• навіны-3

Навіны

З хуткім развіццём індустрыі пластыкавай упакоўкі поліалефінавыя плёнкавыя ўпаковачныя матэрыялы ўсё больш пашыраюць сферу прымянення, выкарыстанне плёнкі BOPP для вытворчасці ўпакоўкі (напрыклад, для герметызацыі ліццёвых слоікаў), трэнне будзе мець негатыўны ўплыў на знешні выгляд плёнкі. , што прыводзіць да дэфармацыі або нават разрыву, што ўплывае на ўраджайнасць.

Плёнка BOPP - гэта бі-арыентаваная поліпрапіленавая плёнка, гэта палімерны поліпрапілен як прамая сыравіна праз шэраг працэсаў, вырабленых з плёнкі. Плёнка BOPP бескаляровая, без паху, густу, не таксічная, мае высокую трываласць на расцяжэнне, ударную трываласць, цвёрдасць, трываласць і добрую празрыстасць, а таксама іншыя характарыстыкі, з'яўляецца важным гнуткім упаковачным матэрыялам і мае рэпутацыю «Каралевы ўпакоўкі». «Плёнку BOPP у залежнасці ад яе выкарыстання можна падзяліць на звычайную плёнку, плёнку для тэрмічнай зваркі, плёнку для ўпакоўкі цыгарэт, плёнку з перламутравым колерам, металізаваную плёнку, матавую плёнку і г.д.

3cdf5f69db6727702e291dfdcc591ef

Каб вырашыць праблему схільнасці плёнкі BOPP да дэфармацыі і паломкі, у працэсе вытворчасці плёнкі звычайна дадаецца сродак для слізгацення. Традыцыйныя віды слізгацеляў сінтэзуюць на аснове аміназлучэнняў тоўстых кіслот (Першасны амід, другасны амід, бісамід). Гэтыя сродкі для слізгацення хутка мігруюць на паверхню плёнкі, ствараючы эфект слізгацення. Аднак гэтыя тыпы слізгацення асабліва адчувальныя да тэмпературы. Пры высокай тэмпературы 60°C каэфіцыент трэння паміж плёнкай і сталлю або плёнкай і плёнкай павялічваецца на 0,5 удвая, і таму можа лёгка прывесці да дэфектаў упакоўкі падчас хуткаснай упакоўкі ў плёнку. Акрамя таго, тальк амидного тыпу таксама мае наступныя дэфекты:

● З цягам часу колькасць, якое мігруе на паверхню плёнкі, назапашваецца, што прыводзіць да памяншэння празрыстасці плёнкі і, такім чынам, уплывае на якасць знешняга выгляду ўпаковачнага матэрыялу;

● Падчас намотвання і захоўвання плёнкі тальк можа перамяшчацца са пласта тальку ў каронны пласт, тым самым уплываючы на ​​якасць плёнкі для наступнага друку;

● У харчовай упакоўцы, калі тальк мігруе на паверхню, ён можа растварыцца ў ежы, тым самым уплываючы на ​​смак ежы і павялічваючы рызыку заражэння ежы.

У адрозненне ад традыцыйных тыпаў слізгацення,SILIKE Супер-слізкая маткавая сумесьсумяшчальны з поліалефінавымі матэрыяламі і валодае выдатнай тэрмічнай стабільнасцю, што забяспечвае даўгавечнасць поліалефінавых плёнак і выдатныя характарыстыкі слізгацення. Невялікая колькасцьSILIKE Slip Silicone Masterbatch SF105можа значна знізіць каэфіцыент павярхоўнага трэння плёнкі, эфектыўна вырашаючы дэфекты змазачных матэрыялаў аміднага тыпу, такія як вялікія змены каэфіцыента трэння, лёгкае асаджэнне і дрэнная тэрмічная стабільнасць пры нанясенні, рэвалюцыянізуючыПастаянныя рашэнні для слізгацення для плёнак BOPP, і палепшыць феномен скуры акулы, вырашыць праблему лёгкага разрыву дэфармацыі.

SILIKE Супер-слізкая маткавая сумесь, ВашАптымальнае рашэнне для вытворчасці гнуткай упакоўкі з поліэтыленавай плёнкі!

副本_副本_蓝色渐变质感风医美整形宣传海报__2023-07-18+16_25_00

SILIKE Супер-слізкая маткавая сумесьпрадукты серыі не выпадаюць у асадак, не жоўкнуць, не маюць міжплёнкавай міграцыі і не пераходзяць са слізгальнага пласта на каронны пласт, пазбягаючы ўздзеяння на каронны пласт; на паверхні плёнкі няма перакрыжаванага забруджвання, што больш экалагічна і бяспечней. Прадукты серыі агентаў для адкрыцця сіліконавай плёнкі маюць стабільныя значэнні COF пры больш высокай тэмпературы, што забяспечвае стабільнасць і надзейнасць апрацоўкі плёнкі і ўпакоўкі; у той жа час ён можа захоўваць аптычныя ўласцівасці плёнкі на працягу доўгага часу, не ўплываючы на ​​наступны працэс друку, алюмініевага пакрыцця і г. д. Ён шырока выкарыстоўваецца ў поліалефінавых плёнках, такіх як CPP, BOPP, PE, TPU, EVA, і ўсе віды гнуткай упакоўкі...

Вывучэнне чамуSuper-Slip MasterbatchГнуткая ўпакоўка з пластыкавай плёнкі - лепшы выбар?

SILIKE з задавальненнем прапануе сваім партнёрам і кліентам сродкі для стварэння высакаякаснай гнуткай упакоўкі з поліэтыленавай плёнкі!


Час публікацыі: 20 кастрычніка 2023 г