Навіны

Акулья скура (разбурэнне расплаву) уплывае на якасць і эфектыўнасць экструзіі палімераў. Даведайцеся пра яе прычыны, традыцыйныя рашэнні і чаму дапаможныя рэчывы для апрацоўкі палімераў без фтору і PFAS, такія як дапаможныя рэчывы для апрацоўкі палімераў SILIKE SILIMER, з'яўляюцца ўстойлівай альтэрнатывай.

Што такое «акулавая скура» або павярхоўнае расплаўленае разбурэнне падчас экструзіі палімераў?

Акульская скура (таксама вядомая як павярхоўны разлом расплаву) — гэта павярхоўны дэфект, які назіраецца падчас экструзіі палімерных расплаваў, пры якім экструдат набывае шурпаты, хвалісты або рабрысты выгляд, які нагадвае тэкстуру скуры акулы, асабліва ў такіх працэсах, як выдзіманне плёнкі, экструзійнае фармаванне і пакрыццё дроту.

Яно характарызуецца:

Шурпатая, матавая або рыфленая паверхня экструдата (расплаву палімера на выхадзе з формы).

Гэта нечым нагадвае тэкстуру скуры акулы, адкуль і паходзіць назва.

Прычыны з'яўлення акульей скуры пры экструзіі палімераў

«Акулья скура» — гэта форма разбурэння расплаву, выкліканая нестабільнасцю на мяжы паміж палімерам і сценкай формы. Калі расплавлены палімер выходзіць з формы, ён адчувае рэзкае падзенне ціску і значнае павелічэнне хуткасці.

Калі расплав моцна прыліпае да сценкі формы (высокае напружанне зруху сценкі), павярхоўны пласт занадта моцна расцягваецца. Гэта прыводзіць да перыядычных разрываў і разрываў паверхні расплаву палімера, што стварае малюнак «акульей скуры».

Тыповыя ўмовы для акульскай скуры

Напружанне зруху вышэй за крытычную мяжу (часта ~0,1–0,3 МПа, у залежнасці ад палімера).

Высокая хуткасць экструзіі / хуткасць зруху.

Высокаглейкасныя або высокамалекулярныя палімеры больш успрымальныя, часцей сустракаючыся ў ПП і лінейных палімерах (напрыклад, ЛПЭНП,mLLDPE), чым у разгалінаваных палімерах.

Наступствы для вытворцаў

Дрэнная якасць паверхні плёнак, лістоў або пакрыццяў.

Зніжэнне механічных уласцівасцей (паколькі дэфекты могуць быць канцэнтратарамі напружанняў).

Праблемы з аптычнай яснасцю і эстэтыкай.

Як вырашыць праблему "акульей скуры" і расколін экструдатаў з палімернага расплаву?

Традыцыйныя рашэнні і абмежаванні палімерных дабавак

Фторпалімерныя поліфенолавыя палімеры (ППА) выкарыстоўваюцца з 1960-х гадоў для памяншэння «акульей скуры». Яны працуюць, мігруючы на паверхню фільеры падчас экструзіі, зніжаючы павярхоўную энергію і спрыяючы слізгаценню палімера. Нягледзячы на сваю эфектыўнасць, гэтыя ППА вырабляюцца на аснове перфторвугляродных араматызатараў (PFAS), што выклікае заклапочанасць адносна навакольнага асяроддзя і здароўя:

• Устойлівасць у глебе і вадзе

• Біяакумуляцыя і патэнцыйныя парушэнні эндакрыннай сістэмы

• Рэгулятарны кантроль ва ўсім свеце

Рост колькасці дапаможных рэчываў для апрацоўкі палімераў без PFAS: будучыня ўстойлівых экструзійных рашэнняў

Рашэнні SILIKE SILIMER без PFAS для больш разумнай і экалагічнай экструзіі

Серыя SILIMER ўключае ў сябе шырокі асартыментДапаможныя рэчывы для апрацоўкі палімераў (PPA) без PFAS) распрацаваны для патрэб сучаснай вытворчасці:

• 100% без дабавак PFAS

•Бесфторныя маткавыя канцэнтраты

• Чыстыя ППА без фтору

• Дабаўкі без PTFE

Гэтыя рашэнні распрацаваны для павышэння эфектыўнасці апрацоўкі, адначасова ліквідуючы рызыкі, звязаныя з PFAS.

 ППА SILIKE SILIMER без PFAS сумяшчальныя з шырокім спектрам палімераў і экструзійных працэсаў, паляпшаюць апрацоўку ў:

• Поліалефіны і перапрацаваныя поліалефінавыя смалы

• Плёнкі, атрыманыя метадам выдзімання, ліцця і шматслаёвыя плёнкі

• Экструзія валокнаў і монанітак

•Экструзія кабеляў і труб

•Прымяненне маткавай сумесі і кампаундавання

Незалежна ад таго, ці вырабляецца плёнка, труба, кабелі ці валокны, поліпрапіленавыя пасты SILIMER дапамагаюць вытворцам дасягнуць больш гладкай апрацоўкі, лепшых паверхняў і палепшанай прапускной здольнасці.

Ці ведаеце вы, які PPA без PFAS аддаюць перавагу вытворцы палімераў?

КРЫЛІМАВЫ КРЫЛІМАВЫ КРЫЛІМАВЫ 9100- Дапаможная дапаможная рэчыва для апрацоўкі палімераў без ПФАС для поліалефінаў і перапрацаваных поліалефінавых смол

КРЫЛІМАВЫ КРЫЛІМАВЫ КРЫЛІМАВЫ 9200–Безфторная дабаўка для апрацоўкі пластмас для кампаундавання

КРЫЛІМАВЫ КРЫЛІМАВЫ КРЫЛІМАВЫ 9300– Эканамічна выгадны ППА без ПФАС для экструзіі плёнкі, труб, правадоў і кабеляў

КРЫЛІМАВЫ КРЫЛІМАВЫ КРЫЛІМАВЫ 9400– Безфторная тэхналагічная дабаўка з шырокім нарматыўным адпаведнасць

….

Чаму варта выбрацьДапаможныя сродкі для апрацоўкі палімераў SILIKE без PFAS?

Як і традыцыйныя дабаўкі на аснове фторпалімераў, функцыянальныя дабаўкі SILIMER PFAS-Free выключаюць фтор, забяспечваюць высокую прадукцыйнасць — без рызык для навакольнага асяроддзя:

• Палепшаная змазвальная здольнасць – Палепшаная ўнутраная/знешняя змазвальная здольнасць для больш плаўнай апрацоўкі

• Павышаная хуткасць экструзіі – больш высокая прапускная здольнасць з меншым нарастаннем на матрицы

• Паверхні без дэфектаў – ліквідуюць расколіны ад расплаву (акулью скуру) і паляпшаюць якасць паверхні

• Скарачэнне часу прастою – больш працяглыя цыклы ачысткі, меншыя перапынкі ў працы лініі

• Экалагічная бяспека – не ўтрымлівае PFAS, адпавядае стандартам REACH, EPA, PPWR і глабальным стандартам устойлівага развіцця

Ад плёнкі і валакна да экструзіі дроту і труб, дэфекты "акульей скуры" больш не павінны кампрамісаваць з эфектыўнасцю, якасцю або адпаведнасць патрабаванням. З дапамогай палімерных тэхналагічных дабавак SILIKE SILIMER без PFAS вытворцы могуць дасягнуць больш плаўнай экструзіі, больш высокай прадукцыйнасці і ўстойлівай працы.

Калі вы шукаеце спосабы:

• Выключыць акулью скуру пры экструзіі палімераў,

• Выкарыстоўвайце палімерныя дабаўкі без PFAS для экструзіі труб і кабеляў,

• Ужывайце ўстойлівыя поліпрапіленавыя палімерныя матэрыялы (ППА) для экструзіі плёнкі і валакна,

• Выкарыстоўвайце дапаможныя палімеры для апрацоўкі без фтору,

• Паляпшэнне прапускной здольнасці экструзіі або памяншэнне назапашвання ў прэсе і паверхневых дэфектаў пры экструзіі палімераў

звязацца з Эмі Ван (amy.wang@silike.cn) або наведайцеwww.siliketech.com тo атрымайце рашэнне без PFAS для экструзійных працэсаў або экалагічна чыстыя палімерныя экструзійныя дабаўкі.