Кабельны матэрыял з ПВХ складаецца з полівінілхларыду, стабілізатараў, пластыфікатараў, напаўняльнікаў, змазачных матэрыялаў, антыаксідантаў, фарбавальнікаў і гэтак далей.
ПВХ кабель матэрыял недарагі і мае выдатную прадукцыйнасць, у правады і кабеля ізаляцыя і ахоўныя матэрыялы ўжо даўно займаюць важную пазіцыю, але гэты матэрыял у апрацоўцы шмат праблем. У сувязі з рынкавым попытам на паляпшэнне прадукцыйнасці кабельнага матэрыялу, кабельны матэрыял з ПВХ таксама вылучае больш высокія патрабаванні.
Пры вытворчасці грануляванага матэрыялу для дроту і кабеля з ПВХ могуць узнікнуць наступныя агульныя праблемы з якасцю:
Дэфекты знешняга выгляду: сляды, драпіны, бурбалкі, няроўныя колеры і іншыя праблемы на паверхні прадукту, якія ўплываюць на эстэтыку і канкурэнтаздольнасць прадукту на рынку.
Адхіленне памераў: Памеры прадукту, такія як даўжыня, дыяметр або таўшчыня, выходзяць за межы вызначанага дыяпазону, што прыводзіць да цяжкасцей пры ўсталёўцы і выкарыстанні або павялічвае рызыку паломкі.
Механічныя ўласцівасці не адпавядаюць стандартам: механічныя ўласцівасці вырабаў, такія як трываласць на расцяжэнне, выгіб, ударатрываласць і г.д., не адпавядаюць патрабаванням, што зніжае надзейнасць і даўгавечнасць вырабаў.
Дрэнная тэрмаўстойлівасць: выраб лёгка размякчаецца, дэфармуецца або старэе пад уздзеяннем высокай тэмпературы, што ўплывае на тэрмін службы і надзейнасць прадукту.
Дрэнная надвор'е здольнасць: вырабы лёгка цьмянеюць, старэюць, трэскаюцца і г.д. пры працяглым уздзеянні на адкрытым паветры, што зніжае даўгавечнасць і знешні выгляд вырабаў.
Гэтыя праблемы з якасцю могуць негатыўна паўплываць на прадукцыйнасць, бяспеку і надзейнасць прадукту, таму ў працэсе вытворчасці грануляванага матэрыялу ПВХ-дроту і кабеля неабходна строга выконваць меры кантролю якасці, такія як узмацненне праверкі сыравіны, аптымізацыя вытворчага працэсу , строгае тэхнічнае абслугоўванне абсталявання, тэставанне прадукцыі, даданне адпаведных дапаможных сродкаў для апрацоўкі драты і кабеляў і г.д., каб пераканацца, што якасць прадукцыі адпавядае стандартным патрабаванням.
Адкрыццё магчымасцей для росту: сіліконавы парашок SILIKE для вытворцаў правадоў і кабеляў
Сіліконавыя дабаўкі SILIKEзаснаваныя на розных смолах для забеспячэння аптымальнай сумяшчальнасці з тэрмапластам. Уключае серыю SILIKE LYSIсіліконавая маткавая сумесьзначна паляпшае цякучасць матэрыялу, працэс экструзіі, навобмацак і адчуванне паверхні слізгацення, а таксама стварае сінэргічны эфект з вогнеахоўнымі напаўняльнікамі.
Яны шырока выкарыстоўваюцца ў злучэннях правадоў і кабеляў LSZH/HFFR, злучэннях XLPE, якія перасякаюць сілан, дроце TPE, злучэннях ПВХ з нізкім дымам і нізкім COF. Стварэнне провада і кабельнай прадукцыі экалагічна чыстай, бяспечнай і трывалай для лепшай прадукцыйнасці канчатковага выкарыстання.
SILIKE Сіліконавы парашок LYSI-300Cуяўляе сабой порошкообразный склад з 60% звышвысокай малекулярнай масай силоксанового палімера і 40% кремнезема. Рэкамендуецца выкарыстоўваць у якасці тэхналагічнага дапаможніка ў розных тэрмапластычных складах, такіх як безгалогенные вогнеахоўныя злучэнні для дроту і кабеляў, злучэнні з ПВХ, інжынерныя злучэнні, трубы, маткавыя сумесі з пластыка/напаўняльніка і г.д.
У параўнанні са звычайнымі сіліконавымі/сілаксанавымі дадаткамі з меншай малекулярнай масай, напрыклад, сіліконавым алеем, сіліконавымі вадкасцямі або іншымі тыпамі тэхналагічных дапаможнікаў,SILIKE Сіліконавы парашок LYSI-300CЧакаецца, што гэта прывядзе да паляпшэння ўласцівасцей апрацоўкі і змены якасці паверхні канчатковай прадукцыі.
Сіліконавы парашок SILIKE LYSI-300Cможа выкарыстоўвацца ў класічных працэсах змешвання ў расплаве, такіх як одношнековые/двухшнековые экструдары і ліццё пад ціскам. Рэкамендуецца фізічная сумесь з першароднымі палімернымі грануламі. Для дасягнення лепшых вынікаў выпрабаванняў настойліва раім папярэдне змяшаць сіліконавы парашок і тэрмапластычныя гранулы перад увядзеннем у працэс экструзіі.
SILIKE Сіліконавы парашок LYSI-300Cможа быць дададзены ў невялікай колькасці да матэрыялу кабеля з ПВХ, каб атрымаць добрыя характарыстыкі апрацоўкі, напрыклад, меншае слізгаценне шруб, палепшанае вызваленне формы, памяншэнне сліны, меншы каэфіцыент трэння, менш праблем з афарбоўкай і друкам і больш шырокі дыяпазон прадукцыйных магчымасцей .
Розныя суадносіны формулы маюць розныя эфекты. КаліSILIKE Сіліконавы парашок LYSI-300Cдадаецца ў поліэтылен або аналагічны тэрмапласт у колькасці ад 0,2 да 1%, чакаецца паляпшэнне апрацоўкі і цякучасці смалы, уключаючы лепшае запаўненне формы, меншы крутоўны момант экструдара, унутраныя змазкі, вызваленне формы і больш высокую прапускную здольнасць; Чакаецца, што пры больш высокім узроўні дадання, 2~5%, палепшаныя ўласцівасці паверхні, у тым ліку змазачныя здольнасці, слізгаценне, меншы каэфіцыент трэння і большая ўстойлівасць да пашкоджанняў/драпін і ізаляцыі.
SILIKE Сіліконавая пудрападыходзіць не толькі для злучэнняў з ПВХ правадоў і кабеляў, але і для многіх іншых ужыванняў, такіх як злучэнні з ПВХ, абутак з ПВХ, каляровыя маткавыя сумесі, маткавыя сумесі напаўняльнікаў, інжынерныя пластмасы і інш.
Сутыкнуліся з праблемамі з уласцівасцямі апрацоўкі або якасцю паверхні? У SILIKE ёсць рашэнне, якое вам трэба. Не дазваляйце дэфектам паверхні пагаршаць якасць вашай прадукцыі. Звяжыцеся з SILIKE сёння, каб даведацца, як наш сіліконавы парашок можа змяніць вашу вытворчасць ПВХ-дроту і кабеля! Адкрыйце новыя магчымасці для росту правадоў і кабеляў з SILIKE. Наведайце наш сайт па адрасеwww.siliketech.comдля атрымання дадатковай інфармацыі.
Час публікацыі: 1 сакавіка 2024 г