Навіны

Color MasterBatch - найбольш распаўсюджаны метад размалёўкі пластмасы, які шырока выкарыстоўваецца ў галіне апрацоўкі пластмасы. Адзін з найбольш важных паказчыкаў эфектыўнасці для MasterBatch - гэта яго дысперсія. Дысперсія ставіцца да раўнамернага размеркавання фарбавальніка ў пластыкавым матэрыяле. Няхай гэта будзе ў працэсах ліцця, экструзіі ці выдушэння, дрэнная дысперсія можа прывесці да нераўнамернага размеркавання колераў, нерэгулярных паласок або крапінак у канчатковым прадукце. Гэта пытанне выклікае важную заклапочанасць вытворцам, а разуменне прычын і рашэнняў мае вырашальнае значэнне для падтрымання якасці прадукцыі.

Прычыны дрэннай дысперсіі ў колеры Masterbatch

Агламерацыя пігментаў

MasterBatch - гэта высока канцэнтраваная сумесь пігментаў, і вялікія навала гэтых пігментаў могуць істотна паўплываць на дысперсію. Шмат пігментаў, такіх як дыяксід тытана і вуглярод, як правіла, збіраюцца разам. Выбар правільнага тыпу і памеру пігмента ў адпаведнасці з канчатковым прадуктам і спосабам апрацоўкі мае важнае значэнне для дасягнення добрай дысперсіі.

Электрастатычныя эфекты

Многія магістралі не ўключаюць антыстатычных агентаў. Калі MasterBatch змешваецца з сыравінай, можа быць атрымана статычная электраэнергія, што прывядзе да няроўнага змешвання і супярэчлівага размеркавання колеру ў канчатковым прадукце.

Недарэчны індэкс расплаву

Пастаўшчыкі часта выбіраюць смалы з высокім індэксам расплаву ў якасці носьбіта для MasterBatch. Аднак больш высокі індэкс расплаву не заўсёды лепш. Індэкс расплаву павінен быць старанна падабраны, каб адпавядаць фізічным уласцівасцям і патрабаванням паверхні канчатковага прадукту, а таксама характарыстыкі апрацоўкі MasterBatch. Індэкс расплаву, які занадта нізкі, можа выклікаць дрэнную дысперсію.

Нізкае каэфіцыент складання

Некаторыя пастаўшчыкі распрацоўваюць Masterbatch з нізкім стаўленнем дадання, каб знізіць выдаткі, што можа прывесці да недастатковай дысперсіі ў прадукце.

Неадэкватная сістэма дысперсіі

У працэсе вытворчасці MasterBatch дадаюцца рассеяныя агенты і змазкі, каб дапамагчы разбурыць пігментныя кластары. Калі выкарыстоўваюцца няправільныя рассеяныя рэчывы, гэта можа прывесці да дрэннай дысперсіі.

Неадпаведнасць шчыльнасці

Мастак часта ўтрымліваюць пігменты з высокай шчыльнасцю, такія як дыяксід тытана, які мае шчыльнасць каля 4,0 г/см³. Гэта значна вышэй, чым шчыльнасць многіх смол, што прыводзіць да ссядання магістраля падчас змешвання, што выклікае нераўнамернае размеркаванне колеру.

Няправільны выбар перавозчыка

Выбар носьбіта смалы, якая змяшчае пігменты і дабаўкі, мае вырашальнае значэнне. Такія фактары, як тып, колькасць, клас і індэкс расплаву носьбіта, а таксама, ці ёсць ён у парашковым або гранулы, можа паўплываць на канчатковую якасць дысперсіі.

Умовы апрацоўкі

Умовы апрацоўкі MasterBatch, уключаючы тып абсталявання, працэдуры змешвання і метады гранулявання, гуляюць важную ролю ў яго дысперсіі. Выбар, як дызайн змешвання абсталявання, канфігурацыі шрубы і працэсы астуджэння, усё ўплывае на канчатковую прадукцыйнасць MasterBatch.

Уплыў працэсаў ліцця

Канкрэтны працэс ліцця, напрыклад, ліццё ўмоўных ін'екцый, можа паўплываць на дысперсію. Такія фактары, як тэмпература, ціск і час утрымання, могуць паўплываць на раўнамернасць размеркавання колеру.

Нашэнне абсталявання

Абсталяванне, якое выкарыстоўваецца пры пластыкавай ліўцы, напрыклад, зношаных шруб, можа паменшыць сілу зруху, паслабленне дысперсіі Masterbatch.

Дызайн цвілі

Для ліцця пад ціскам, становішча варот і іншых функцый дызайну цвілі можа паўплываць на фарміраванне прадукту і дысперсію. У экструзіі такія фактары, як дызайн памерці і налады тэмпературы, таксама могуць паўплываць на якасць дысперсіі.

Рашэнні для паляпшэння дысперсіі ў колеры MasterBatch, каляровыя канцэнтраты і злучэнні

Сутыкнуўшыся з дрэннай дысперсіяй, важна сістэматычна падысці да праблемы:

Супрацоўнічаць у розных дысцыплінах: Часта праблемы дысперсіі звязаны не толькі з матэрыяльнымі і працэснымі фактарамі. Супрацоўніцтва паміж усімі адпаведнымі бакамі, у тым ліку пастаўшчыкамі матэрыялаў, інжынерамі -працэсамі і вытворцамі абсталявання, з'яўляецца ключавым для выяўлення і вырашэння першапрычын.

Аптымізаваць выбар пігмента:Выбірайце пігменты з адпаведным памерам часціц і тыпу для канкрэтнага прыкладання.

Кантроль статычнай электраэнергіі:Уключыце антыстатычныя сродкі, дзе гэта неабходна, каб прадухіліць нераўнамернае змешванне.

Адрэгулюйце індэкс расплаву:Выберыце носьбітаў з індэксам расплаву, які адпавядае ўмовам апрацоўкі і патрабаваннямі прадукту.

Каэфіцыент агляду дапаўненняў: Пераканайцеся, што MasterBatch дадаецца ў дастатковай колькасці для дасягнення патрэбнай дысперсіі.

Адаптаваць сістэму дысперсіі:Выкарыстоўвайце правільныя рассеяныя рэчывы і змазкі для паляпшэння расшчаплення пігментальных агламератаў.

Шчыльнасць супадзення:Разгледзім шчыльнасць пігментаў і носьбітаў, каб пазбегнуць ссядання падчас апрацоўкі.

Параметры перапрацоўкі дробнага нанясення:Адрэгулюйце налады абсталявання, такія як тэмпература і канфігурацыя шрубы, каб палепшыць дысперсію.

НоваўвядзеннеРашэнні для паляпшэння дысперсіі ў колеры MasterBatch

Новы сіліконавы Hyperdispersant, эфектыўны спосаб вырашэння няроўнай дысперсіі ў каляровых майстэрняхСіліка, сілікай 6150.

Срэсванне 6150гэта мадыфікаваны сіліконавы воск, які служыць эфектыўным гіпердысперсам, спецыяльна распрацаваным для павышэння якасці каляровых канцэнтратаў, магістраляў і злучэнняў. Няхай гэта будзе адна пігментная дысперсія альбо рознакаляровыя каляровыя канцэнтраты, Silimer 6150 пераўзыходзіць пры выкананні самых патрабавальных патрабаванняў да дысперсіі.

Advantages of the Срэсванне 6150для колеру MasterBatch Solutions:

Палепшаная дысперсія пігмента: Срэсванне 6150Забяспечвае раўнамернае размеркаванне пігментаў у пластыкавай матрыцы, выключаючы каляровыя паласы або крапінкі і забяспечваючы роўную афарбоўку па ўсім матэрыяле.

Палепшаная трываласць афарбоўкі:Шляхам аптымізацыі дысперсіі пігмента,Срэсванне 6150Павышае агульную трываласць афарбоўкі, што дазваляе вытворцам дасягнуць патрэбнай інтэнсіўнасці колеру з меншай пігментам, што прыводзіць да больш эфектыўнай і эканамічнай вытворчасці.

Прафілактыка ўз'яднання напаўняльніка і пігмента: Срэсванне 6150Эфектыўна перашкаджае пігментам і напаўняльнікам збіваць разам, забяспечваючы стабільную і паслядоўную дысперсію на працягу ўсёй апрацоўкі.

Лепшыя рэалагічныя ўласцівасці: Срэсванне 6150Не толькі паляпшае дысперсію, але і ўзмацняе рэалагічныя ўласцівасці палімернага расплаву. Гэта прыводзіць да больш плаўнай апрацоўкі, зніжэння глейкасці і паляпшэння характарыстык патоку, якія маюць вырашальнае значэнне для якаснай пластыкавай вытворчасці.

IНеадкладна эфектыўнасць вытворчасці і зніжэнне выдаткаў: З узмоцненай дысперсіяй і лепшымі рэалагічнымі ўласцівасцямі,Срэсванне 6150Павышае эфектыўнасць вытворчасці, што дазваляе больш хуткім часам апрацоўкі і скараціць матэрыяльныя адходы, у канчатковым выніку зніжаючы агульныя выдаткі на вытворчасць.

Шырокая сумяшчальнасць: Срэсванне 6150сумяшчальны з шырокім спектрам смал, уключаючы PP, PE, PS, ABS, PC, PET і PBT, што робіць яго ідэальным выбарам для разнастайных прыкладанняў у прамысловасці MasterBatch і злучэння.

Палепшыце сваю каляровую вытворчасць MasterbatchСрэсванне 6150Для цудоўнай дысперсіі пігмента і паляпшэння прадукцыйнасці прадукту. Выключыце каляровыя паласы і павышаюць эфектыўнасць. Не прапусціце - умацаваць дысперсію, скараціць выдаткі і павысіць якасць MasterBatch.Звяжыцеся з Silike Сёння! Тэлефон: +86-28-83625089, электронная пошта:amy.wang@silike.cn,Наведвацьwww.siliketech.comПадрабязнасці.