Інжынерныя пластмасы (таксама вядомыя як прадукцыйнасць матэрыялаў)-гэта клас высокапрадукцыйных палімерных матэрыялаў, якія могуць быць выкарыстаны ў якасці структурных матэрыялаў, каб супрацьстаяць механічным стрэсам на працягу шырокага спектру тэмператур і ў больш патрабавальных хімічных і фізічных умовах. Гэта клас высокапрадукцыйных матэрыялаў з збалансаванай трываласцю, трываласцю, цеплавой устойлівасцю, цвёрдасцю і анты-старэннем, а таксама з'яўляецца важным матэрыялам у галіне пластыкі.
Пяцёра найбольш часта выкарыстоўваюцца інжынерных пластыкаў ўключаюць полікарбанат (ПК), поліамід (ПА), полиоксиметилен (POM), мадыфікаваны поліфеніленавага эфіру (M-PPE) і полибутиленг-тэрэфталат (PBT), кожная з якіх мае свае характарыстыкі.
1. Полікарбанат (ПК): Вядомы сваёй высокай празрыстасцю і ўстойлівасцю, ён шырока выкарыстоўваецца ў жыллёвых матэрыялах і аптычных кампанентах, якія патрабуюць лёгкай перадачы. Аднак матэрыялы ПК не вельмі ўстойлівыя да хімічных рэчываў.
2. Поліамід (ПА, нейлон): мае выдатную высокую механічную трываласць і ўстойлівасць да ізаляцыі, і звычайна выкарыстоўваецца для механічных частак, такіх як перадачы і падшыпнікі. Аднак з -за высокай гіграскапічнасці ў асяроддзі высокай вільготнасці могуць адбыцца памерныя змены.
3. Поліаксіметылен (POM): Ён мае добрую зносаўстойлівасць і гладкую паверхню, і ў асноўным выкарыстоўваецца ў якасці матэрыялу для механічных дэталяў, такіх як перадачы, падшыпнікі і смалавыя спружыны. Яго знешні выгляд звычайна непразрысты малочны белы колер.
4. Мадыфікаваны поліфеніленавага эфіру (M-PPE): З высокай механічнай трываласцю і лёгкімі характарыстыкамі, прыдатнымі для снарадаў электрычнага абсталявання і гэтак далей. Аднак ён не ўстойлівы да хімічных рэчываў.
5. Полібутыленг -тэрэфталат (PBT): З яго добрай электрычнай ізаляцыяй і гладкай паверхняй і прыхільнасцю, звычайна выкарыстоўваецца ў дэталях электрычнага абсталявання і аўтамабільных электрычных дэталяў. Аднак матэрыял PBT лёгка гідралізаваць і ўплываць на якасць прадуктаў.
Дзякуючы сваім унікальным фізічным і хімічным уласцівасцям, гэтыя інжынерныя пластмасы гуляюць важную ролю ў сучаснай прамысловасці і працягваюць пашыраць сваё прымяненне ў розных галінах. Інжынерныя пластмасы шырока выкарыстоўваюцца ў многіх галінах з -за ўласных выдатных уласцівасцей, але яны па -ранейшаму сутыкаюцца з многімі праблемамі для апрацоўкі, такімі як дрэнная прадукцыйнасць змазкі і дрэнная прадукцыйнасць вылучэння цвілі.
Прадукцыйнасць выпуску інжынернай пластмасы ставіцца да здольнасці пластыка выходзіць з формы плаўна пасля ўтварэння ў форме. Павышэнне эфектыўнасці вылучэння інжынернай пластмасы мае вялікае значэнне для павышэння эфектыўнасці вытворчасці, зніжэння дэфектаў прадукцыі і пашырэння тэрміну службы формаў.
Ніжэй прыведзены некалькі спосабаў палепшыць прадукцыйнасць выпуску інжынернай пластмасы:
1. Лячэнне паверхні цвілі:Трыкцыя паміж пластыкам і цвіллю можна паменшыць, ужываючы агент вылучэння на паверхню цвілі альбо прымяняючы спецыяльнае лячэнне пакрыцця, паляпшаючы такім чынам вылучэнне. Напрыклад, выкарыстоўваючы белае алей у якасці агента вылучэння цвілі.
2. Кантроль за ўмовамі ліцця:Правільны ціск ін'екцыі, тэмпература і час астуджэння аказваюць важны ўплыў на прадукцыйнасць вызвалення. Празмернае ціск і тэмпература ўпырску могуць прывесці да прыліпання пластыка да формы, у той час як няправільны час астуджэння можа прывесці да заўчаснага лячэння або дэфармацыі пластыка.
3. Рэгулярнае абслугоўванне формаў: Рэгулярная чыстка і падтрыманне формаў для выдалення рэшткаў і нашэння на паверхнях формы і для падтрымання формаў у добрым стане.
4. Выкарыстаннедадаткі:Даданне канкрэтных дабавак да пластыка, такіх як унутраныя або знешнія змазкі, можа паменшыць унутранае трэнне пластыка і трэння з цвіллю і палепшыць прадукцыйнасць вылучэння.
Silike Silimer 6200,Эфектыўныя рашэнні для паляпшэння выпуску інжынернай пластмасы
Праз зваротную сувязь з кліентамі,Silike Silimer 6200выкарыстоўваецца ў інжынернай пластмасе, каб значна палепшыць змазку працэсу і палепшыць прадукцыйнасць вылучэння цвілі. Silike Silimer 6200 таксама выкарыстоўваецца ў якасці апрацоўкі змазкі ў самых розных палімерах. Ён сумяшчальны з PP, PE, PS, ABS, PC, PVC, TPE і PET. Параўнайце з гэтымі традыцыйнымі знешнімі дадаткамі, такімі як амід, воск, эфір і г.д., гэта больш эфектыўна без праблем з міграцыяй.
Тыповая прадукцыйнасцьSilike Silimer 6200:
1) палепшыць апрацоўку, знізіць крутоўны момант экстрадара і палепшыць дысперсію напаўняльніка;
2) унутраная і знешняя змазка, зніжае спажыванне энергіі і павышэнне эфектыўнасці вытворчасці;
3) кампазіт і падтрымлівае механічныя ўласцівасці самой субстрата;
4) паменшыць колькасць сумяшчальнасці, паменшыць дэфекты прадукту;
5) Няма ападкаў пасля выпрабавання на кіпенне, захоўвайце доўгатэрміновую гладкасць.
ДадавацьSilike Silimer 6200У патрэбнай колькасці можа даць інжынерныя пластыкавыя прадукты добрую змазку, вылучыць цвіль. Прапанаваны ўзроўні дадання паміж 1 ~ 2,5%. Яго можна выкарыстоўваць у класічным працэсе змешвання расплаў, такіх як адзіночныя /двайныя шрубавыя экструдары, ліццё пад ціскам і бакавы корм. Рэкамендуецца фізічная сумесь з палімернымі гранулямі.
Калі вы шукаеце рашэнне для паляпшэння ўласцівасцей выпуску інжынернай пластмасы, звяжыцеся з Silike для індывідуальнага працэсу мадыфікацыі пластыка.
Contact us Tel: +86-28-83625089 or via email: amy.wang@silike.cn.
Веб -сайт:www.siliketech.com, каб даведацца больш.
Час паведамлення: 13 жніўня 2014 г.
