• навіны-3

Навіны

З хуткім развіццём індустрыі пластыкавай упакоўкі, поліалефінавыя плёнкавыя ўпаковачныя матэрыялы ўсё часцей прымяняюцца, выкарыстанне плёнкі BOPP для вытворчасці ўпакоўкі (напрыклад, для герметызацыі ліццёвых слоікаў) негатыўна ўплывае на знешні выгляд плёнкі, прыводзячы да дэфармацыі або нават разрыву, што ўплывае на выхад.

Плёнка БОПП — гэта біарыентаваная поліпрапіленавая плёнка, якая ўтварае палімерны поліпрапілен у якасці непасрэднай сыравіны шляхам серыі працэсаў вырабу плёнкі. Плёнка БОПП бясколерная, без паху, без смаку, нетоксичная, мае высокую трываласць на разрыў, ударную вязкасць, калянасць, трываласць і добрую празрыстасць, а таксама іншыя характарыстыкі. З'яўляецца важным гнуткім упаковачным матэрыялам і мае рэпутацыю «Каралевы ўпакоўкі». Па прызначэнні плёнку БОПП можна падзяліць на звычайную плёнку, плёнку для тэрмазаваркі, плёнку для ўпакоўкі цыгарэт, перламутравую плёнку, металізаваную плёнку, матавую плёнку і г.д.

3cdf5f69db6727702e291dfdcc591ef

Каб вырашыць праблему схільнасці плёнкі BOPP да дэфармацыі і разрыву, у працэсе вытворчасці плёнкі звычайна дадаюць тальк. Традыцыйныя тыпы тальковых дабавак сінтэзуюцца на аснове аміназлучэнняў тоўстых кіслот (першасны амід, другасны амід, бісамід). Гэтыя тальковыя дабаўкі хутка мігруюць на паверхню плёнкі, забяспечваючы эфект слізгацення. Аднак гэтыя тыпы тальковых дабавак асабліва адчувальныя да тэмпературы. Пры высокай тэмпературы 60°C каэфіцыент трэння паміж плёнкай і сталлю або паміж плёнкай і плёнкай павялічваецца ў 0,5-2 разы, і таму можа лёгка прывесці да дэфектаў упакоўкі падчас хуткаснай упакоўкі ў плёнку. Акрамя таго, талькавыя дабаўкі аміднага тыпу таксама маюць наступныя недахопы:

● З часам колькасць рэчыва, якое мігруе на паверхню плёнкі, назапашваецца, што прыводзіць да зніжэння празрыстасці плёнкі і, такім чынам, уплывае на знешні выгляд упаковачнага матэрыялу;

● Падчас намотвання і захоўвання плёнкі тальк можа міграваць з талькавага пласта ў каронны пласт, тым самым уплываючы на ​​якасць плёнкі для наступнага друку;

● У харчовай упакоўцы тальк, калі трапляе на паверхню, можа растварацца ў ежы, тым самым уплываючы на ​​смак ежы і павялічваючы рызыку яе забруджвання.

У адрозненне ад традыцыйных тыпаў слізгальных агентаў,Суперслізкая маткавая сумесь SILIKEсумяшчальны з поліалефінавымі матэрыяламі і мае выдатную тэрмічную стабільнасць, што забяспечвае поліалефінавым плёнкам працяглы тэрмін службы і выдатныя характарыстыкі слізгацення. Невялікая колькасцьSILIKE Slip Silicone Masterbatch SF105можа значна знізіць каэфіцыент трэння паверхні плёнкі, эфектыўна вырашаючы дэфекты змазак аміднага тыпу, такія як вялікія змены каэфіцыента трэння, лёгкае асяданне і дрэнная тэрмічная стабільнасць у прымяненні, рэвалюцыянізуючыРашэнні для пастаяннага слізгацення для плёнак BOPPі паляпшаюць з'яву скуры акулы, вырашаюць праблему лёгкага дэфармацыйнага разрыву.

Суперслізкая маткавая сумесь SILIKE, ВашАптымальнае рашэнне для вытворчасці гнуткай упакоўкі з поліэтыленавай плёнкі!

副本_副本_蓝色渐变质感风医美整形宣传海报__2023-07-18+16_25_00

Суперслізкая маткавая сумесь SILIKEПрадукты гэтай серыі не выпадаюць у асадак, не жаўцеюць, не мігруюць паміж плёнкамі і не пераходзяць з шлікернага пласта на каронны пласт, што дазваляе пазбегнуць уздзеяння на каронны пласт; на паверхні плёнкі няма перакрыжаванага забруджвання, што з'яўляецца больш экалагічна чыстым і бяспечным. Прадукты серыі сіліконавых агентаў для адкрыцця шлікеру маюць стабільныя значэнні COF пры больш высокай тэмпературы, што забяспечвае стабільнасць і надзейнасць апрацоўкі плёнкі і ўпакоўкі; у той жа час яны могуць захоўваць аптычныя ўласцівасці плёнкі на працягу доўгага часу, не ўплываючы на ​​наступны працэс друку, алюмінізацыі і г.д. Яны шырока выкарыстоўваюцца ў поліалефінавых плёнках, такіх як CPP, BOPP, PE, TPU, EVA, і ўсіх відах гнуткай упакоўкі...

Даследаванне "Чаму"Суперсліп-мастэрбатЦі з'яўляецца поліэтыленавая плёнка найлепшым выбарам для гнуткай упакоўкі?

SILIKE рада прадаставіць сваім партнёрам і кліентам сродкі для стварэння высакаякаснай гнуткай упакоўкі з поліэтыленавай плёнкі!


Час публікацыі: 20 кастрычніка 2023 г.