Навіны

Матэрыял для кабеля з ПВХ складаецца з полівінілхларыднай смалы, стабілізатараў, пластыфікатараў, напаўняльнікаў, змазак, антыаксідантаў, фарбавальнікаў і гэтак далей.

ПВХ-кабельны матэрыял недарагі і мае выдатныя характарыстыкі. Ён даўно займае важнае месца ў ізаляцыі і ахове правадоў і кабеляў, але пры апрацоўцы гэтага матэрыялу ўзнікае шмат праблем. З ростам попыту на паляпшэнне характарыстык кабельных матэрыялаў на рынку, да ПВХ-кабельнага матэрыялу таксама прад'яўляюцца больш высокія патрабаванні.

Пры вытворчасці грануляванага ПВХ-дроту і кабельнага матэрыялу могуць узнікнуць наступныя распаўсюджаныя праблемы з якасцю:

Дэфекты знешняга выгляду: плямы, драпіны, бурбалкі, нераўнамерныя колеры і іншыя праблемы на паверхні вырабу, якія ўплываюць на эстэтыку і канкурэнтаздольнасць вырабу на рынку.

Адхіленне памераўПамеры вырабу, такія як даўжыня, дыяметр або таўшчыня, выходзяць за межы зададзенага дыяпазону, што прыводзіць да цяжкасцей пры ўсталёўцы і выкарыстанні або павялічвае рызыку паломкі.

Механічныя ўласцівасці не адпавядаюць стандарту: механічныя ўласцівасці вырабаў, такія як трываласць на расцяжэнне, выгіб, ударатрываласць і г.д., не адпавядаюць патрабаванням, што зніжае надзейнасць і даўгавечнасць вырабаў.

Дрэнная тэрмічная стабільнасцьПрадукт лёгка размякчаецца, дэфармуецца або старэе пад уздзеяннем высокіх тэмператур, што ўплывае на тэрмін службы і надзейнасць вырабу.

Слабая здольнасць да надвор'явырабы лёгка выцвітаюць, старэюць, трэскаюцца і г.д. пры працяглым уздзеянні на адкрытым паветры, што зніжае іх даўгавечнасць і знешні выгляд.

Гэтыя праблемы з якасцю могуць негатыўна паўплываць на прадукцыйнасць, бяспеку і надзейнасць выкарыстання прадукцыі, таму ў працэсе вытворчасці грануляцыі ПВХ-дроту і кабеля неабходна строга выконваць меры кантролю якасці, такія як узмацненне кантролю сыравіны, аптымізацыя вытворчага працэсу, строгае абслугоўванне абсталявання, выпрабаванні прадукцыі, даданне адпаведных дапаможных сродкаў для апрацоўкі правадоў і кабеляў і г.д., каб гарантаваць, што якасць прадукцыі адпавядае стандартным патрабаванням.

Адкрыццё магчымасцей для росту: сіліконавы парашок SILIKE для вытворцаў правадоў і кабеляў

сіліконавыя дабаўкі SILIKEвыраблены на аснове розных смол для забеспячэння аптымальнай сумяшчальнасці з тэрмапластам. Уключаючы серыю SILIKE LYSIсіліконавая маткавая сумесьзначна паляпшае паток матэрыялу, працэс экструзіі, адчуванні і дотык да паверхні слізгацення, а таксама стварае сінергічны эфект з вогнеахоўнымі напаўняльнікамі.

Яны шырока выкарыстоўваюцца ў правадных і кабельных злучэннях LSZH/HFFR, злучэннях XLPE з дапамогай сілана, правадных злучэннях TPE, ПВХ-злучэннях з нізкім дымам і нізкім COF. Гэта робіць правадныя і кабельныя вырабы экалагічна чыстымі, бяспечнымі і трывалымі для паляпшэння эксплуатацыйных характарыстык.

Сіліконавы парашок SILIKE LYSI-300C— гэта парашкападобная формула з 60% сілаксанавых палімераў звышвысокай малекулярнай масай і 40% дыяксіду крэмнію. Рэкамендуецца выкарыстоўваць у якасці дапаможнага рэчыва для апрацоўкі розных тэрмапластычных формул, такіх як вогнеахоўныя кампазіты для правадоў і кабеляў без галагенаў, ПВХ-кампанусы, інжынерныя кампазіты, трубы, пластыкавыя/напаўняльныя мастербатчы і г.д.

У параўнанні з традыцыйнымі сіліконавымі/сілаксанавымі дадаткамі з нізкай малекулярнай масай, такімі як сіліконавы алей, сіліконавыя вадкасці або іншыя тыпы тэхналагічных дабавак,Сіліконавы парашок SILIKE LYSI-300CЧакаецца, што гэта палепшыць апрацоўчыя ўласцівасці і зменіць якасць паверхні гатовых вырабаў.

Сіліконавы парашок SILIKE LYSI-300Cможа выкарыстоўвацца ў класічных працэсах змешвання расплаву, такіх як адна-/двухшнекавыя экструдары і ліццё пад ціскам. Рэкамендуецца фізічнае змешванне з грануламі першаснага палімера. Для лепшых вынікаў выпрабаванняў настойліва рэкамендуецца папярэдне змяшаць сіліконавы парашок і тэрмапластычныя гранулы перад увядзеннем у працэс экструзіі.

Сіліконавы парашок SILIKE LYSI-300Cможна дадаваць у невялікай колькасці да ПВХ-кабельнага матэрыялу для дасягнення добрых характарыстык апрацоўкі, напрыклад, меншага праслізгвання шрубы, паляпшэння аддзялення формы, зніжэння слінацёку з формы, ніжэйшага каэфіцыента трэння, меншай колькасці праблем з афарбоўкай і друкам, а таксама больш шырокага дыяпазону прадукцыйнасці.

Розныя суадносіны формул маюць розны эфект. КаліСіліконавы парашок SILIKE LYSI-300CПры даданні да поліэтылену або падобнага тэрмапласту ў колькасці ад 0,2 да 1% чакаецца паляпшэнне апрацоўкі і цякучасці смалы, у тым ліку лепшае запаўненне формы, меншы крутоўны момант экструдара, унутраныя змазкі, вызваленне формы і больш высокая прадукцыйнасць; пры больш высокім узроўні дадання, 2~5%, чакаюцца палепшаныя ўласцівасці паверхні, у тым ліку змазвальная здольнасць, слізгаценне, ніжэйшы каэфіцыент трэння і большая ўстойлівасць да пашкоджанняў/драпін і ізаляцыі.

SILIKE Сіліконавы парашокпадыходзіць не толькі для ПВХ-злучэнняў для правадоў і кабеляў, але і для многіх іншых ужыванняў, такіх як ПВХ-злучэнні, ПВХ-абутак, каляровыя маткавыя канцэнтраты, маткавыя канцэнтраты напаўняльнікаў, інжынерныя пластмасы і іншыя.

Сутыкнуліся з праблемамі з апрацоўчымі ўласцівасцямі або якасцю паверхні? У SILIKE ёсць патрэбнае вам рашэнне. Не дазваляйце дэфектам паверхні пагоршыць якасць вашай прадукцыі. Звяжыцеся з SILIKE сёння, каб даведацца, як наш сіліконавы парашок можа трансфармаваць вашу вытворчасць ПВХ-правадоў і кабеляў! Адкрыйце для сябе новыя магчымасці росту для правадоў і кабеляў з SILIKE. Наведайце наш вэб-сайт па адрасеwww.siliketech.comдля атрымання дадатковай інфармацыі.