Навіны

Каляровая маткавая сумесь - найбольш распаўсюджаны метад афарбоўвання пластмас, які шырока выкарыстоўваецца ў прамысловасці па перапрацоўцы пластмас. Адным з найбольш важных паказчыкаў эфектыўнасці маткавай сумесі з'яўляецца яе дысперсія. Дысперсія адносіцца да раўнамернага размеркавання фарбавальніка ў пластыкавым матэрыяле. Дрэнная дысперсія можа прывесці да нераўнамернага размеркавання колеру, нерэгулярных палос або плям у канчатковым прадукце. Гэта праблема выклікае значную заклапочанасць у вытворцаў, і разуменне прычын і шляхоў іх вырашэння мае вырашальнае значэнне для падтрымання якасці прадукцыі.

Прычыны дрэннай дысперсіі каляровай маткавай сумесі

Агламерацыя пігментаў

Маткавая сумесь - гэта высокаканцэнтраваная сумесь пігментаў, і вялікія кластары гэтых пігментаў могуць значна паўплываць на дысперсію. Многія пігменты, такія як дыяксід тытана і сажа, маюць тэндэнцыю зліпацца. Выбар правільнага тыпу і памеру часціц пігмента ў адпаведнасці з канчатковым прадуктам і метадам апрацоўкі вельмі важны для дасягнення добрай дысперсіі.

Электрастатычныя эфекты

Многія маткавыя сумесі не ўключаюць антыстатыкі. Калі маткавая сумесь змешваецца з сыравінай, можа ўзнікаць статычная электрычнасць, што прыводзіць да нераўнамернага змешвання і неадпаведнага размеркавання колеру ў канчатковым прадукце.

Неадпаведны індэкс расплаўлення

Пастаўшчыкі часта выбіраюць смалы з высокім індэксам расплаву ў якасці носьбіта для маткавай сумесі. Аднак больш высокі індэкс расплаўлення не заўсёды лепш. Індэкс расплаву павінен быць старанна абраны ў адпаведнасці з фізічнымі ўласцівасцямі і патрабаваннямі да паверхні канчатковага прадукту, а таксама характарыстыкамі апрацоўкі маткавай сумесі. Занадта нізкі індэкс расплаву можа выклікаць дрэнную дысперсію.

Нізкі каэфіцыент дадання

Некаторыя пастаўшчыкі распрацоўваюць маткавую сумесь з нізкім каэфіцыентам дадання, каб знізіць выдаткі, што можа прывесці да неадэкватнай дысперсіі ў прадукце.

Недастатковая дысперсійная сістэма

У працэсе вытворчасці маткавай сумесі дадаюцца дыспергатары і змазачныя рэчывы, каб дапамагчы разбурыць кластары пігмента. Калі выкарыстоўваюцца няправільныя дыспергатары, гэта можа прывесці да дрэннай дысперсіі.

Неадпаведнасць шчыльнасці

Маткавыя сумесі часта ўтрымліваюць пігменты высокай шчыльнасці, такія як дыяксід тытана, які мае шчыльнасць каля 4,0 г/см³. Гэта значна вышэй, чым шчыльнасць многіх смол, што прыводзіць да асаджэння маткавай сумесі падчас змешвання, выклікаючы нераўнамернае размеркаванне колеру.

Няправільны выбар аператара

Выбар смалы-носьбіта, якая змяшчае пігменты і дабаўкі, мае вырашальнае значэнне. Такія фактары, як тып, колькасць, гатунак і індэкс расплаву носьбіта, а таксама тое, у выглядзе парашка або гранул, могуць уплываць на канчатковую якасць дысперсіі.

Умовы апрацоўкі

Умовы апрацоўкі маткавай сумесі, уключаючы тып абсталявання, працэдуры змешвання і метады гранулявання, гуляюць значную ролю ў яе дысперсіі. Такія выбары, як канструкцыя змешвальнага абсталявання, канфігурацыя шнека і працэсы астуджэння, уплываюць на канчатковыя характарыстыкі маткавай сумесі.

Уплыў працэсаў фармавання

Спецыфічны працэс фармавання, напрыклад, ліццё пад ціскам, можа паўплываць на дысперсію. Такія фактары, як тэмпература, ціск і час вытрымкі, могуць уплываць на раўнамернасць размеркавання колеру.

Знос абсталявання

Абсталяванне, якое выкарыстоўваецца для фармавання пластмас, напрыклад, зношаныя шрубы, можа паменшыць сілу зруху, аслабіўшы дысперсію маткавай сумесі.

Дызайн формы

Для ліцця пад ціскам становішча засаўкі і іншыя асаблівасці канструкцыі прэс-формы могуць уплываць на фарміраванне і рассейванне прадукту. Пры экструзіі такія фактары, як канструкцыя штампа і налады тэмпературы, таксама могуць уплываць на якасць дысперсіі.

Рашэнні для паляпшэння дысперсіі ў каляровай маткавай сумесі, каляровыя канцэнтраты і склады

Сутыкнуўшыся з дрэннай дысперсіяй, важна падысці да праблемы сістэматычна:

Супрацоўнічайце ў розных дысцыплінах: Часта праблемы з дысперсіяй звязаны не толькі з фактарамі матэрыялу або працэсу. Супрацоўніцтва паміж усімі зацікаўленымі бакамі, уключаючы пастаўшчыкоў матэрыялаў, інжынераў-тэхнолагаў і вытворцаў абсталявання, з'яўляецца ключом да выяўлення і ліквідацыі асноўных прычын.

Аптымізацыя выбару пігмента:Выбірайце пігменты з адпаведным памерам часціц і тыпам для канкрэтнага прымянення.

Кантроль статычнай электрычнасці:Пры неабходнасці дадайце антыстатыкі, каб прадухіліць нераўнамернае змешванне.

Адрэгулюйце індэкс расплаўлення:Выбірайце носьбіты з індэксам расплаву, які адпавядае ўмовам апрацоўкі і патрабаванням да прадукцыі.

Праглядзіце каэфіцыенты складання: Пераканайцеся, што маткавая сумесь дададзена ў дастатковай колькасці для дасягнення патрэбнай дысперсіі.

Адаптуйце дысперсійную сістэму:Выкарыстоўвайце правільныя дыспергатары і змазкі, каб павысіць разбурэнне пігментных агламератаў.

Шчыльнасць супадзення:Улічвайце шчыльнасць пігментаў і смол-носьбітаў, каб пазбегнуць ападкаў падчас апрацоўкі.

Дакладная налада параметраў апрацоўкі:Адрэгулюйце параметры абсталявання, такія як тэмпература і канфігурацыя шнека, каб павялічыць дысперсію.

НаватарстваРашэнні для паляпшэння дысперсіі ў каляровай маткавай сумесі

Новы сіліконавы гіпердысперсант, эфектыўны спосаб ліквідацыі нераўнамернай дысперсіі ў каляровых маткавых сумесяхSILIKE SILIMER 6150.

СІЛІМЕР 6150гэта мадыфікаваны сіліконавы воск, які служыць эфектыўным гипердисперсантом, спецыяльна распрацаваным для павышэння якасці каляровых канцэнтратаў, маткавых сумесяў і злучэнняў. Няхай гэта будзе адзінкавая пігментная дысперсія або спецыяльныя каляровыя канцэнтраты, SILIMER 6150 выдатна адпавядае самым патрабавальным патрабаванням да дысперсіі.

Aперавагі ст СІЛІМЕР 6150для каляровых маткавых раствораў:

Палепшаная дысперсія пігмента: СІЛІМЕР 6150забяспечвае раўнамернае размеркаванне пігментаў у пластыкавай матрыцы, пазбаўляючы ад каляровых палос і плям і забяспечваючы раўнамернае афарбоўванне па ўсім матэрыяле.

Палепшаная трываласць афарбоўкі:Аптымізуючы дысперсію пігмента,СІЛІМЕР 6150павялічвае агульную трываласць афарбоўвання, дазваляючы вытворцам дасягаць патрэбнай інтэнсіўнасці колеру з меншай колькасцю пігмента, што прыводзіць да больш эфектыўнай і эканамічнай вытворчасці.

Прадухіленне з'яўлення напаўняльніка і пігмента: СІЛІМЕР 6150эфектыўна прадухіляе зліпанне пігментаў і напаўняльнікаў, забяспечваючы стабільную і паслядоўную дысперсію на працягу ўсёй апрацоўкі.

Лепшыя рэалагічныя ўласцівасці: СІЛІМЕР 6150не толькі паляпшае дысперсійнасць, але і павышае реологіческіх ўласцівасці палімернага расплаву. Гэта прыводзіць да больш гладкай апрацоўкі, зніжэння глейкасці і паляпшэння характарыстык цякучасці, якія маюць вырашальнае значэнне для вытворчасці высакаякаснага пластыка.

Iпавышэнне эфектыўнасці вытворчасці і зніжэнне выдаткаў: З палепшанай дысперсіяй і лепшымі рэалагічнымі ўласцівасцямі,СІЛІМЕР 6150павышае эфектыўнасць вытворчасці, што дазваляе скараціць час апрацоўкі і скараціць матэрыяльныя адходы, што ў канчатковым выніку зніжае агульныя вытворчыя выдаткі.

Шырокая сумяшчальнасць: СІЛІМЕР 6150сумяшчальны з шырокім дыяпазонам смол, у тым ліку ПП, ПЭ, ПС, АБС, ПК, ПЭТ і ПБТ, што робіць яго ідэальным выбарам для разнастайных ужыванняў у прамысловасці маткавых сумесяў і пластмас.

Палепшыце вытворчасць каляровай маткавай сумесі з дапамогайСІЛІМЕР 6150для лепшай дысперсіі пігмента і паляпшэння характарыстык прадукту. Выдаліць каляровыя палосы і павысіць эфектыўнасць. Не прапусціце — палепшыце дысперсію, скароціце выдаткі і палепшыце якасць маткавай сумесі.Звязацца з Silike сёння! Тэлефон: +86-28-83625089, электронная пошта:amy.wang@silike.cn,Наведайцеwww.siliketech.comдля дэталяў.