Чаму так складана выняць гуму з формы?
Праблемы з выманнем з формы з'яўляюцца частым выпрабаваннем у гумаперапрацоўчай прамысловасці і часта ўзнікаюць з-за спалучэння фактараў, звязаных з матэрыяламі, працэсамі і абсталяваннем. Гэтыя праблемы не толькі перашкаджаюць эфектыўнасці вытворчасці, але і пагаршаюць якасць прадукцыі. Ніжэй прыведзены аналіз асноўных фактараў, якія спрыяюць гэтаму.
1. Высокая адгезія да паверхні формы
Прычына: Гумовыя сумесі, асабліва тыя, што маюць высокую ліпкасць (напрыклад, натуральны каўчук або некаторыя сінтэтычныя каўчукі), могуць моцна прыліпаць да паверхні формы з-за хімічнага сродства або павярхоўнага нацяжэння.
Удар: гэта прыводзіць да заліпання, што ўскладняе вызваленне прадукту без пашкоджанняў.
2. Складаная геаметрыя формы
Прычына: Складаныя канструкцыі формаў з падрэзамі, вострымі кутамі або глыбокімі паражнінамі могуць затрымліваць гуму, што павялічвае супраціўленне падчас вымання з формы.
Удар: Пры гвалтоўным выдаленні вырабы могуць парвацца або дэфармавацца.
3. НяправільнаеАгент для вызвалення ад формыПрыкладанне
Прычына: Няправільнае або нераўнамернае нанясенне раздзяляльных сродкаў для формы, а таксама выкарыстанне непрыдатнага для гумовай сумесі сродку можа не прывесці да зніжэння адгезіі.
Уплыў: прыводзіць да прыліпання і нераўнамернага вымання з формы.
4. Цеплавое пашырэнне і ўсаджванне
Прычына: Гума падвяргаецца цеплавому пашырэнню падчас зацвярдзення і ўсаджванню пры астыванні, што можа прывесці да яе шчыльнага счаплення з формай, асабліва ў жорсткіх формах.
Уздзеянне: Павялічанае трэнне і цяжкасці з выкідам.
5. Павярхоўныя дэфекты формы
Прычына: Шурпатыя або зношаныя паверхні формы могуць павялічыць трэнне, а забруджванні (напрыклад, рэшткі гумы або бруд) могуць палепшыць адгезію.
Уплыў: вырабы прыліпаюць да формы, што прыводзіць да дэфектаў або пашкоджанняў.
6. Неадэкватны дызайн формы
Прычына: формы, у якіх адсутнічаюць належныя вуглы нахілу або механізмы выкіду (напрыклад, штыфты або вентыляцыйныя адтуліны), могуць перашкаджаць плаўнаму вызваленню.
Уплыў: Павелічэнне ручной працы або рызыка пашкоджання вырабу падчас дэмантажу з формы.
7. Праблемы з працэсам зацвярдзення
Прычына: празмернае або недастатковае вулканізаванне можа змяніць уласцівасці паверхні гумы, зрабіўшы яе занадта ліпкай або занадта далікатнай.
Уплыў: Ліпкія паверхні прыліпаюць да формы, а далікатныя паверхні могуць трэснуць падчас вымання з формы.
8. Фактары, звязаныя з матэрыяламі, якія ўплываюць на дэфармацыю гумы
1) Узаемадзеянне паміж гумай і паверхневымі матэрыяламі прэс-формы
Гумовыя сумесі моцна адрозніваюцца па палярнасці і хімічнай структуры, што ўплывае на тое, як яны ўзаемадзейнічаюць з паверхнямі формаў. Напрыклад, нітрылавы каўчук (NBR) змяшчае палярныя цыян-групы, якія маюць тэндэнцыю ўтвараць моцныя фізічныя або хімічныя сувязі з металічнымі формамі, што ўскладняе іх аддзяленне. І наадварот, фторкаўчук (FKM), вядомы сваёй выдатнай хімічнай устойлівасцю і нізкай павярхоўнай энергіяй з-за наяўнасці атамаў фтору, усё яшчэ можа мець праблемы з адгезіяй да формы пры пэўных умовах апрацоўкі.
2) Высокая глейкасць перад вулканізацыяй
Невулканізаваны каўчук звычайна мае высокую глейкасць, з-за чаго ён шчыльна прыліпае да паверхняў формы падчас фармавання. Гэта адгезія ўзмацняецца пры падвышаных тэмпературах, павялічваючы супраціўленне падчас вымання з формы. Напрыклад, натуральны каўчук асабліва глейкі на ранніх этапах апрацоўкі, і калі з ім не кіраваць старанна, гэта можа прывесці да сур'ёзных праблем пры вымання з формы.
3) Уплыў дабавак у сумесі
Дабаўкі ў формуле неабходныя для прадукцыйнасці гумы, але могуць міжволі перашкаджаць яе выманню з формы. Празмернае выкарыстанне пластыфікатараў можа празмерна размякчыць сумесь, павялічваючы плошчу кантакту паверхні і адгезію да формы. Няправільны тып або дазоўка ацвярджальнікаў можа прывесці да няпоўнага зшывання, аслабляючы здольнасць прадукту да чыстага аддзялення. Акрамя таго, некаторыя дабаўкі могуць міграваць да паверхні формы падчас вулканізацыі, змяняючы ўзаемадзеянне паверхняў і яшчэ больш ускладняючы выманне з формы.
Інавацыйныя і эфектыўныя адытыўныя рашэнні: тэхналогіі для дэфармацыі на аснове сіліконавых дабавак
Стратэгіі паляпшэння вызвалення ад формы і эфектыўнасці апрацоўкі гумы
Праблемы з дэфармацыяй могуць істотна паўплываць на працягласць цыклаў, якасць паверхні і агульную прадукцыйнасць. Для вырашэння гэтых праблем SILIKE прапануе поўны партфельдабаўкі і раздзяляльныя агенты на аснове сіліконуякія аптымізуюць працэс вымання з формы гумовых вырабаў, напрыклад, SILIMER 5322.
Нягледзячы на тое, што SILIMER 5322 першапачаткова распрацоўваўся як спецыялізаваны змазвальны матэрыял і дапаможны сродак для апрацоўкі WPC (драўняна-пластыкавага кампазіта), водгукі рынку паказалі нечаканыя перавагі і ў апрацоўцы гумы. Вытворцы гумовых кампазітаў, асабліва тыя, хто працуе з палярнымі каўчукавымі сістэмамі, выявілі, што гэтая дабаўка значна паляпшае прадукцыйнасць рэцэптуры. Яна дапамагае палепшыць дысперсію, аптымізаваць умовы апрацоўкі і павысіць агульную эфектыўнасць рэцэптуры, што робіць яе каштоўным рашэннем, якое выходзіць за рамкі першапачатковага праектавання.
Чаму SILIMER 5322 можна выкарыстоўваць у якасці высокаэфектыўнай дабаўкі на аснове сілікону для аддзялення ад клеюдля гумовых сумесяў?
Асноўным кампанентам SILIKE SILIMER 5322 з'яўляецца мадыфікаваны полісілаксан з палярнымі актыўнымі групамі. Ён забяспечвае выдатную сумяшчальнасць са смоламі, драўняным парашком і гумовымі сумесямі. Падчас апрацоўкі ён паляпшае дысперсію гумовых сумесяў, не ўплываючы на эфектыўнасць сумяшчальных рэчываў у рэцэптуры. SILIMER 5322 не толькі паляпшае тэхналагічнасць базавай смалы, але і надае больш гладкую паверхню канчатковаму прадукту, пераўзыходзячы традыцыйныя дабаўкі, такія як воск або стэараты.
Асноўныя перавагі змазак для аддзялення формаў SILIKE SILIMER 5322 для рашэнняў па дэмантажы гумы з формаў
Дзейнічае якунутраная змазка і раздзяляльны агент
— Зніжае трэнне і адгезію да паверхняў формы знутры матрыцы.
Мінімізуе паверхневую ліпкасць
— Без шкоды для механічных уласцівасцей, што дапамагае дасягнуць чыстага і лёгкага аддзялення дэталі.
Абараняе ад цвілі
— Змяншае знос і назапашванне рэшткаў, падаўжаючы тэрмін службы формы і скарачаючы неабходнасць тэхнічнага абслугоўвання.
У якасці дабавак для апрацоўкі гумы
— Павышае эфектыўнасць апрацоўкі, паляпшае якасць паверхні, паскарае цыклы вымання з формы і зніжае ўзровень дэфектаў.
Выдатная сумяшчальнасць
— Падыходзіць для шырокага спектру гумовых сістэм, у тым ліку NR, EPDM, NBR, FKM і іншых.
Ідэальна падыходзіць для складаных літых дэталяў, такіх як дакладныя ўшчыльняльнікі, пракладкі, ручкі, функцыянальныя кампаненты са складанай геаметрыяй і многае іншае.
Павышэнне прадукцыйнасці, скарачэнне адходаў і паляпшэнне якасці паверхні
Незалежна ад таго, ці вы вырабляеце аўтамабільныя ўшчыльняльнікі, прамысловыя дэталі ці спажывецкія тавары, тэхналогіі SILIKE для дэфармацыі гумы на аснове сілікону дапамогуць вам дасягнуць больш плаўнага вызвалення, больш высокай прадукцыйнасці, зніжэння ўзроўню браку і аднастайнай эстэтыкі паверхні.
Жадаеце палепшыць эфектыўнасць вымання з формы пры апрацоўцы гумы?
Даследуйце SILIKEрастворы для аддзялення формаў на аснове сіліконупрызначаны для аптымізацыі прадукцыйнасці і скарачэння часу цыклу.
Chengdu Silike Technology Co., Ltd.
З 2004 года мы з'яўляемся вядучым вытворцамінавацыйныя сіліконавыя дабаўкі для высокапрадукцыйных палімераўНашы прадукты паляпшаюць прадукцыйнасць, функцыянальнасць і апрацоўку шырокага спектру матэрыялаў, у тым ліку прамысловых тэрмапластаў, інжынерных пластмас, мадыфікаваных кампазітаў, гумовых сумесяў, каляровых суперконцэнтратаў, фарбаў, пакрыццяў і іншага.
Паляпшаючы эфектыўнасць распрацоўкі рэцэптур і эканамічную эфектыўнасць, SILIKE дапамагае вытворцам дасягнуць стабільнай якасці і большай надзейнасці вытворчасці.
Калі вы не знойдзеце патрэбнага, звяжыцеся з намі, каб атрымаць індывідуальнае рашэнне, якое ідэальна адпавядае вашым патрабаванням.
Tel: +86-28-83625089 or via email: amy.wang@silike.cn.
Час публікацыі: 16 ліпеня 2025 г.
