Навіны

Каляровыя суперконцэнтраты адыгрываюць жыццёва важную ролю ў вытворчасці пластмасавых вырабаў, бо яны не толькі забяспечваюць аднастайныя і яркія колеры, але і гарантуюць стабільнасць прадукцыі ў вытворчым працэсе. Аднак пры вытворчасці каляровых суперконцэнтратаў усё яшчэ існуе мноства цяжкасцей, якія неабходна вырашыць, такія як дысперсія каляровага парашка і назапашванне матэрыялу ў экструзійнай форме. Вытворчы працэс з'яўляецца асноўным звяном для атрымання высакаякасных каляровых суперконцэнтратаў і ў асноўным уключае ў сябе змешванне расплаву, экструзію, грануляванне і іншыя этапы.

Працэс вытворчасці каляровай маткавай сумесі:

1. Змешванне расплавуПадрыхтаваную сумесь награваюць да тэмпературы плаўлення поліэтылену, каб пігмент і смала цалкам змяшаліся. Гэты этап звычайна выконваецца ў двухшнекавым экструдары, які забяспечвае лепшае зрушэнне і змешванне.

2. ЭкструзіяРасплаўленая поліэтыленавая сумесь экструдуецца праз фільяру экструдара, утвараючы аднастайную паласу маткавай сумесі. Кантроль тэмпературы і хуткасць шнека падчас працэсу экструзіі непасрэдна ўплываюць на якасць прадукту.

3. ПелетызацыяЭкструдаваныя палоскі астуджаюцца, а затым разразаюцца на дробныя часціцы ў гранулятары. Аднастайнасць і кансістэнцыя памеру часціц з'яўляюцца важнымі фактарамі для забеспячэння дысперсіі і выкарыстання каляровай маткавай сумесі.

4. Праверка і ўпакоўкаГатовыя мастербатчы павінны прайсці строгі кантроль якасці, у тым ліку праверку колеру, праверку тэмпературы плаўлення і г.д., каб гарантаваць, што характарыстыкі кожнай партыі каляровых мастербатчаў адпавядаюць патрабаванням. Пасля гэтага іх трэба спакаваць і захоўваць у адпаведнасці з патрабаваннямі.

Кантроль якасці з'яўляецца неад'емнай часткай усяго вытворчага працэсу. Ён уключае ў сябе праверку якасці сыравіны, маніторынг параметраў падчас вытворчага працэсу і выпрабаванні прадукцыйнасці гатовага прадукту. Канкурэнтаздольнасць каляровых маткавых сумесяў на рынку можа быць значна палепшана шляхам укаранення строгіх мер кантролю якасці.

Праблемы падчас экструзіі каляровых мастербаксаў

Некаторыя вытворцы маткавай сумесі адзначаюць: у працэсе экструзіі каляровай маткавай сумесі ўзнікае наліпанне матэрыялу ў прэсе, што сур'ёзна ўплывае на якасць прадукцыі. Вытворчасць маткавай сумесі — складаны працэс, і кожнае звяно павінна дакладна кантралявацца, каб гарантаваць, што прадукт адпавядае высокім стандартам якасці.

Асноўнымі прычынамі назапашвання матэрыялу ў адтуліне маткавай сумесі ў працэсе экструзіі з'яўляюцца наступныя: дрэнная сумяшчальнасць каляровага парашка і асноўнага матэрыялу, лёгкая агламерацыя часткі каляровага парашка пасля змешвання, розніца ў цякучасці каляровага парашка і смалы падчас працэсу экструзіі, а таксама вялікая глейкасць расплаву, і ў той жа час існуе глейкае ўзаемадзеянне паміж абсталяваннем для экструзіі металу і сістэмай смалы, што прыводзіць да назапашвання матэрыялу ў адтуліне маткі з-за наяўнасці мёртвага матэрыялу ў абсталяванні і адслойвання каляровага парашка і тэрмапластычнай смалы ў адтуліне маткі падчас працэсу экструзіі.

Без перфторвугляродных кіслотДапаможныя сродкі для апрацоўкі PPA, Экалагічна чыстыя і эфектыўныя рашэнні для апрацоўкі

Каб вырашыць гэты недахоп, неабходна аслабіць узаемадзеянне паміж расплавам смалы і металічным абсталяваннем. Рэкамендуецца выкарыстоўвацьSILIMER 9300 ППА без ПФАСзамест фторзмяшчальных дапаможных рэчываў для апрацоўкі ППА,СИЛИМЕР 9300прымае мадыфікаваную групу, якую можна больш моцна спалучаць з металічным шрубам, каб замяніць ролю фтору ў PPA, а затым выкарыстоўваць характарыстыкі сілікону з нізкай паверхневай энергіяй для ўтварэння пласта сіліконавай плёнкі на паверхні металічнага абсталявання для дасягнення эфекту ізаляцыі, што памяншае назапашванне штампа, падаўжае цыклы ачысткі абсталявання, паляпшае змазку працэсу і павышае якасць прадукцыі.

ППА SILIMER-9300 без ПФАСгэта сіліконавая дабаўка, якая змяшчае палярныя функцыянальныя групы,PPA SILIMER 9300 без PFASможна папярэдне змяшаць з маткавай сумессю, парашком і г.д., а таксама дадаць у прапорцыі для атрымання маткавай сумесі. Гэта можа значна палепшыць апрацоўку і вызваленне, паменшыць назапашванне ў прэс-форме і вырашыць праблемы з разрывам расплаву, каб палепшыць выдатак прадукту. Адначасова,PPA SILIMER 9300 без PFASмае спецыяльную структуру, добрую сумяшчальнасць з матрычнай смалой, не выпадае асадак, не ўплывае на знешні выгляд вырабу і апрацоўку паверхні.

Калі ў вас узнікнуць праблемы з апрацоўкай або дэфекты прадукцыі падчас апрацоўкі каляровых мастербаксаў, звяжыцеся з SILIKE, і мы прапануем вам індывідуальныя рашэнні па апрацоўцы! Аптымізуючы вытворчыя працэсы і пастаянна ўдасканальваючы тэхналогіі, вытворцы каляровых мастербаксаў могуць лепш задавальняць рыначны попыт на высакаякасныя мастербаксы.

Contact us Tel: +86-28-83625089 or via email: amy.wang@silike.cn.

вэб-сайт:www.siliketech.comкаб даведацца больш.