Паліамід (PA66), таксама вядомы як нейлон 66 або полігексаметыленавы адыпамід, — гэта інжынерны пластык з выдатнымі характарыстыкамі, сінтэзаваны шляхам полікандэнсацыі гексаметылендыяміну і адыпінавай кіслаты. Ён валодае наступнымі ключавымі характарыстыкамі:
Высокая трываласць і калянасць: PA66 мае больш высокую механічную трываласць, модуль пругкасці і калянасць у параўнанні з PA6.
Выдатная зносаўстойлівасць: як адзін з найлепшых зносаўстойлівых поліамідаў, PA66 выдатна падыходзіць для вырабу такіх вырабаў, як механічныя дэталі, шасцярні, падшыпнікі і іншыя зносаўстойлівыя кампаненты.
Выдатная цеплаўстойлівасць: з тэмпературай плаўлення 250-260°C, PA66 мае лепшую цеплаўстойлівасць у параўнанні з PA6, што робіць яго прыдатным для выкарыстання ў умовах высокіх тэмператур.
Моцная хімічная ўстойлівасць: PA66 устойлівы да карозіі ад алеяў, кіслот, шчолачаў і розных хімічных рэчываў.
Добрыя самазмазвальныя ўласцівасці: Акрамя зносаўстойлівасці, PA66 валодае самазмазвальнымі ўласцівасцямі, саступаючы толькі POM (поліаксіметылену).
Добрая ўстойлівасць да расколін пад напружаннем і ўдаратрываласць: PA66 мае выдатную ўстойлівасць да расколін пад напружаннем і добрую ўдарную глейкасць.
Стабільнасць памераў: PA66 мае меншае паглынанне вільгаці ў параўнанні з PA6, хоць вільгаць усё яшчэ можа ўплываць на яго стабільнасць памераў.
Шырокі спектр прымянення: PA66 шырока выкарыстоўваецца ў механічных дэталях аўтамабільных рухавікоў, электронных і электрычных прыладах, прамысловых зубчастых колах, тэкстылі і г.д.
Нягледзячы на тое, што PA66 мае розныя перавагі, яго зносаўстойлівасць усё ж можна палепшыць для выкарыстання ў складаных прамысловых умовах.
У гэтым артыкуле разглядаюцца правераныя метады мадыфікацыі PA66 і прадстаўляецца SILIKE LYSI-704,дабаўка для апрацоўкі змазак на аснове сіліконузабяспечваючы найвышэйшую зносаўстойлівасць і ўстойлівасць у параўнанні з традыцыйнымі рашэннямі з ПТФЭ.
Якая канкрэтная тэхналогія мадыфікацыі паляпшае зносаўстойлівасць PA66 для прамысловага выкарыстання?
Традыцыйныя метады паляпшэння зносаўстойлівасці PA66 для прамысловага выкарыстання:
1. Даданне армавальных валокнаў
Шкловалакно: Павышае трываласць на расцяжэнне, калянасць і ўстойлівасць да ізаляцыі, робячы PA66 больш жорсткім і даўгавечным. Даданне каля 15%-50% шкловалакна значна павышае зносаўстойлівасць і стабільнасць.
Вугляроднае валакно: паляпшае ўдаратрываласць, калянасць і зніжае вагу. Яно таксама павышае зносаўстойлівасць і механічную трываласць канструкцыйных і высокапрадукцыйных дэталяў.
2. Выкарыстанне мінеральных напаўняльнікаў
Мінеральныя напаўняльнікі: гэтыя напаўняльнікі ўмацоўваюць паверхню PA66, зніжаючы хуткасць зносу ў высокаабразіўных асяроддзях. Яны таксама паляпшаюць стабільнасць памераў, зніжаючы цеплавое пашырэнне і павялічваючы тэмпературу цеплавога прагіну, што спрыяе падаўжэнню тэрміну службы ў складаных умовах.
3. Уключэнне цвёрдых змазачных матэрыялаў і дабавак
Дабаўкі: такія дабаўкі, як PTFE, MoS₂ абосіліконавыя маткавыя канцэнтратыпамяншаюць трэнне і знос паверхні PA66, што прыводзіць да больш плаўнай працы і падаўжэння тэрміну службы дэталяў, асабліва рухомых механічных дэталяў.
4. Хімічныя мадыфікацыі (супалімерызацыя)
Хімічныя мадыфікацыі: увядзенне новых структурных адзінак або сапалімераў памяншае паглынанне вільгаці, павышае трываласць і можа палепшыць цвёрдасць паверхні, тым самым павялічваючы зносаўстойлівасць.
5. Мадыфікатары ўдарнага ўздзеяння і сумяшчальныя рэчывы
Мадыфікатары ўдаратрываласці: даданне мадыфікатараў ударатрываласці (напрыклад, EPDM-G-MAH, POE-G-MAH) паляпшае трываласць і даўгавечнасць пры механічных нагрузках, што ўскосна падтрымлівае зносаўстойлівасць, прадухіляючы ўтварэнне расколін.
6. Аптымізаваныя метады апрацоўкі і сушкі
Правільная сушка і кантраляваная апрацоўка: PA66 гіграскапічны, таму правільная сушка (пры тэмпературы 80–100°C на працягу 2–4 гадзін) перад апрацоўкай мае вырашальнае значэнне, каб пазбегнуць дэфектаў, звязаных з вільгаццю, якія могуць негатыўна паўплываць на зносаўстойлівасць. Акрамя таго, падтрыманне кантраляванай тэмпературы падчас апрацоўкі (260–300°C) гарантуе, што матэрыял застанецца трывалым і стабільным.
7. Апрацоўка паверхняў
Павярхоўныя пакрыцці і змазкі: нанясенне знешніх змазак або павярхоўных пакрыццяў, такіх як керамічныя або металічныя пакрыцці, можа значна знізіць трэнне і знос. Гэта асабліва карысна для высокахуткасных або высоканагружаных прымяненняў, дзе неабходна дадатковае зніжэнне трэння для падаўжэння тэрміну службы матэрыялу.
Інавацыйнае рашэнне без PTFE для зносаўстойлівых інжынерных пластмас з поліаміду (PA66): SILIKE LYSI-704
Акрамя традыцыйных метадаў мадыфікацыі,SILIKE LYSI-704 — зносаўстойлівая дабаўка на аснове сілікону— азначае значны прарыў у паляпшэнні трываласці і прадукцыйнасці PA66.
Агляд тэхналогіі мадыфікаваных пластмас
LYSI-704 — гэта дабаўка на аснове сілікону, якая павышае зносаўстойлівасць PA66, утвараючы ўстойлівы змазвальны пласт у палімернай матрыцы. У адрозненне ад традыцыйных зносаўстойлівых раствораў, такіх як PTFE, LYSI-704 раўнамерна размеркоўваецца па нейлоне пры надзвычай нізкіх хуткасцях дадання.
LYSI-704 Ключавыя рашэнні для інжынерных пластмас:
Высокая зносаўстойлівасць: LYSI-704 забяспечвае зносаўстойлівасць, параўнальную з растворамі на аснове PTFE, але з меншымі выдаткамі на навакольнае асяроддзе, паколькі ён не ўтрымлівае фтору, што вырашае праблему ўзрастаючай заклапочанасці з нагоды PFAS (пер- і поліфторалкільных рэчываў).
Палепшаная ўдарная трываласць: Акрамя павышэння зносаўстойлівасці, LYSI-704 таксама паляпшае ўдарную трываласць, чаго раней было цяжка дасягнуць адначасова з высокай зносаўстойлівасцю.
Эстэтычныя паляпшэнні: пры даданні ў PA66 са шкловалакном LYSI-704 вырашае праблему плавання валокнаў, паляпшаючы якасць паверхні і робячы яго ідэальным для прымянення, дзе важны знешні выгляд.
Устойлівасць: Гэтая тэхналогія на аснове сілікону прапануе ўстойлівую альтэрнатыву PTFE, зніжаючы спажыванне рэсурсаў і вугляродны след, забяспечваючы пры гэтым высокую прадукцыйнасць.
Эксперыментальныя вынікі
Умовы выпрабавання на зносаўстойлівасць: прыкладанне 10-кілаграмовага грузу, ціск на ўзор 40 кілаграмаў і працягласць 3 гадзіны.
У матэрыяле PA66 каэфіцыент трэння халастога ўзору складае 0,143, а страта масы з-за зносу — 1084 мг. Нягледзячы на тое, што каэфіцыент трэння і масавы знос узору з даданнем PTFE значна знізіліся, яны ўсё яшчэ не могуць параўнацца з LYSI-704.
Пры даданні 5% LYSI-704 каэфіцыент трэння складае 0,103, а масавы знос — 93 мг.
Чаму сіліконавая маткавая сумесь LYSI-704 замест PTFE?
-
Падобная або лепшая зносаўстойлівасць
-
Няма праблем з PFAS
-
Патрабуецца меншая хуткасць дадання
-
Дадатковыя перавагі для аздаблення паверхні
Ідэальныя прымянення:
Супрацьзносная прысадка LYSI-704 асабліва карысная ў галінах прамысловасці, якія патрабуюць як высокай прадукцыйнасці, так і ўстойлівасці, такіх як аўтамабільная прамысловасць, электроніка і прамысловае абсталяванне. Яна ідэальна падыходзіць для такіх прымяненняў, як шасцярні, падшыпнікі і механічныя кампаненты, якія падвяргаюцца высокаму зносу і нагрузкам.
Выснова: Палепшыце свае нейлонавыя кампаненты з дапамогай зносаўстойлівага агента SILIKE LYSI-704
Калі вы шукаеце рашэнні для павышэння зносаўстойлівасці вашых кампанентаў з нейлону 66 або іншых інжынерных пластмас,Змазка SILIKE LYSI-704 прапануе рэвалюцыйную, экалагічна чыстую альтэрнатыву традыцыйным дабаўкам, такім як змазкі і дабаўкі з ПТФЭ. Паляпшаючы зносаўстойлівасць, ударную глейкасць і якасць паверхні, гэтая дабаўка на аснове сілікону з'яўляецца ключом да раскрыцця ўсяго патэнцыялу PA66 у прамысловым ужыванні.
Каб атрымаць дадатковую інфармацыю аб тым, як сіліконавая дабаўка LYSI-704 можа палепшыць вашы кампаненты з PA66, звяжыцеся з SILIKE Technology сёння. Мы прапануем персаналізаваныя кансультацыі, бясплатныя ўзоры і падрабязную тэхнічную падтрымку, каб дапамагчы вам прыняць найлепшыя рашэнні па тэхналогіі мадыфікацыі матэрыялаў у адпаведнасці з вашымі патрэбамі.
Tel: +86-28-83625089 or via Email: amy.wang@silike.cn. Website:www.siliketech.com
Час публікацыі: 14 жніўня 2025 г.