Навіны

«Металацэн» адносіцца да арганічных металічных каардынацыйных злучэнняў, утвораных пераходнымі металамі (такімі як цырконій, тытан, гафній і інш.) і цыклапентадыенам. Поліпрапілен, сінтэзаваны металацэнавымі каталізатарамі, называецца металацэнавым поліпрапіленам (mPP).

Прадукты з металацэнавага поліпрапілена (mPP) маюць вялікую цякучасць, больш высокую тэмпературу, больш высокі бар'ер, выключную яснасць і празрыстасць, меншы пах і патэнцыйнае прымяненне ў валокнах, літой плёнцы, ліцці пад ціскам, тэрмафармаванні, медыцыне і іншым. Вытворчасць металацэнавага поліпрапілена (mPP) уключае некалькі ключавых этапаў, уключаючы падрыхтоўку каталізатара, полімерызацыю і наступную апрацоўку.

1. Падрыхтоўка каталізатара:

Выбар металацэнавага каталізатара: Выбар металацэнавага каталізатара мае вырашальнае значэнне для вызначэння ўласцівасцей атрыманага mPP. Гэтыя каталізатары звычайна ўключаюць пераходныя металы, такія як цырконій або тытан, заціснутыя паміж цыклапентадыенільнымі лігандамі.

Даданне сукаталізатара: металацэнавыя каталізатары часта выкарыстоўваюцца ў спалучэнні з сукаталізатарам, як правіла, злучэннем на аснове алюмінія. Сукаталізатар актывуе металацэнавы каталізатар, дазваляючы яму ініцыяваць рэакцыю полімерызацыі.

2. Полімерызацыя:

Падрыхтоўка сыравіны: прапілен, манамер для поліпрапілена, звычайна выкарыстоўваецца ў якасці асноўнага сыравіны. Прапілен чысціцца для выдалення прымешак, якія могуць перашкаджаць працэсу полімерызацыі.

Ўстаноўка рэактара: Рэакцыя полімерызацыі адбываецца ў рэактары ў старанна кантраляваных умовах. Рэактарная ўстаноўка ўключае металацэнавы каталізатар, сукаталізатар і іншыя дабаўкі, неабходныя для жаданых уласцівасцей палімера.

Умовы полімерызацыі: умовы рэакцыі, такія як тэмпература, ціск і час знаходжання, старанна кантралююцца для забеспячэння жаданай малекулярнай масы і структуры палімера. Металацэнавыя каталізатары дазваляюць больш дакладна кантраляваць гэтыя параметры ў параўнанні з традыцыйнымі каталізатарамі.

3. Супалімерызацыя (неабавязкова):

Уключэнне суманамераў: у некаторых выпадках mPP можа супалімерызавацца з іншымі манамерамі, каб змяніць яго ўласцівасці. Агульныя сомонамеры ўключаюць этылен або іншыя альфа-алефіны. Уключэнне сомонамеров дазваляе наладзіць палімер для канкрэтнага прымянення.

4. Спыненне і гашэнне:

Завяршэнне рэакцыі: Пасля завяршэння полімерызацыі рэакцыя спыняецца. Гэта часта дасягаецца шляхам увядзення агента тэрмінацыі, які ўступае ў рэакцыю з канцамі актыўнага палімернага ланцуга, спыняючы далейшы рост.

Загартоўка: затым палімер хутка астуджаюць або гасяць, каб прадухіліць далейшыя рэакцыі і зацвярдзець палімер.

5. Аднаўленне палімера і наступная апрацоўка:

Падзел палімера: палімер аддзяляецца ад рэакцыйнай сумесі. Манамеры, якія не прарэагавалі, рэшткі каталізатара і іншыя пабочныя прадукты выдаляюцца з дапамогай розных метадаў падзелу.

Этапы наступнай апрацоўкі: mPP можа праходзіць дадатковыя этапы апрацоўкі, такія як экструзія, злучэнне і грануляванне, для дасягнення патрэбнай формы і ўласцівасцей. Гэтыя этапы таксама дазваляюць уключаць такія дадаткі, як супрацьслізготныя агенты, антыаксіданты, стабілізатары, зародкаўтваральнікі, фарбавальнікі і іншыя тэхналагічныя дабаўкі.

Аптымізацыя mPP: глыбокае паглыбленне ў ключавыя ролі тэхналагічных дабавак

Агенты слізгацення: Рэагенты для слізгацення, такія як доўгаланцуговыя тлушчавыя аміды, часта дадаюць у mPP, каб паменшыць трэнне паміж палімернымі ланцугамі, прадухіляючы прыліпанне падчас апрацоўкі. Гэта дапамагае палепшыць працэсы экструзіі і фармавання.

Узмацняльнікі патоку:Узмацняльнікі цякучасці або тэхналагічныя дапаможнікі, такія як поліэтыленавыя воскі, выкарыстоўваюцца для паляпшэння цякучасці расплаву mPP. Гэтыя дадаткі зніжаюць глейкасць і павышаюць здольнасць палімера запаўняць паражніны формы, што прыводзіць да лепшай апрацоўваемасці.

Антыаксіданты:

Стабілізатары: антыаксіданты з'яўляюцца важнымі дадаткамі, якія абараняюць mPP ад дэградацыі падчас апрацоўкі. Затрудненыя фенолы і фасфіты - звычайна выкарыстоўваюцца стабілізатары, якія інгібіруюць адукацыю свабодных радыкалаў, прадухіляючы тэрмічную і акісляльную дэградацыю.

Ядраўтваральнікі:

Зародышаўтваральнікі, такія як тальк або іншыя неарганічныя злучэнні, дадаюцца для спрыяння фарміраванню больш упарадкаванай крышталічнай структуры ў mPP. Гэтыя дабаўкі паляпшаюць механічныя ўласцівасці палімера, уключаючы калянасць і ўдаратрываласць.

фарбавальнікі:

Пігменты і фарбавальнікі: фарбавальнікі часта ўключаюцца ў mPP для дасягнення пэўных колераў у канчатковым прадукце. Пігменты і фарбавальнікі выбіраюцца ў залежнасці ад жаданага колеру і патрабаванняў нанясення.

Мадыфікатары ўздзеяння:

Эластомеры: у тых выпадках, калі ўдаратрываласць мае вырашальнае значэнне, да mPP можна дадаваць мадыфікатары ўдаратрываласці, такія як этылен-прапіленавы каўчук. Гэтыя мадыфікатары паляпшаюць трываласць палімера без шкоды для іншых уласцівасцяў.

Сумяшчальнасць:

Трансплантаты малеинового ангідрыду: для паляпшэння сумяшчальнасці паміж mPP і іншымі палімерамі або дадаткамі можна выкарыстоўваць сродкі для сумяшчальнасці. Трансплантаты малеинового ангідрыду, напрыклад, могуць узмацніць адгезію паміж рознымі палімернымі кампанентамі.

Слізгаценне і антыадблокіроўшчыкі:

Рэагенты для слізгацення: у дадатак да памяншэння трэння, агенты для слізгацення могуць таксама дзейнічаць як антыблокіроўцы. Антыблокі прадухіляюць зліпанне паверхняў плёнкі або ліста падчас захоўвання.

(Важна адзначыць, што канкрэтныя тэхналагічныя дадаткі, якія выкарыстоўваюцца ў складзе mPP, могуць вар'іравацца ў залежнасці ад меркаванага прымянення, умоў апрацоўкі і жаданых уласцівасцей матэрыялу. Вытворцы старанна адбіраюць гэтыя дадаткі для дасягнення аптымальнай прадукцыйнасці канчатковага прадукту. Выкарыстанне металацэнавых каталізатараў у вытворчасць mPP забяспечвае дадатковы ўзровень кантролю і дакладнасці, дазваляючы ўключаць дабаўкі такім чынам, што можна дакладна наладзіць у адпаведнасці з канкрэтнымі патрабаваннямі.)

Эфектыўнасць разблакіроўкі丨Інавацыйныя рашэнні для mPP: Роля новых тэхналагічных дабавак, Што трэба ведаць вытворцам mPP!

mPP з'явіўся як рэвалюцыйны палімер, які прапануе пашыраныя ўласцівасці і палепшаную прадукцыйнасць у розных сферах прымянення. Аднак сакрэт яго поспеху заключаецца не толькі ва ўласцівых характарыстыках, але і ў стратэгічным выкарыстанні перадавых тэхналагічных дабавак.

СІЛІМЕР 5091прадстаўляе інавацыйны падыход для павышэння тэхналагічнасці металацэнавага поліпрапілена, прапаноўваючы пераканаўчую альтэрнатыву традыцыйным дадаткам PPA і рашэнні для ліквідацыі дабавак на аснове фтору пры абмежаваннях PFAS.

СІЛІМЕР 5091гэта бесфторная дабаўка для апрацоўкі палімераў для экструзіі поліпрапіленавых матэрыялаў з ПП у якасці носьбіта, запушчаная SILIKE. Гэта арганічны мадыфікаваны полісілаксанавы маткавы прадукт, які можа перамяшчацца ў тэхналагічнае абсталяванне і аказваць уплыў падчас апрацоўкі, выкарыстоўваючы перавагі выдатнага пачатковага эфекту змазкі полісілаксана і эфекту палярнасці мадыфікаваных груп. Невялікая колькасць дазоўкі можа эфектыўна палепшыць цякучасць і апрацоўваемасць, паменшыць слінацёк падчас экструзіі і палепшыць феномен скуры акулы, які шырока выкарыстоўваецца для паляпшэння змазкі і характарыстык паверхні пластмасавай экструзіі.

КаліДапаможнік для апрацоўкі палімераў без PFAS (PPA) SILIMER 5091уключаны ў матрыцу металацэнавага поліпрапілена (mPP), ён паляпшае цякучасць расплаву mPP, памяншае трэнне паміж палімернымі ланцугамі і прадухіляе прыліпанне падчас апрацоўкі. Гэта дапамагае палепшыць працэсы экструзіі і фармавання. палягчэнне плыўных вытворчых працэсаў і ўклад у агульную эфектыўнасць.

Выкіньце сваю старую апрацоўчую дабаўку,SILIKE PPA SILIMER 5091 без фторугэта тое, што вам трэба!