1. Тэрмін падачы заявак на атрыманне сертыфікатаў PFAS на PPWR 2026: падрыхтоўка экструзіі плёнкі для харчовай упакоўкі з выкарыстаннем палімерных дапаможных рэчываў для апрацоўкі без PFAS

Упаковачная галіна перажывае значныя змены, паколькі патрабаванні да ўстойлівага развіцця і рэгулятыўныя чаканні працягваюць змяняцца.

Згодна з Еўрапейскім рэгламентам па ўпакоўцы і адходах упакоўкі (PPWR), патрабаванні да ўпакоўкі, якая кантактуе з харчовымі прадуктамі, звязаныя з PFAS, становяцца важным фактарам для вытворцаў, якія пастаўляюць тавары на еўрапейскі рынак.

Ад12 жніўня 2026 г., адпаведная ўпакоўка для кантакту з харчовымі прадуктамі, якая размяшчаецца на рынку ЕС, павінна адпавядаць патрабаванням абмежавання PFAS, вызначаным у артыкуле 5(5) PPWR.

У рэгламенце вызначаны парогавыя абмежаванні, у тым ліку:

♦ Індывідуальны PFAS: 25 ppb

♦ Сума PFAS: 250 ppb

♦ Агульны фтор: 50 праміле

Для вытворцаў экструзійнай плёнкі гэта развіццё падзей стымулюе больш уважлівую ацэнку матэрыялаў, дабавак і тэхналогій апрацоўкі, якія выкарыстоўваюцца на працягу ўсяго вытворчага працэсу.

2. Роля палімерных тэхналагічных дабавак у экструзіі плёнкі

Палімерныя тэхналагічныя дабаўкі (ПДА) традыцыйна выкарыстоўваюцца ў экструзіі поліалефінаў для павышэння эфектыўнасці апрацоўкі і якасці прадукцыі.

У вытворчасці плёнак поліпрапіленавыя палімерныя плёнкі (ППА) могуць дапамагчы ў вырашэнні распаўсюджаных праблем экструзіі, такіх як з'явы разбурэння расплаву, назапашванне на прэс-форме, стабільнасць апрацоўкі і кансістэнцыя знешняга выгляду паверхні.

Паколькі вытворцы ацэньваюць альтэрнатывы фторзмяшчальным тэхналагічным дапаможным рэчывам, тэхналогіі PPA без PFAS прыцягваюць усё большую ўвагу як адзін з патэнцыйных шляхоў развіцця будучых працэсаў экструзіі.

Пераход не заключаецца проста ў замене адной дабаўкі іншай.

Замест гэтага вытворцам неабходна ўлічваць: сумяшчальнасць смалы, умовы апрацоўкі, структуру плёнкі і патрабаванні да вытворчасці.

3. Выбар PPA без PFAS: ключавыя меркаванні для кінапрадзюсараў

Розныя працэсы экструзіі патрабуюць розных падыходаў.

Падыходны палімерны тэхналагічны дадатак без PFAS павінен быць ацэнены на аснове фармату прадукту, хімічнай тэхналогіі, тэмпературы апрацоўкі, сістэмы смалы і патрабаванняў да канчатковай плёнкі.

4. Фармат прадукту PPA без PFAS: варыянты чыстых дабавак і маткавай сумесі

Растворы SILIKE SILIMER PPA без PFAS даступныя ў розных фарматах прадуктаў для задавальнення розных патрабаванняў апрацоўкі.

4.1100% чыстыя растворы дабавак без ПФАС / фтору

Чыста адытыўныя фарматы забяспечваюць больш высокую канцэнтрацыю актыўных кампанентаў.

Іх можна разгледзець для ўжыванняў, якія патрабуюць гнуткай карэкціроўкі дазоўкі, распрацоўкі індывідуальных рэцэптур і дакладнага кантролю канцэнтрацыі дабавак.

4.2Растворы для маткавай сумесі без ПФАС / без фтору

Фарматы маткавых сумесяў уключаюць актыўныя кампаненты дапаможных дапаможных рэчываў у палімерныя носьбіты. Мастарныя сумесі PPA SILIMER без PFAS заснаваны на мадыфікаванай тэхналогіі саполісілаксану і даступныя з рознымі носьбітамі, такімі як ПЭ і ПП, для задавальнення розных патрабаванняў да апрацоўкі палімераў.

Яны прызначаны для паляпшэння эфектыўнасці апрацоўкі, размеркавання дабавак і кансістэнцыі падачы падчас вытворчасці.

Выбар паміж дадаткамі PPA без PFAS на 100% і фарматамі маткавай сумесі PPA без PFAS залежыць ад існуючай вытворчай схемы вытворцы, патрабаванняў да рэцэптуры і мэтаў апрацоўкі.

5. Варыянты тэхналогій: падыходы з утрыманнем сілікону і без сілікону

Тэхналогіі PPA без PFAS могуць быць распрацаваны з выкарыстаннем розных матэрыяльных падыходаў.

Тэхналагічная платформа SILIKE SILIMER для апрацоўкі палімераў без утрымання PFAS ўключае ў сябе варыянты як з утрыманнем сілікону, так і без яго, для вырашэння розных патрэб у выкарыстанні.

5.1 ППА на аснове сілікону без PFAS

Прадукты серыі SILIMER — гэта дабаўкі для апрацоўкі палімераў (PPA) без PFAS, распрацаваныя і вырабленыя кампаніяй Chengdu Silike Technology Co., Ltd.

Гэта безфторныя дабаўкі для апрацоўкі палімераў на аснове сілікону, распрацаваныя на аснове перадавой тэхналогіі сапалімерызаванага полісілаксану. Іх малекулярная структура складаецца з полісілаксанавых сегментаў, палярных сегментаў і непалярных сегментаў, што забяспечвае збалансаваную прадукцыйнасць апрацоўкі і сумяшчальнасць з рознымі палімернымі сістэмамі.

Прадукцыя серыі SILIMER распрацавана для забеспячэння пераваг апрацоўкі, параўнальных з фторзмяшчальнымі поліпрапіленілпаперамі (ППА), у такіх галінах, як плёнкі, кабелі, трубы, валокны і монаніткі, штучная трава, вытворчасць маткавых сумесяў, нафтахімічная прамысловасць і палімерныя кампаунды.

Пры нізкіх узроўнях дадання яны могуць дапамагчы паменшыць разбурэнне расплаву, палепшыць цякучасць і тэхналагічнасць смалы, павысіць эфектыўнасць змазкі, мінімізаваць назапашванне адкладаў падчас экструзіі і паменшыць эфект «акульей скуры». Яны таксама могуць дапамагчы падоўжыць інтэрвалы ачысткі шнека, спрыяючы павышэнню эфектыўнасці вытворчасці, павышэнню якасці прадукцыі і больш устойлівай перапрацоўцы палімераў.

5.2 Без сілаксану, без ПФАС, без ППА

Для выпадкаў, калі сілікон-змяшчальныя дабаўкі могуць быць непрыдатнымі, альтэрнатыўным падыходам да экструзійнай апрацоўкі з'яўляецца дабаўка для палімераў без перфторвугляродных араматызатараў (PFAS) і сілікону SILIMER 9700 і яе маткавая сумесь SILIMER 9701.

Гэтыя тэхналогіі распрацаваны для падтрымкі вытворцаў у вырашэнні канкрэтных патрабаванняў да матэрыялаў, пераваг у рэцэптурах і мэтах апрацоўкі.

6. Тэмпература апрацоўкі.

Тэмпература экструзіі з'яўляецца важным фактарам пры выбары дапаможнага рэчыва для апрацоўкі палімераў.

Растворы SILIKE SILIMER PPA без PFAS распрацаваны для розных дыяпазонаў тэмператур апрацоўкі.

6.1 Апрацоўка пры нізкай тэмпературы (<180℃)

Распрацавана для ўмоў экструзіі пры больш нізкіх тэмпературах, такіх як некаторыя працэсы вытворчасці плёнкі з выдзіманнем.

Патэнцыйныя перавагі ўключаюць падтрымку:

• Паляпшэнне цякучасці расплаву

• Стабільнасць апрацоўкі

• Кансістэнцыя паверхні плёнкі

6.2 Апрацоўка пры сярэдняй тэмпературы (180–200℃)

Падыходзіць для шырокага спектру распаўсюджаных працэсаў экструзіі плёнкі, у тым ліку:

• ПЭ-плёнка з выдзіманым палімерам

• Экструзія поліпрапіленавай плёнкі

• Прымяненне плёнкі на аснове mPE

Распрацавана для падтрымкі збалансаванай прадукцыйнасці апрацоўкі ў розных вытворчых умовах.

6.3 Апрацоўка пры высокай тэмпературы (>200℃)

Распрацавана для працэсаў экструзіі пры больш высокіх тэмпературах, у тым ліку:

• Высокатэмпературная плёнка, выдзіманая

• Прымяненне літой плёнкі

Распрацавана для падтрымкі стабільнай апрацоўкі ў больш складаных умовах экструзіі.

7.Рашэнні SILIKE SILIMER без PFAS PPA для харчовай упакоўкі

Маючы вопыт у хіміі сілікону і апрацоўцы палімераў, SILIKE распрацавала тэхналагічную платформу PPA без PFAS SILIMER, каб дапамагчы вытворцам ацэньваць альтэрнатывы для прымянення экструзіі плёнак.

Для вытворчасці плёнкі для харчовай упакоўкі рашэнні SILIMER прызначаны для падтрымкі:

Экструзія поліэтыленавай плёнкі

У тым ліку для плёнкі, вырабленай з выдзіманым матэрыялам, і высокапрадукцыйнай поліэтыленавай плёнкі.

Экструзія поліпрапіленавай плёнкі

Падтрымка стабільнай апрацоўкі і паслядоўнай прадукцыйнасці экструзіі.

Шматслаёвыя плёнкавыя структуры

Дапамагаем вытворцам ацэньваць рашэнні па апрацоўцы складаных плёнкавых структур.

8. Падрыхтоўка да пераходу на PFAS з выкарыстаннем PPWR

Пераход да ўпакоўкі без PFAS не прадугледжвае ўніверсальнага падыходу замены.

Для вытворцаў харчовай упаковачнай плёнкі выбар адпаведнай тэхналогіі апрацоўкі патрабуе ацэнкі:

• Рэгулятыўныя меркаванні
• Прадукцыйнасць апрацоўкі
• Сумяшчальнасць матэрыялаў
• Патрабаванні да вытворчасці

Найбольш прыдатны падыход да PPA без PFAS залежыць ад:

• Фармат прадукту
• Хімічная тэхналогія
• Тэмпература апрацоўкі
• Патрабаванні да выканальніцкага майстэрства ў фільме

Ад чыстых дабавак да маткавых раствораў, ад тэхналогій, якія змяшчаюць сілікон, да тэхналогій без сілікону, а таксама ад нізкатэмпературных да высокатэмпературных экструзійных працэсаў, SILIKE SILIMER прапануе гнуткі партфель тэхналогій PPA без PFAS для розных патрабаванняў экструзіі харчовай упакоўкі.

Паколькі упаковачная прамысловасць працягвае ацэньваць альтэрнатывы традыцыйным тэхналогіям апрацоўкі фторзмяшчальных рэчываў, выбар адпаведнай палімернай дапаможнай рэчывы без PFAS стане важным фактарам для падтрымання надзейнай прадукцыйнасці экструзіі пры адначасовым задавальненні зменлівых патрабаванняў рэгулятараў.

9. Часта задаваныя пытанні
9.1 Які тэрмін выканання патрабаванняў PPWR PFAS для харчовай упакоўкі?

Патрабаванні да абмежаванняў PFAS у адпаведнасці з артыкулам 5(5) PPWR будуць распаўсюджвацца на адпаведную ўпакоўку для кантакту з харчовымі прадуктамі, якая размяшчаецца на рынку ЕС з 12 жніўня 2026 года.

9.2 Чаму вытворцы плёнкі для ўпакоўкі харчовых прадуктаў ацэньваюць ППА без ПФАС?

Усё большая ўвага рэгулятараў да рэчываў PFAS заахвочвае вытворцаў ацэньваць альтэрнатыўныя тэхналогіі апрацоўкі палімераў без фторзмяшчальных кампанентаў.

9.3 Ці могуць ППА без ПФАС замяніць традыцыйныя фторзмяшчальныя ППА?

Эфектыўнасць поліпрапіленгліколь (ППА) без ПФАС залежыць ад канструкцыі рэцэптуры, сістэмы смалы, умоў экструзіі і патрабаванняў да ўжывання. Для кожнага вытворчага працэсу патрабуецца правільны выбар тэхналогіі.

9.4 Як вытворцам варта выбраць ППА без ПФАС?

Пры выбары варта ўлічваць фармат дабавак, хімічную тэхналогію, сумяшчальнасць палімераў, тэмпературу апрацоўкі і патрабаванні да канчатковай плёнкі.

9.5 Ці падыходзіць SILIMER PFAS-free PPA для экструзіі харчовай упаковачнай плёнкі?

Растворы SILIMER без PFAS распрацаваны для ацэнкі ў розных сферах экструзіі поліалефінаў, у тым ліку для выдзімання поліэтыленавай плёнкі, экструзіі поліпрапіленавай плёнкі і шматслаёвых плёнкавых структур. Канчатковы выбар павінен грунтавацца на патрабаваннях рэгулятараў, матэрыяльных сістэмах і ўмовах апрацоўкі.

10.Азнаёмцеся з рашэннямі PPA без PFAS для вашага працэсу экструзіі плёнкі

Паколькі правілы PFAS працягваюць уплываць на распрацоўку ўпаковачных матэрыялаў, выбар адпаведнай тэхналогіі дапаможных дапаможных рэчываў для апрацоўкі палімераў стаў важным фактарам для вытворцаў плёнкі.

SILIKE прапануе тэхналогіі поліфенілавай кіслаты (ПФАС), у тым ліку растворы з утрыманнем сілікону і без яго, а таксама фарматы чыстых дабавак і маткавых сумесяў для розных ужыванняў экструзіі поліалефінаў.

Звяжыцеся з SILIKE, каб абмеркаваць вашыя патрабаванні да экструзіі плёнкі і ацаніць прыдатнае рашэнне для палімернай дабаўкі для вашага вытворчага працэсу без PFAS.

Тэлефон: +86-28-83625089

Мабільны / WhatsApp: + 86-15108280799

Email:amy.wang@silike.cn
Вэб-сайт: www.siliketech.com