PEEK (поліэфірэтэркетон) - гэта высокаэфектыўны інжынерны пластык з шэрагам выдатных фізічных і хімічных уласцівасцей, якія робяць яго папулярным для розных прымянення высокага класа.
Уласцівасці PEEK:
1. Устойлівасць да высокіх тэмператур: тэмпература плаўлення PEEK да 343 ℃, можа выкарыстоўвацца працяглы час пры 250 ℃ без уплыву на яго механічныя ўласцівасці.
2. Хімічная ўстойлівасць: PEEK валодае выдатнай устойлівасцю да большасці хімічных рэагентаў, такіх як кіслоты, шчолачы і арганічныя растваральнікі.
3. Механічныя ўласцівасці: PEEK валодае выдатнай механічнай трываласцю, ударатрываласцю і зносаўстойлівасцю.
4. Самазмазвальны: PEEK мае нізкі каэфіцыент трэння, што робіць яго прыдатным для выкарыстання ў вытворчасці падшыпнікаў і іншых кампанентаў, якія патрабуюць нізкага каэфіцыента трэння.
5. Біясумяшчальнасць: PEEK не таксічны для чалавечага арганізма і падыходзіць для медыцынскіх імплантатаў.
6. Магчымасць апрацоўкі: PEEK мае добрую цякучасць расплаву і можа быць апрацаваны ліццём пад ціскам, экструзіяй і іншымі метадамі.
Вобласці прымянення PEEK:
Медыцына і біяфармацэўтыка: PEEK медыцынскага ўзроўню ўстойлівы да шырокага спектру метадаў стэрылізацыі і падыходзіць для выкарыстання ў хірургічных інструментах, артапедычных імплантатах і г.д.
Апрацоўка хімічных рэчываў: PEEK устойлівы да шырокага спектру хімічных рэчываў і падыходзіць для кампанентаў у хімічна агрэсіўных прымяненнях.
Харчовая, напойная, фармацэўтычная, упаковачная, аэракасмічная, аўтамабільная і транспартная прамысловасць і г.д.
Паколькі матэрыялы PEEK маюць шырокі спектр прымянення, таму адной смале PEEK цяжка задаволіць розныя патрабаванні выкарыстання, у апошнія гады мадыфікацыя PEEK стала адной з гарачых кропак айчынных і замежных даследаванняў, асноўным сродкам валакна -узмоцнены ПЭЭК, часціцы ПЭЭК, напоўненыя ПЭЭК, мадыфікацыя паверхні ПЭЭК, змешванне з палімерамі і г.д., што не толькі зніжае кошт прадукцыі, але таксама паляпшае прадукцыйнасць фармавання і апрацоўкі і зручнасць выкарыстання ПЭЭК. Прадукцыйнасць і выкарыстанне прадукцыйнасці. З-за дадання розных пластыкавых мадыфікатараў матэрыялы PEEK у працэсе апрацоўкі таксама сутыкнуліся з вялікай колькасцю цяжкасцей пры апрацоўцы, вырабы PEEK таксама з'яўляліся чорнымі плямамі і іншымі распаўсюджанымі дэфектамі.
Прычыны з'яўлення чорных плям на прадуктах PEEK могуць уключаць:
1. Праблема з сыравінай: сыравіна можа быць забруджана пылам, прымешкамі, алеем і іншымі забруджваннямі падчас вытворчасці, транспарціроўкі і захоўвання, і гэтыя забруджванні могуць згарэць з-за высокай тэмпературы падчас ліцця пад ціскам, утвараючы чорныя плямы.
2. Праблемы з цвіллю: цвіль у працэсе выкарыстання можа ўзнікнуць з-за раздзяляльнага агента, інгібітара іржы, масла і іншых рэшткаў, што прыводзіць да з'яўлення чорных плям. Неразумная канструкцыя формы, напрыклад, занадта доўгі бегун, дрэнны выхлап і г.д., таксама можа прывесці да таго, што пластык у форме будзе заставацца занадта доўга, што прывядзе да з'явы апёку, утвараючы чорныя плямы.
3. Праблемы з машынай для ліцця пад ціскам: шнек і ствол машыны для ліцця пад ціскам могуць назапашваць бруд з-за працяглага выкарыстання, і гэты бруд можа ўмешвацца ў пластык падчас працэсу ўпырску, утвараючы чорныя плямы. Тэмпература, ціск, хуткасць і іншыя параметры машыны для ліцця пад ціскам не ўстаноўлены належным чынам, што таксама можа прывесці да абгарання пластыка ў працэсе ўпырску і адукацыі чорных плям.
4. Раскладанне празмернага нагрэву дапаможных сродкаў для апрацоўкі: матэрыялы PEEK у працэсе апрацоўкі будуць дададзеныя праз адпаведную колькасць дапаможных сродкаў для апрацоўкі, але з-за занадта высокай тэмпературы апрацоўкі традыцыйныя дапаможныя сродкі для апрацоўкі не ўстойлівыя да высокіх тэмператур, лёгка падвяргаюцца перагрэву. , адукацыю карбіду, што прыводзіць да з'яўлення чорных плям на паверхні прадукту.
Як ліквідаваць з'яўленне чорных плям на прадуктах PEEK:
1. Строга кантралюйце якасць сыравіны, пазбягайце выкарыстання заражанай сыравіны.
2. Рэгулярна чысціце і абслугоўвайце форму для ліцця пад ціскам, падтрымлівайце чысціню абсталявання, чысціце ствол і шрубу, пазбягайце адукацыі карбіду гумовага матэрыялу PEEK на працягу доўгага часу пры высокай тэмпературы.
3. Паменшыце або раўнамерна нагрэйце ствол, каб зрабіць тэмпературу раўнамернай, выпраўце зазор паміж шрубай і ствалом для расплаву, каб паветра магло плаўна выпускацца з ствала для расплаву.
4. Замена адпаведных дапаможных сродкаў для апрацоўкі: выбірайце дапаможныя сродкі для апрацоўкі, устойлівыя да высокіх тэмператур, каб пазбегнуць утварэння карбіду ў працэсе, тым самым паляпшаючы дэфекты прадуктаў PEEK з чорнымі плямамі на паверхні.
SILIKE Сіліконавы парашок (силоксановый парашок), шматфункцыянальныя дапаможнікі для мадыфікацыі пластыка, эфектыўна паляпшаюць праблему чорных плям на прадуктах PEEK
SILIKE Сіліконавы парашок (сілаксанавы парашок) Серыя LYSI - гэта парашковы склад. Падыходзіць для розных ужыванняў, такіх як тэхнічныя пластыкі, злучэнні дроту і кабеля, маткавыя сумесі колеру/напаўняльніка…
У параўнанні са звычайнымі сіліконавымі/сілаксанавымі дадаткамі з меншай малекулярнай масай, напрыклад, сіліконавым маслам, сіліконавымі вадкасцямі або іншымі тыпамі тэхналагічных дапаможнікаў, тэмпература тэрмічнага раскладанняSILIKE Сіліконавая пудразвычайна вышэй за 400 ℃, і яго няпроста закаксаваць пры высокай тэмпературы. Ён мае характарыстыкі паляпшэння зносаўстойлівасці і ўстойлівасці да драпін, зніжэння каэфіцыента трэння, павышэння прадукцыйнасці апрацоўкі, паляпшэння якасці паверхні і г.д., што значна зніжае ўзровень дэфектаў прадукцыі і вытворчыя выдаткі.
Якія перавагі даданняSILIKE Сіліконавы парашок (силоксановый парашок)ЛІЗІ-100да матэрыялаў PEEK падчас апрацоўкі:
1.SILIKE Сіліконавы парашок (Siloxane парашок) LYSI-100валодае выдатнай тэрмічнай стабільнасцю і пазбягае адукацыі карбанізацыі падчас апрацоўкі, тым самым паляпшаючы дэфект чорных плям на паверхні вырабаў з PEEK.
2.SILIKE Сіліконавы парашок (Siloxane парашок) LYSI-100можа палепшыць апрацоўчыя ўласцівасці, уключаючы лепшую цякучасць, памяншэнне сліны экструзійнай плашкі, меншы крутоўны момант экструдара, лепшае напаўненне і вызваленне для фармавання
3.SILIKE Сіліконавы парашок (Siloxane парашок) LYSI-100можа палепшыць якасць паверхні, напрыклад, слізгаценне паверхні, меншы каэфіцыент трэння і большую ўстойлівасць да ізаляцыі і драпін
4. Больш хуткая прапускная здольнасць, зніжэнне ўзроўню дэфектаў прадукцыі.
Сіліконавы парашок SILIKE прадукты серыі LYSIпадыходзіць не толькі для PEEK, але таксама шырока выкарыстоўваецца ў іншых спецыяльных інжынерных пластмасах і г.д. На практыцы гэтая серыя прадуктаў мае мноства паспяховых выпадкаў, калі вы шукаеце высокаэфектыўныя дапаможнікі для апрацоўкі пластмас, вы можаце звязацца з SILIKE.
Chengdu Silike Technology Co., Ltd, вядучая кітайская кампаніяСіліконавая дабаўкаПастаўшчык мадыфікаванага пластыка прапануе інавацыйныя рашэнні для павышэння прадукцыйнасці і функцыянальнасці пластыкавых матэрыялаў. Запрашаем звязацца з намі, SILIKE прадаставіць вам эфектыўныя рашэнні для апрацоўкі пластмас.
Contact us Tel: +86-28-83625089 or via email: amy.wang@silike.cn.
сайт:www.siliketech.comкаб даведацца больш.
Час публікацыі: 24 верасня 2024 г