PEEK (поліэфірэфіркетон) — гэта высокапрадукцыйны інжынерны пластык з шэрагам выдатных фізічных і хімічных уласцівасцей, якія робяць яго папулярным для розных высокатэхналагічных ужыванняў.
Уласцівасці PEEK:
1. Устойлівасць да высокіх тэмператур: тэмпература плаўлення PEEK дасягае 343 ℃, можа выкарыстоўвацца працяглы час пры 250 ℃ без шкоды для яго механічных уласцівасцей.
2. Хімічная ўстойлівасць: PEEK мае выдатную ўстойлівасць да большасці хімічных рэагентаў, такіх як кіслоты, шчолачы і арганічныя растваральнікі.
3. Механічныя ўласцівасці: PEEK мае выдатную механічную трываласць, ударатрываласць і зносаўстойлівасць.
4. Самазмазвальны: PEEK мае нізкі каэфіцыент трэння, што робіць яго прыдатным для выкарыстання ў вытворчасці падшыпнікаў і іншых кампанентаў, якія патрабуюць нізкага каэфіцыента трэння.
5. Біясумяшчальнасць: PEEK не таксічны для арганізма чалавека і падыходзіць для медыцынскіх імплантатаў.
6. Апрацоўвальнасць: PEEK мае добрую цякучасць расплаву і можа апрацоўвацца ліццём пад ціскам, экструзіяй і іншымі метадамі.
Сферы прымянення PEEK:
Медыцынскія і біяфармацэўтычныя прэпараты: медыцынскі PEEK устойлівы да шырокага спектру метадаў стэрылізацыі і падыходзіць для выкарыстання ў хірургічных інструментах, артапедычных імплантатах і г.д.
Хімічная апрацоўка: PEEK устойлівы да шырокага спектру хімічных рэчываў і падыходзіць для кампанентаў у хімічна агрэсіўных умовах прымянення.
Харчовая прамысловасць, напоі, фармацэўтычная прамысловасць, упакоўка, аэракасмічная прамысловасць, аўтамабільная прамысловасць і транспарт і г.д.
Паколькі матэрыялы PEEK маюць шырокі спектр прымянення, і адной смалы PEEK цяжка задаволіць розныя патрабаванні выкарыстання, у апошнія гады мадыфікацыя PEEK стала адным з галоўных цэнтраў айчынных і замежных даследаванняў. Асноўным сродкам з'яўляецца выкарыстанне валакніста-армаванага PEEK, напаўненне часціцамі PEEK, мадыфікацыя паверхні PEEK, змешванне з палімерамі і г.д., што не толькі зніжае кошт прадукцыі, але і паляпшае прадукцыйнасць ліцця і апрацоўкі, а таксама зручнасць выкарыстання PEEK. Характарыстыкі і прадукцыйнасць выкарыстання. З-за дадання розных мадыфікатараў пластыка, матэрыялы PEEK сутыкаюцца з мноствам цяжкасцей у працэсе апрацоўкі, у вырабах PEEK таксама з'яўляюцца чорныя плямы і іншыя распаўсюджаныя дэфекты.
Прычыны чорных плям на вырабах з PEEK могуць быць наступныя:
1. Праблема сыравіны: сыравіна можа быць забруджана пылам, прымешкамі, алеем і іншымі забруджвальнікамі падчас вытворчасці, транспарціроўкі і захоўвання, і гэтыя забруджвальнікі могуць згарэць з-за высокай тэмпературы падчас ліцця пад ціскам, утвараючы чорныя плямы.
2. Праблемы з цвіллю: У працэсе выкарыстання формы могуць з'яўляцца чорныя плямы з-за аддзяляльнага агента, інгібітара іржы, алею і іншых рэшткаў. Няправільная канструкцыя формы, напрыклад, занадта доўгі канал, дрэнны выхлап і г.д., таксама могуць прывесці да таго, што пластык у форме будзе заставацца занадта доўга, што прывядзе да прыгарання і ўтварэння чорных плям.
3. Праблемы з ліццёва-машынамі: з-за працяглага выкарыстання шнек і цыліндр ліццёва-машыны могуць назапашваць бруд, і гэты бруд можа змяшацца з пластыкам падчас працэсу ўпырску, утвараючы чорныя плямы. Тэмпература, ціск, хуткасць і іншыя параметры ліццёва-машыны не настроены належным чынам, што таксама можа прывесці да апёку пластыка падчас працэсу ўпырску і ўтварэння чорных плям.
4. Тэхналагічныя дабаўкі, якія пераграваюцца і раскладаюцца: у працэсе апрацоўкі матэрыялаў PEEK дадаецца адпаведная колькасць тэхналагічных дабаўак, але з-за занадта высокай тэмпературы апрацоўкі традыцыйныя тэхналагічныя дабаўкі не ўстойлівыя да высокіх тэмператур, лёгка пераграваюцца і раскладаюцца, утвараючы карбід, што прыводзіць да з'яўлення чорных плям на паверхні вырабу.
Як вырашыць праблему з чорнымі плямамі на вырабах з PEEK:
1. Строга кантралюйце якасць сыравіны, пазбягайце выкарыстання забруджанай сыравіны.
2. Рэгулярная чыстка і абслугоўванне ліцця пад ціскам, падтрыманне чысціні абсталявання, ачыстка ствала і шнека, пазбяганне ўтварэння карбіду гумовага матэрыялу PEEK на працягу доўгага часу пад уздзеяннем высокай тэмпературы.
3. Зменшце або раўнамерна нагрэйце ствол, каб тэмпература была раўнамернай, адкарэктуйце зазор паміж шнекам і плавільным ствалом, каб паветра магло плаўна выходзіць з плавільнага ствала.
4. Замена адпаведных тэхналагічных дапаможных рэчываў: выбірайце высокатэмпературныя тэхналагічныя дапаможныя рэчывы, каб пазбегнуць утварэння карбіду ў працэсе, тым самым паляпшаючы дэфекты вырабаў з PEEK з чорнымі плямамі на паверхні.
SILIKE Сіліконавы парашок (сілаксанавы парашок)шматфункцыянальныя дапаможныя сродкі для мадыфікацыі пластыка, эфектыўна паляпшаюць праблему чорных плям на вырабах з PEEK
Сіліконавы парашок SILIKE (сілаксанавы парашок) серыі LYSI - гэта парашкападобная формула. Падыходзіць для розных ужыванняў, такіх як інжынерныя пластмасы, кампазіты для правадоў і кабеляў, фарбавальнікі/напаўняльнікі...
У параўнанні са звычайнымі сіліконавымі/сілаксанавымі дадаткамі з нізкай малекулярнай масай, такімі як сіліконавы алей, сіліконавыя вадкасці або іншыя тыпы тэхналагічных дапаможных рэчываў, тэмпература тэрмічнага раскладанняSILIKE Сіліконавы парашокЗвычайна тэмпература вышэй за 400℃, і яго цяжка коксаваць пры высокай тэмпературы. Ён валодае такімі характарыстыкамі, як паляпшэнне зносаўстойлівасці і ўстойлівасці да драпін, зніжэнне каэфіцыента трэння, паляпшэнне прадукцыйнасці апрацоўкі, паляпшэнне якасці паверхні і г.д., што значна зніжае ўзровень дэфектаў прадукцыі і вытворчыя выдаткі.
Якія перавагі даданняSILIKE Сіліконавы парашок (сілаксанавы парашок)LYSI-100да матэрыялаў PEEK падчас апрацоўкі:
1.Сіліконавы парашок SILIKE (сілаксанавы парашок) LYSI-100мае выдатную тэрмічную стабільнасць і прадухіляе ўтварэнне карбанізацыі падчас апрацоўкі, тым самым паляпшаючы дэфект чорных плям на паверхні вырабаў з PEEK.
2.Сіліконавы парашок SILIKE (сілаксанавы парашок) LYSI-100можа палепшыць тэхналагічныя ўласцівасці, у тым ліку лепшую цякучасць, паменшанае слінацёк з экструзійнай матрыцы, меншы крутоўны момант экструдара, лепшае запаўненне і вызваленне ад формы
3.Сіліконавы парашок SILIKE (сілаксанавы парашок) LYSI-100можа палепшыць якасць паверхні, напрыклад, слізгаценне паверхні, знізіць каэфіцыент трэння і павялічыць устойлівасць да ізаляцыі і драпін
4. Хутчэйшая прапускная здольнасць, зніжэнне ўзроўню дэфектаў прадукцыі.
Сіліконавы парашок SILIKE, прадукты серыі LYSIпадыходзіць не толькі для PEEK, але і шырока выкарыстоўваецца ў іншых спецыяльных інжынерных пластмасах і г.д. На практыцы гэтая серыя прадуктаў мае мноства паспяховых выпадкаў, калі вы шукаеце высокапрадукцыйныя дапаможныя рэчывы для апрацоўкі пластмас, вы можаце звязацца з SILIKE.
Chengdu Silike Technology Co., Ltd, вядучая кітайская кампаніяСіліконавая дабаўкаПастаўшчык мадыфікаванага пластыка прапануе інавацыйныя рашэнні для павышэння прадукцыйнасці і функцыянальнасці пластыкавых матэрыялаў. Звяжыцеся з намі, SILIKE прапануе вам эфектыўныя рашэнні па перапрацоўцы пластмас.
Contact us Tel: +86-28-83625089 or via email: amy.wang@silike.cn.
вэб-сайт:www.siliketech.comкаб даведацца больш.
Час публікацыі: 24 верасня 2024 г.
