ДляКРЫЛІМАВЫ КРЫЛІМАВЫ 5140Рэкамендуецца дадаваць у колькасці ад 0,3 да 1,0%. Яго можна выкарыстоўваць у класічных працэсах змешвання расплаву, такіх як адна-/двухшнекавыя экструдары, ліццё пад ціскам і бакавая падача. Рэкамендуецца фізічнае змешванне з грануламі першаснага палімера. Вядома, існуюць розныя формулы для розных сітуацый, таму мы рэкамендуем вам звярнуцца непасрэдна ў SILIKE, і мы прапануем вам найлепшае рашэнне для апрацоўкі тэрмапластаў і якасці паверхні!
Час публікацыі: 06 снежня 2023 г.