Навіны

Поліамідная смала, скарочана PA, шырока вядомая як нейлон. Гэта макрамалекулярныя асноўныя ланцугі, якія паўтараюцца адзінкі, якія змяшчаюць амідныя групы ў агульным палімеры. Пяць найбуйнейшых вытворчасцей канструкцыйных пластмас, большасць гатункаў, найбольш шырока выкарыстоўваюцца гатункаў і іншыя палімерныя сумесі і сплавы і г.д., якія адпавядаюць розным спецыяльным патрабаванням, шырока выкарыстоўваюцца ў якасці замены металу, дрэва і іншых традыцыйных матэрыялаў.

PA6 - гэта нейлонавы матэрыял, механічная трываласць якога адносна высокая, але ніжэйшая за PA66; трываласць на разрыў, цвёрдасць паверхні і калянасць вышэй, чым у іншых нейлонавых пластыкаў, а ўстойлівасць да ўдараў і гнуткасць, чым у PA66.

Нейлонавы пластык PA6 прамысловай вытворчасці шырока выкарыстоўваецца ў вытворчасці падшыпнікаў, круглых шасцярняў, кулачкоў, канічных шасцярняў, розных ролікаў, шківаў, крыльчатак помпаў, лопасцяў вентылятараў, чарвячных перадач, прапелераў, шруб, гаек, пракладак, ушчыльненняў высокага ціску. , маслостойкие пракладкі, маслостойкие кантэйнеры, карпусы, шлангі, абалонка кабеля, а таксама прадметы першай неабходнасці і ўпаковачная плёнка і гэтак далей.

PA6 звычайна выкарыстоўваецца ў ліцці пад ціскам, экструзіі і іншых метадах апрацоўкі. Падчас апрацоўкі ў PA6 могуць узнікнуць некаторыя агульныя праблемы, у тым ліку:

Слабае цячэнне расплаву: PA6 мае высокую глейкасць расплаву, што лёгка прыводзіць да дрэннай плыні расплаву і ўплывае на якасць фармавання прадукту. Цякучасць расплаву можна палепшыць шляхам рэгулявання тэмпературы апрацоўкі і павышэння ціску ўпырску.

Вялікая ўсаджванне: PA6 будзе мець вялікую ўсаджванне ў працэсе астуджэння, што лёгка прывядзе да нестабільнага памеру прадукту або дэфармацыі. Ўсаджванне можна паменшыць, рацыянальна спраектаваўшы структуру формы і кантралюючы хуткасць астуджэння.

Бурбалкі і сітаватасць: Пры ліцці пад ціскам PA6 можа ствараць бурбалкі і сітаватасць з-за рэшткаў газу або дрэннага цячэння расплаву, што ўплывае на якасць паверхні прадукту. Утварэнне бурбалак і сітаватасці можна паменшыць шляхам аптымізацыі структуры формы і павышэння тэмпературы расплаву.

Зносаўстойлівасць паверхні: PA6 схільны да драпін падчас ліцця пад ціскам або экструзіі, што ўплывае на якасць прадукту і, такім чынам, памяншае тэрмін службы прадукту. У апрацоўцы гранулявання PA6 можна дадаць адпаведную колькасцьсіліконавая маткавая сумесь, шляхам мадыфікацыі матэрыялу PA6, каб палепшыць прадукцыйнасць апрацоўкі часціц PA6, каб пазбегнуць пашкоджання якасці прадукцыі.

SILIKE Павярхоўная зносаўстойлівасць Сіліконавая маткавая сумесь——Садзейнічанне развіццю прамысловасці тэхнічных пластмас

Сіліконавая маткавая сумесь SILIKE ЛІЗІ-407уяўляе сабой грануляваны склад з 30% звышвысокай малекулярнай масай силоксанового палімера, диспергированного ў поліамідзе-6 (PA6). Ён шырока выкарыстоўваецца ў якасці эфектыўнай дабаўкі для сістэм смол, сумяшчальных з PA6, для паляпшэння апрацоўчых уласцівасцей і якасці паверхні, такіх як лепшая цякучасць смалы, запаўненне і вызваленне формы, меншы крутоўны момант экструдара, меншы каэфіцыент трэння і большая ўстойлівасць да пашкоджання і ізаляцыі .

Якія перавагі дадання патрэбнай колькасціСІЛІКСіліконавая маткавая сумесь LYSI-407у працэсе гранулявання?

(1) Паляпшэнне ўласцівасцей апрацоўкі, уключаючы лепшую цякучасць, памяншэнне сліны экструзійнай матрыцы, меншы крутоўны момант экструдара, лепшае напаўненне і вызваленне фармоўкі

(2) Паляпшэнне якасці паверхні, напрыклад, слізгаценне паверхні і зніжэнне каэфіцыента трэння.

(3) Большая ўстойлівасць да ізаляцыі і драпін

(4) Больш хуткая прапускная здольнасць, зніжэнне ўзроўню дэфектаў прадукцыі.

(5) Павышэнне стабільнасці ў параўнанні з традыцыйнымі тэхналагічнымі дапаможнікамі або змазачнымі матэрыяламі

Якія вобласці прымяненняSILIKE Сіліконавая маткавая сумесь LYSI-407?

(1) Злучэнні PA6, PA66

(2) Шкловалакно PA злучэнняў

(3) Канструктарскія пластмасы

(4) Іншыя PA-сумяшчальныя сістэмы

Сіліконавая маткавая сумесь серыі SILIKE LYSIмогуць быць апрацаваны такім жа чынам, як і смаляны носьбіт, на якім яны заснаваны. Яго можна выкарыстоўваць у класічных працэсах змешвання ў расплаве, такіх як одношнековые/двухшнековые экструдары і ліццё пад ціскам. Рэкамендуецца фізічная сумесь з першароднымі палімернымі грануламі.

Розная колькасць дабавак мае розныя эфекты. Калі вы хочаце палепшыць прадукцыйнасць апрацоўкі і характарыстыкі паверхні інжынерных пластмасавых матэрыялаў, вы можаце звязацца з SILIKE, і мы можам даць вам эфектыўныя рашэнні, каб зрабіць вашу прадукцыю больш канкурэнтаздольнай.

Tel: +86-28-83625089/+ 86-15108280799 Email: amy.wang@silike.cn

сайт:www.siliketech.com