Поліамідная смала, скарочана ПА, звычайна вядомая як нейлон. Гэта макрамалекулярны палімер з паўтаральнымі адзінкамі асноўнага ланцуга, які змяшчае амідныя групы. Пяць найбольш вытворчых інжынерных пластмас, найбольш разнавіднасцей, найбольш шырока выкарыстоўваных гатункаў, а таксама іншыя палімерныя сумесі і сплавы і г.д. адпавядаюць розным спецыяльным патрабаванням і шырока выкарыстоўваюцца ў якасці замены металу, дрэва і іншых традыцыйных матэрыялаў.
PA6 — гэта нейлонавы матэрыял, механічная трываласць якога адносна высокая, але ніжэйшая, чым у PA66; трываласць на расцяжэнне, паверхневая цвёрдасць і калянасць вышэйшыя, чым у іншых нейлонавых пластмас, а ўдаратрываласць і гнуткасць — чым у PA66.
Прамысловая вытворчасць нейлону PA6 шырока выкарыстоўваецца ў вытворчасці падшыпнікаў, круглых зубчастых колаў, кулачкоў, канічных зубчастых колаў, розных ролікаў, шківаў, крыльчатак помпаў, лапатак вентылятараў, чарвячных перадач, прапелераў, шруб, гаек, пракладак, ушчыльненняў высокага ціску, алейных пракладак, алейных кантэйнераў, карпусоў, шлангаў, абалонкі кабеляў, прадметаў першай неабходнасці і упаковачнай плёнкі і гэтак далей.
ПА6 звычайна выкарыстоўваецца ў ліццёвым фармаванні пад ціскам, экструзійным фармаванні і іншых метадах апрацоўкі. Падчас апрацоўкі ПА6 можа мець некаторыя распаўсюджаныя праблемы, у тым ліку:
Слабая цякучасць расплавуPA6 мае высокую глейкасць расплаву, што лёгка прыводзіць да дрэннай цякучасці расплаву і ўплывае на якасць фармавання вырабу. Цякучасць расплаву можна палепшыць, рэгулюючы тэмпературу апрацоўкі і павялічваючы ціск упырску.
Вялікая ўсадкаПА6 будзе мець вялікую ўсаджванне ў працэсе астуджэння, што лёгка прывядзе да нестабільнага памеру вырабу або яго дэфармацыі. Усаджванне можна паменшыць, рацыянальна распрацаваўшы структуру формы і кантралюючы хуткасць астуджэння.
Бурбалкі і парознасцьПры ліцці пад ціскам PA6 можа ўтвараць бурбалкі і сітаватасць з-за рэшткаў газу або дрэннага патоку расплаву, што ўплывае на якасць паверхні вырабу. Утварэнне бурбалак і сітаватасць можна паменшыць, аптымізаваўшы структуру формы і павысіўшы тэмпературу расплаву.
Зносаўстойлівасць паверхніПА6 схільны да драпін падчас ліцця пад ціскам або экструзіі, што ўплывае на якасць прадукту і, такім чынам, скарачае тэрмін яго службы. Пры апрацоўцы гранулявання ПА6 можна дадаць адпаведную колькасцьсіліконавая маткавая сумесь, шляхам мадыфікацыі матэрыялу PA6, каб палепшыць прадукцыйнасць апрацоўкі часціц PA6, каб пазбегнуць пагаршэння якасці прадукцыі.
SILIKE Павярхоўная зносаўстойлівасць Сіліконавая маткавая сумесь——Спрыяць развіццю прамысловасці інжынерных пластмас
Сіліконавы маткавы канцэнтрат SILIKE LYSI-407— гэта грануляваная формула з 30% сілаксанавага палімера звышвысокай малекулярнай масай, дыспергаванага ў поліамідзе-6 (PA6). Яна шырока выкарыстоўваецца ў якасці эфектыўнай дабаўкі для сістэм смал, сумяшчальных з PA6, для паляпшэння тэхналагічных уласцівасцей і якасці паверхні, такіх як лепшая цякучасць смалы, запаўненне і вызваленне формы, меншы крутоўны момант экструдара, меншы каэфіцыент трэння і большая ўстойлівасць да пашкоджанняў і ізаляцыі.
Якія перавагі дадання патрэбнай колькасціШЭЛІКАВЫСіліконавая маткавая сумесь LYSI-407у працэсе грануляцыі?
(1) Паляпшэнне тэхналагічных уласцівасцей, у тым ліку лепшая цякучасць, зніжэнне слінацёку з экструзійнай формы, меншы крутоўны момант экструдара, лепшае запаўненне і вызваленне ад формы
(2) Паляпшэнне якасці паверхні, напрыклад, слізгацення паверхні і зніжэнне каэфіцыента трэння.
(3) Павышаная ўстойлівасць да ізаляцыі і драпін
(4) Хутчэйшая прапускная здольнасць, зніжэнне ўзроўню дэфектаў прадукцыі.
(5) Паляпшае стабільнасць у параўнанні з традыцыйнымі тэхналагічнымі дапаможнымі сродкамі або змазкамі
Якія сферы прымяненняСіліконавы маткавы канцэнтрат SILIKE LYSI-407?
(1) Злучэнні PA6, PA66
(2) Шкловалакновыя кампазіты PA
(3) Інжынерныя пластмасы
(4) Іншыя сістэмы, сумяшчальныя з PA
Сіліконавая маткавая сумесь серыі SILIKE LYSIмогуць апрацоўвацца гэтак жа, як і смалавы носьбіт, на аснове якога яны выраблены. Іх можна выкарыстоўваць у класічных працэсах змешвання расплаву, такіх як адна-/двухшнекавыя экструдары і ліццё пад ціскам. Рэкамендуецца фізічнае змешванне з грануламі першаснага палімера.
Розная колькасць дабавак мае розны эфект. Калі вы хочаце палепшыць прадукцыйнасць апрацоўкі і паверхневыя характарыстыкі сыравіны для інжынерных пластмас, звяжыцеся з SILIKE, і мы прапануем вам эфектыўныя рашэнні, каб зрабіць вашу прадукцыю больш канкурэнтаздольнай.
Tel: +86-28-83625089/+ 86-15108280799 Email: amy.wang@silike.cn
Вэб-сайт:www.siliketech.com
Час публікацыі: 07 сакавіка 2024 г.
