Навіны

Каляровая маткавая сумесь — найбольш распаўсюджаны метад афарбоўвання пластмас, які шырока выкарыстоўваецца ў прамысловасці па перапрацоўцы пластмас. Адным з найважнейшых паказчыкаў эфектыўнасці маткавай сумесі з'яўляецца яе дысперсія. Дысперсія азначае раўнамернае размеркаванне фарбавальніка ў пластыкавым матэрыяле. Незалежна ад таго, ці выкарыстоўваецца гэта ў працэсах ліцця пад ціскам, экструзіі або выдзімання, дрэнная дысперсія можа прывесці да нераўнамернага размеркавання колеру, няроўных палос або плям у канчатковым прадукце. Гэта праблема выклікае сур'ёзную заклапочанасць у вытворцаў, і разуменне прычын і рашэнняў мае вырашальнае значэнне для падтрымання якасці прадукцыі.

Прычыны дрэннай дысперсіі ў каляровай маткавай сумесі

Агламерацыя пігментаў

Мастэрбатч — гэта высокаканцэнтраваная сумесь пігментаў, вялікія кластары гэтых пігментаў могуць істотна паўплываць на дысперсію. Многія пігменты, такія як дыяксід тытана і сажа, маюць тэндэнцыю зліпацца. Выбар правільнага тыпу і памеру часціц пігмента ў залежнасці ад канчатковага прадукту і метаду апрацоўкі мае важнае значэнне для дасягнення добрай дысперсіі.

Электрастатычныя эфекты

Многія суперконцэнтраты не ўтрымліваюць антыстатычных рэчываў. Пры змешванні суперконцэнтрата з сыравінай можа ўтварацца статычная электрычнасць, што прыводзіць да нераўнамернага змешвання і неаднароднага размеркавання колеру ў канчатковым прадукце.

Неадпаведны індэкс плаўлення

Пастаўшчыкі часта выбіраюць смалы з высокім індэксам плаўлення ў якасці носьбіта для маткавай сумесі. Аднак больш высокі індэкс плаўлення не заўсёды лепшы. Індэкс плаўлення павінен быць старанна выбраны ў адпаведнасці з фізічнымі ўласцівасцямі і патрабаваннямі да паверхні канчатковага прадукту, а таксама з характарыстыкамі апрацоўкі маткавай сумесі. Занадта нізкі індэкс плаўлення можа прывесці да дрэннай дысперсіі.

Нізкі каэфіцыент дадання

Некаторыя пастаўшчыкі распрацоўваюць маткавую сумесь з нізкім каэфіцыентам дадання, каб знізіць выдаткі, што можа прывесці да недастатковага размеркавання ў прадукце.

Недастатковая сістэма дысперсіі

Дыспергуючыя агенты і змазкі дадаюцца падчас вытворчасці маткавай сумесі, каб дапамагчы разбурыць кластары пігментаў. Калі выкарыстоўваць няправільныя дыспергуючыя агенты, гэта можа прывесці да дрэннай дысперсіі.

Неадпаведнасць шчыльнасці

Мастэрбатчы часта ўтрымліваюць пігменты высокай шчыльнасці, такія як дыяксід тытана, шчыльнасць якога складае каля 4,0 г/см³. Гэта значна вышэй за шчыльнасць многіх смол, што прыводзіць да асадка матэрбакса падчас змешвання і, як наслідок, да нераўнамернага размеркавання колеру.

Няправільны выбар перавозчыка

Выбар смалы-носьбіта, якая ўтрымлівае пігменты і дабаўкі, мае вырашальнае значэнне. Такія фактары, як тып, колькасць, клас і індэкс плаўлення носьбіта, а таксама тое, ці з'яўляецца ён у выглядзе парашка або гранул, могуць паўплываць на канчатковую якасць дысперсіі.

Умовы апрацоўкі

Умовы апрацоўкі маткавай сумесі, у тым ліку тып абсталявання, працэдуры змешвання і метады гранулявання, адыгрываюць значную ролю ў яе дысперсіі. Такія фактары, як канструкцыя змешвальнага абсталявання, канфігурацыя шнека і працэсы астуджэння, уплываюць на канчатковыя характарыстыкі маткавай сумесі.

Уплыў працэсаў фармавання

Канкрэтны працэс ліцця, напрыклад, ліццё пад ціскам, можа паўплываць на дысперсію. Такія фактары, як тэмпература, ціск і час вытрымкі, могуць паўплываць на аднастайнасць размеркавання колеру.

Знос абсталявання

Абсталяванне, якое выкарыстоўваецца ў фармаванні пластмас, напрыклад, зношаныя шрубы, можа знізіць сілу зруху, аслабляючы дысперсію маткавай сумесі.

Дызайн прэс-формы

Пры ліцці пад ціскам становішча затвора і іншыя асаблівасці канструкцыі формы могуць паўплываць на фарміраванне і дысперсію прадукту. Пры экструзіі такія фактары, як канструкцыя формы і тэмпературныя рэжымы, таксама могуць паўплываць на якасць дысперсіі.

Рашэнні для паляпшэння дысперсіі ў каляровай маткавай сумесі, каляровыя канцэнтраты і злучэнні

Калі вы сутыкнуліся з дрэннай дысперсіяй, важна падысці да праблемы сістэматычна:

Супрацоўніцтва ў розных дысцыплінахЧаста праблемы з рассейваннем звязаны не толькі з матэрыяльнымі або працэснымі фактарамі. Супрацоўніцтва паміж усімі зацікаўленымі бакамі, у тым ліку пастаўшчыкамі матэрыялаў, інжынерамі-тэхнолагамі і вытворцамі абсталявання, з'яўляецца ключом да выяўлення і ліквідацыі першапрычын.

Аптымізацыя выбару пігмента:Выбірайце пігменты з адпаведным памерам і тыпам часціц для канкрэтнага прымянення.

Кантроль статычнай электрычнасці:Пры неабходнасці дадайце антыстатычныя рэчывы, каб прадухіліць нераўнамернае змешванне.

Адрэгулюйце індэкс плаўлення:Выбірайце носьбіты з індэксам плаўлення, які адпавядае ўмовам апрацоўкі і патрабаванням да прадукту.

Праверце каэфіцыенты даданняПераканайцеся, што маткавая сумесь дададзена ў дастатковай колькасці для дасягнення патрэбнай дысперсіі.

Адаптацыя сістэмы дысперсіі:Выкарыстоўвайце правільныя дыспергуючыя агенты і змазкі для паляпшэння расшчаплення агламератаў пігмента.

Шчыльнасць супадзенняў:Улічвайце шчыльнасць пігментаў і апорных смол, каб пазбегнуць іх асадкавання падчас апрацоўкі.

Параметры тонкай налады апрацоўкі:Адкарэктуйце параметры абсталявання, такія як тэмпература і канфігурацыя шнекаў, каб палепшыць дысперсію.

ІнавацыіРашэнні для паляпшэння дысперсіі ў каляровай маткавай сумесі

Новы сіліконавы гіпердысперсант — эфектыўны спосаб вырашэння праблемы нераўнамернага дысперсавання ў каляровых мацербаксах.КРЫЛІМАВЫ КРЫЛІМАВЫ 6150.

СИЛИМЕР 6150— гэта мадыфікаваны сіліконавы воск, які служыць эфектыўным гіпердысперсантам, спецыяльна распрацаваным для паляпшэння якасці каляровых канцэнтратаў, мастербатчаў і кампаундаў. SILIMER 6150 выдатна задавальняе самыя высокія патрабаванні да дысперсіі, няхай гэта будзе дысперсія аднаго пігмента або спецыяльна вырабленыя каляровыя канцэнтраты.

Aперавагі СИЛИМЕР 6150для каляровых маткавых канцэнтратаў:

Палепшаная дысперсія пігмента: СИЛИМЕР 6150забяспечвае раўнамернае размеркаванне пігментаў у пластыкавай матрыцы, ліквідуючы каляровыя палосы або плямы і забяспечваючы раўнамернае афарбоўванне па ўсім матэрыяле.

Палепшаная інтэнсіўнасць афарбоўкі:Аптымізуючы дысперсію пігмента,СИЛИМЕР 6150паляпшае агульную інтэнсіўнасць афарбоўкі, дазваляючы вытворцам дасягнуць жаданай інтэнсіўнасці колеру з меншай колькасцю пігмента, што прыводзіць да больш эфектыўнай і эканамічна выгаднай вытворчасці.

Прафілактыка паўторнага зліцця напаўняльніка і пігмента: СИЛИМЕР 6150эфектыўна прадухіляе зліпанне пігментаў і напаўняльнікаў, забяспечваючы стабільнае і аднастайнае размеркаванне на працягу ўсёй апрацоўкі.

Лепшыя рэалагічныя ўласцівасці: СИЛИМЕР 6150не толькі паляпшае дысперсію, але і ўзмацняе рэалагічныя ўласцівасці палімернага расплаву. Гэта прыводзіць да больш плаўнай апрацоўкі, зніжэння глейкасці і паляпшэння характарыстык цякучасці, што мае вырашальнае значэнне для вытворчасці высакаякаснага пластыка.

IПавышэнне эфектыўнасці вытворчасці і зніжэнне выдаткаўЗ палепшанай дысперсіяй і лепшымі рэалагічнымі ўласцівасцямі,СИЛИМЕР 6150павышае эфектыўнасць вытворчасці, дазваляючы скараціць час апрацоўкі і паменшыць адходы матэрыялаў, што ў канчатковым выніку зніжае агульныя выдаткі на вытворчасць.

Шырокая сумяшчальнасць: СИЛИМЕР 6150Сумяшчальны з шырокім спектрам смол, у тым ліку PP, PE, PS, ABS, PC, PET і PBT, што робіць яго ідэальным выбарам для разнастайных ужыванняў у прамысловасці маткавых сумесяў і кампазітаў для пластмас.

Палепшыце вытворчасць каляровай маткавай сумесі з дапамогайСИЛИМЕР 6150для найлепшага рассейвання пігмента і паляпшэння характарыстык прадукту. Выключыце каляровыя палосы і павысьце эфектыўнасць. Не прапусціце магчымасць — палепшыце рассейванне, скараціце выдаткі і павысьце якасць вашай маткавай сумесі.Звязацца з Сіліке сёння! Тэлефон: +86-28-83625089, электронная пошта:amy.wang@silike.cn,Наведайцеwww.siliketech.comдля атрымання падрабязнай інфармацыі.