Навіны

"Металацэн" ставіцца да каардынацыйных злучэнняў арганічных металаў, якія ўтвараюцца пераходнымі металамі (напрыклад, цырконій, тытана, хафнію і г.д.) і цыклопентадиена. Поліпрапілен, сінтэзаваны з металацэнавымі каталізатарамі, называюць металацэнавым поліпрапілена (MPP).

Прадукты з металацэнавай поліпрапілена (MPP) маюць больш высокі паток, больш высокі цяпло, больш высокі бар'ер, выключную яснасць і празрыстасць, ніжні пах і патэнцыяльныя прымяненне ў валокнах, ліццё ўжывання, ліццё ін'екцый, тэрмаформ, медыцынская і інш. Вытворчасць металацэнавага поліпрапілена (MPP) прадугледжвае некалькі ключавых этапаў, уключаючы падрыхтоўку каталізатара, палімерызацыю і пасля апрацоўкі.

1. Падрыхтоўка каталізатара:

Выбар металацэнавага каталізатара: выбар металацэнавага каталізатара мае вырашальнае значэнне пры вызначэнні ўласцівасцей атрыманага MPP. Гэтыя каталізатары звычайна ўключаюць у сябе пераходныя металы, такія як цырконій або тытан, заціснуты паміж цыклопентадиенил лігандамі.

Даданне какаталіста: металацэнавыя каталізатары часта выкарыстоўваюцца ў спалучэнні з какаталістам, як правіла, з алюмініевым злучэннем. Cocatalyst актывуе каталізатар металацэну, што дазваляе яму ініцыяваць рэакцыю палімерызацыі.

2. Полімерызацыя:

Падрыхтоўка сыравіны: прапілен, манамер для поліпрапілена, звычайна выкарыстоўваецца ў якасці асноўнай сыравіны. Прапілен ачышчаецца, каб выдаліць прымешкі, якія могуць перашкаджаць працэсу палімерызацыі.

Настройка рэактара: Рэакцыя палімерызацыі адбываецца ў рэактары пры старанна кантраляваных умовах. Налада рэактара ўключае ў сябе каталізатар металацэна, какаталіст і іншыя дабаўкі, неабходныя для патрэбных уласцівасцей палімера.

Умовы палімерызацыі: умовы рэакцыі, такія як тэмпература, ціск і час знаходжання, старанна кантралююцца, каб забяспечыць патрэбную малекулярную масу і палімерную структуру. Металацэнавыя каталізатары дазваляюць больш дакладны кантроль над гэтымі параметрамі ў параўнанні з традыцыйнымі каталізатарамі.

3. Супалімерызацыя (неабавязкова):

Уключэнне сумесных маномаў: у некаторых выпадках MPP можа быць супалімерызаваны з іншымі манамерамі, каб змяніць яго ўласцівасці. Агульныя сумесныя маномы ўключаюць этылен або іншыя альфа-олефіны. Уключэнне сумеснікаў дазваляе наладзіць палімер для пэўных прыкладанняў.

4. Спыненне і тушэнне:

Спыненне рэакцыі: Пасля завяршэння палімерызацыі рэакцыя спыняецца. Гэта часта дасягаецца шляхам увядзення агента скасавання, які рэагуе з актыўнымі канцамі палімернай ланцуга, спыняючы далейшы рост.

Заглушэнне: Затым палімер хутка астуджаецца або тушыце, каб прадухіліць далейшыя рэакцыі і застываць палімер.

5. Аднаўленне палімера і пасля апрацоўкі:

Палімернае аддзяленне: палімер аддзяляецца ад рэакцыйнай сумесі. Непрастуджаныя манамеры, рэшткі каталізатара і іншыя пабочныя прадукты выдаляюцца з дапамогай розных метадаў падзелу.

Этапы пасля апрацоўкі: MPP можа прайсці дадатковыя этапы апрацоўкі, такія як экструзія, складанне і гранул, каб дасягнуць патрэбнай формы і ўласцівасцей. Гэтыя этапы таксама дазваляюць уключыць дабаўкі, такія як слізгаценне, антыаксіданты, стабілізатары, зараджэнне сродкаў, афарбоўкі і іншыя дабаўкі для апрацоўкі.

Аптымізацыя MPP: глыбокае пагружэнне ў ключавыя ролі дабавак па апрацоўцы

Слізгаценне агентаў: Агенты слізгацення, такія як тлушчавыя аміды з доўгай ланцугом, часта дадаюцца ў MPP для памяншэння трэння паміж палімернымі ланцужкамі, прадухіляючы прытрымлівацца падчас апрацоўкі. Гэта дапамагае палепшыць працэсы экструзіі і ліцця.

Павышэнне патоку:Удасканаленыя патокі або апрацоўваюць дапаможныя сродкі, такія як поліэтыленавыя воскі, выкарыстоўваюцца для паляпшэння расплаўлення MPP. Гэтыя дабаўкі памяншаюць глейкасць і павышаюць здольнасць палімера запаўняць паражніны цвілі, што прыводзіць да лепшай апрацоўкі.

Антыаксіданты:

Стабілізатары: Антыаксіданты - важныя дабаўкі, якія абараняюць MPP ад дэградацыі падчас апрацоўкі. Абцяжарваюцца фенолы і фасфіты, звычайна выкарыстоўваюцца стабілізатары, якія інгібіруюць адукацыю свабодных радыкалаў, прадухіляючы цеплавую і акісляльную дэградацыю.

Агенты, якія займаюцца нуклеацыяй:

Для прасоўвання фарміравання больш упарадкаванай крышталічнай структуры ў MPT дадаюцца рэчывы, якія тычацца ядра, такія як тальк або іншыя неарганічныя злучэнні. Гэтыя дабаўкі павышаюць механічныя ўласцівасці палімера, уключаючы калянасць і ўстойлівасць.

Каланаты:

Пігменты і фарбавальнікі: фарбавальнікі часта ўключаюцца ў MPP для дасягнення пэўных колераў у канчатковым прадукце. Пігменты і фарбавальнікі выбіраюцца на аснове патрэбных колераў і патрабаванняў да ўжывання.

Мадыфікатары ўздзеяння:

Эластамеры: У дадатках, дзе ўстойлівасць да ўздзеяння мае вырашальнае значэнне, могуць быць дададзены мадыфікатары ўздзеяння, такія як этылен-пропіленавая гума, могуць быць дададзены ў MPP. Гэтыя мадыфікатары паляпшаюць трываласць палімера, не ахвяруючы іншымі ўласцівасцямі.

Сумяшчальнікі:

Малеінавыя ангідрыдныя трансплантаты: сумяшчальнікі могуць быць выкарыстаны для паляпшэння сумяшчальнасці паміж МПП і іншымі палімерамі або дабавак. Напрыклад, малеінавыя ангідрыдныя трансплантаты могуць павысіць адгезію паміж рознымі палімернымі кампанентамі.

Слізгаценне і антыблокавыя агенты:

Агенты слізгацення: Акрамя зніжэння трэння, слізгаценне таксама могуць выступаць у якасці антыблокавых агентаў. Анты -антыблокавыя сродкі прадухіляюць прыліпанне плёнкі або ліставых паверхняў падчас захоўвання.

(Важна адзначыць, што канкрэтныя дабаўкі для апрацоўкі, якія выкарыстоўваюцца ў распрацоўцы MPP, могуць мяняцца ў залежнасці ад прызначанага прымянення, умоў апрацоўкі і жаданых уласцівасцей матэрыялаў. Вытворцы старанна выбіраюць гэтыя дабаўкі, каб дасягнуць аптымальнай прадукцыйнасці ў канчатковым прадукце. Выкарыстанне металацэнавых каталізатараў у вытворчасці MPP забяспечвае дадатковыя ўзроўні кантролю і дакладнасці, што дазваляе забяспечыць уключэнне дадатковых сродкаў, якія могуць быць у канчатковым рахунку.

Эфектыўнасць разблакіроўкі丨Інавацыйныя рашэнні для MPP: роля новых дабавак для апрацоўкі, Якія вытворцы MPP павінны ведаць!

MPP з'явіўся ў якасці рэвалюцыйнага палімера, прапаноўваючы ўзмоцненыя ўласцівасці і павышаючы прадукцыйнасць у розных дадатках. Аднак сакрэт яго поспеху заключаецца не толькі ў прыроджаных характарыстыках, але і ў стратэгічным выкарыстанні перадавых дабавак для апрацоўкі.

Срэсванне 5091Уводзіць інавацыйны падыход да павышэння апрацоўкі металацэнавай поліпрапілена, прапаноўваючы пераканаўчую альтэрнатыву традыцыйным дабавак PPA і рашэннямі для ліквідацыі дабавак на аснове фтору ў адпаведнасці з абмежаваннямі PFAS.

Срэсванне 5091гэта фтор-палімерная апрацоўка, якая не змяшчае фтор, для экструзіі поліпрапіленавага матэрыялу з ПП, як носьбіт, запушчаны Silike. Гэта арганічны мадыфікаваны полісілоксан MasterBatch, які можа перайсці на апрацоўку і аказваць эфект падчас апрацоўкі, скарыстаўшыся выдатным першапачатковым эфектам змазкі полісілаксана і палярнасці мадыфікаваных груп. Невялікая колькасць дазоўкі можа эфектыўна палепшыць цякучасць і апрацоўку, паменшыць слізгаценне пры экструзіі і палепшыць з'яву скуры акулы, якая шырока выкарыстоўваецца для паляпшэння змазкі і характарыстык паверхні пластыкавай экструзіі.

КаліАпрацоўка палімераў без PFAS (PPA) Sliamer 5091уключаны ў матрыцу металацэнавага поліпрапілена (MPP), ён паляпшае расплаўка патоку MPP, памяншае трэнне паміж палімернымі ланцужкамі і прадухіляе прытрымлівацца апрацоўкі. Гэта дапамагае палепшыць працэсы экструзіі і ліцця. Садзейнічанне больш плаўным вытворчым працэсам і спрыяючы агульнай эфектыўнасці.

Выкіньце старую апрацоўку,Сілікай фтор, які не патрабуе PPA Sliamer 5091гэта тое, што вам трэба!