Празрысты нейлон (напрыклад, PA6, PA66, PA12 і саполіаміды) усё часцей выкарыстоўваецца ў вырабе правадоў і кабеляў, дзе патрабуюцца механічная трываласць, цеплаўстойлівасць, электрычная бяспека і візуальная праверка. Тыповымі прыкладамі з'яўляюцца абалонкі кабеляў або ізаляцыйныя пласты THHN, THHWN, BVN і BVNVB.
Аднак многія вытворцы кампаундаў выяўляюць, што пасля ўвядзення празрыстасці стабільнасць апрацоўкі рэзка зніжаецца.
Чаму празрысты нейлон губляе цякучасць і якасць паверхні падчас экструзіі кабеля?
На рэальных вытворчых лініях празрыстыя нейлонавыя кабельныя кампазіты часта пакутуюць ад:
• Высокі ціск экструзіі і нестабільная хуткасць лініі
• Дрэнная цякучасць расплаву, асабліва пры высокім узроўні напаўняльніка або пігмента
• Шурпатасць паверхні, лініі высечкі або мікрадрапіны
• Страта празрыстасці, выкліканая тэрмічным або зрухавым напружаннем
• Назапашванне налёту і неабходнасць частай чысткі
Гэтыя праблемы непасрэдна ўплываюць на прадукцыйнасць, стабільнасць знешняга выгляду і надзейнасць кабеля.
Рэальныя праблемы апрацоўкі празрыстага PA6 / PA12
У адрозненне ад непразрыстых нейлонавых сістэм, празрысты нейлон абапіраецца на кантраляваную крышталічнасць або аморфную малекулярную структуру. Хоць гэта забяспечвае аптычную празрыстасць, але таксама ўносіць адчувальнасць апрацоўкі:
• Паўкрышталічныя вобласці моцна рэагуюць на зрух і тэмпературу
• Вузкія дыяпазоны апрацоўкі павялічваюць ваганні глейкасці
• Звычайныя змазкі могуць міграваць, пакрывацца або рассейваць святло
• Унутранае трэнне павялічваецца, што прыводзіць да большага крутоўнага моманту і ціску
У выніку стандартныя дапаможныя рэчывы для апрацоўкі нейлону часта не забяспечваюць стабільнай экструзіі без шкоды для празрыстасці.
Што робіць змазку прыдатнай для празрыстых нейлонавых кабельных злучэнняў?
Для выкарыстання ў правадах і кабелях змазка павінна вырашаць праблемы апрацоўкі без шкоды для аптычных або электрычных характарыстык.
Змазкі, якія не спраўляюцца з любой з гэтых абласцей, могуць часова палепшыць паток, але прывесці да некаторых дэфектаў.
Параўнанне тыпаў змазак для апрацоўкі празрыстага нейлону
Сярод гэтых варыянтаў,мадыфікаваныя сіліконавыя воскіусё часцей аддаюць перавагу празрыстым нейлонавым кабельным кампазітам дзякуючы іх стабільнасці і сумяшчальнасці.
Як мадыфікаваны сіліконавы воск вырашае гэтыя праблемы на практыцы
SILIKE SILIMER 5150 — гэтаДабаўка і мадыфікатар кополісілоксану.Функцыянальна мадыфікаваныя сіліконавыя воскі распрацоўваюцца з выкарыстаннем сапалімерных структур, якія больш раўнамерна ўзаемадзейнічаюць з нейлонавымі матрыцамі. Гэта дазваляе ім:
√Адначасова паменшыце ўнутранае і знешняе трэнне
√Паляпшэнне цякучасці расплаву і запаўнення формы або штампа
√Мінімізуйце назапашванне штампа падчас працяглых вытворчых цыклаў
√Захоўвайце празрыстасць і бляск паверхні
√Павышэнне ўстойлівасці да драпін і ізаляцыі гатовых кабеляў
SILIKE SILIMER 5150 — адзін з такіх мадыфікаваных сіліконавых воскаў. Як дабаўка для апрацоўкі змазак на аснове сілікону, яна прызначана для забеспячэння высокай змазкі без асадка, пацвітання або аптычных страт. У празрыстых кабельных кампаундах PA6, PA12 і саполіаміду ён дапамагае стабілізаваць экструзію, захоўваючы пры гэтым гладкую і празрыстую паверхню.
Калі варта разгледзець магчымасць выкарыстання сіліконавага воску з дабаўкай для апрацоўкі, напрыклад, SILIMER 5150?
Гэты тып дабаўкі для апрацоўкі змазачных матэрыялаў асабліва падыходзіць, калі:
√Пасля экструзіі неабходна падтрымліваць высокую празрыстасць
√Ціск экструзіі абмяжоўвае хуткасць лініі
√Паверхневыя драпіны або лініі штампа выклікаюць скаргі на якасць
√Працяглыя вытворчыя цыклы павялічваюць рызыку нарастання на штампах
√І механічная трываласць, і знешні выгляд маюць вырашальнае значэнне
У гэтых выпадках мадыфікаваныя дабаўкі з сілікону забяспечваюць практычны баланс паміж эфектыўнасцю апрацоўкі і канчатковымі характарыстыкамі кабеля.
Часта задаваныя пытанні аб змазках для празрыстых нейлонавых кабеляў
Цісіліконавы воскуплывае на характарыстыкі электраізаляцыі?
Пры правільным распрацоўцы мадыфікаваныя сіліконавыя воскі мінімальна ўплываюць на дыэлектрычныя ўласцівасці і шырока выкарыстоўваюцца ў сістэмах ізаляцыі кабеляў.
Уілдабаўкі да воскузнізіць празрыстасць?
Сумяшчальнасць мае ключавое значэнне. Мадыфікаваныя сіліконавыя воскі, прызначаныя для поліамідаў, захоўваюць празрыстасць лепш, чым звычайныя воскі або мігруючыя змазкі.
Які тыповы дыяпазон дозДабаўка і мадыфікатар кополісілоксану SILIMER 5150?
Большасць празрыстых нейлонавых кампаундаў выкарыстоўваюць 0,5–1,0% па вазе, у залежнасці ад тыпу смалы і ўмоў апрацоўкі.
Шукаеце рэкамендацыі па распрацоўцы рэцэптуры або дапамогу ў падборы ўзораў змазкі для паляпшэння цякучасці расплаву і гладкасці празрыстых нейлонавых кабельных кампазітаў?
Незалежна ад таго, ці выкарыстоўваецца ён у ліццёвым фармаванні пад ціскам, ці ў экструзіі, дабаўка і мадыфікатар SILIKE Copolysiloxane SILIMER 5150 спрыяе памяншэнню дэфектаў апрацоўкі, мінімізуе адклады на штампах і павышае ўстойлівасць да драпін і ізаляцыі. Такім чынам, ён з'яўляецца аптымальным выбарам для нейлонавых вырабаў, якія патрабуюць трываласці, гладкай паверхні і высокай празрыстасці.
Звярніцеся да тэхнічнай каманды SILIKE, каб атрымаць адпаведныя рэкамендацыі адносна мадыфікаванага сіліконавага воску пры апрацоўцы поліаміду (ПА) і паляпшэння ўласцівасцей паверхні (змазвальная здольнасць, слізгальнасць, нізкі каэфіцыент трэння, шаўкавістая тэкстура), а таксама ўзор дабавак на аснове сілікону для паляпшэння аздаблення паверхні нейлонавых матэрыялаў.
Tel: +86- 28 – 83625089 or Email: amy.wang@silike.cn. Website: www.siliketech.com.
Час публікацыі: 21 студзеня 2026 г.
