Прадукт

Сіліконавая маткавая сумесь на аснове ПА знізіла каэфіцыент трэння і палепшыла зносаўстойлівасць,
і скараціць час цыклу, лепшае запаўненне формы, лепшае слізгаценне па паверхні, лягчэйшае аддзяленне ад формы, адчуванне рукі, Палепшаная цякучасць расплаву, Палепшаная ўстойлівасць да драпін і зносу, меншае спажыванне энергіі, Ніжэйшы каэфіцыент трэння, меншы крутоўны момант экструдара, Сіліконавая маткавая сумесь на аснове ПА, зніжаны ціск у штампе і слінацёк у штампе,

Апісанне

Сіліконавы мастарбатч (сілаксанавы мастарбатч) LYSI-307 - гэта грануляваная формула з 50% звышвысокамалекулярнага сілаксанавага палімера, дыспергаванага ў поліамідзе-6 (PA6). Ён шырока выкарыстоўваецца ў якасці эфектыўнай дабаўкі ў сістэме смал, сумяшчальнай з PA, для паляпшэння тэхналагічных уласцівасцей і змены якасці паверхні.

У параўнанні з традыцыйнымі сіліконавымі/сілаксанавымі дадаткамі з нізкай малекулярнай масай, такімі як сіліконавы алей, сіліконавыя вадкасці або іншыя тыпы сіліконавых палімераў, чакаецца, што серыя сіліконавых masterbatch SILIKE серыі LYSI дасць палепшаныя перавагі, напрыклад, меншае праслізгванне шрубы, палепшанае аддзяленне формы, зніжэнне слінацёку, ніжэйшы каэфіцыент трэння, менш праблем з афарбоўкай і друкам, а таксама больш шырокі дыяпазон прадукцыйнасці.

Асноўныя параметры

Перавагі

(1) Паляпшэнне тэхналагічных уласцівасцей, у тым ліку лепшая цякучасць, зніжэнне слінацёку з экструзійнай матрыцы, меншы крутоўны момант экструдара, лепшае запаўненне і вызваленне ад формы

(2) Паляпшэнне якасці паверхні, напрыклад, слізгацення паверхні, зніжэнне каэфіцыента трэння.

(3) Павышаная ўстойлівасць да ізаляцыі і драпін

(4) Хутчэйшая прапускная здольнасць, зніжэнне ўзроўню дэфектаў прадукцыі.

(5) Павышэнне стабільнасці ў параўнанні з традыцыйнымі тэхналагічнымі дапаможнымі сродкамі або змазкамі

Прыкладанні

(1) Злучэнні PA6, PA66

(2) Шкловалакновыя кампазіты PA

(3) Інжынерныя пластмасы

(4) Іншыя сістэмы, сумяшчальныя з PA-сістэмамі

Як выкарыстоўваць

Сіліконавы маткабетч серыі SILIKE LYSI можна апрацоўваць такім жа чынам, як і смалу-носьбіт, на якой ён заснаваны. Яго можна выкарыстоўваць у класічным працэсе змешвання расплаву, такім як адна-/двухшнекавы экструдар, ліццё пад ціскам. Рэкамендуецца фізічнае змешванне з грануламі першага палімера. Для лепшага выніку рэкамендуецца папярэдняя сушка на працягу 3-4 гадзін пры тэмпературы 80-90 ℃.

Рэкамендуемая дазоўка

Пры даданні да ПА або падобнага тэрмапласту ў колькасці ад 0,2 да 1% чакаецца паляпшэнне апрацоўкі і цякучасці смалы, у тым ліку лепшае запаўненне формы, меншы крутоўны момант экструдара, унутраныя змазкі, вызваленне формы і больш высокая прадукцыйнасць; пры больш высокім узроўні дадання, 2~5%, чакаюцца палепшаныя ўласцівасці паверхні, у тым ліку змазвальная здольнасць, слізгаценне, ніжэйшы каэфіцыент трэння і большая ўстойлівасць да пашкоджанняў/драпін і ізаляцыі.

Пакет

25 кг / мяшок, папяровы мяшок для крафту

Захоўванне

Транспартаваць як ненебяспечны хімікат. Захоўваць у прахалодным, добра вентыляваным месцы.

Тэрмін прыдатнасці

Першапачатковыя характарыстыкі захоўваюцца на працягу 24 месяцаў з даты вытворчасці пры ўмове захоўвання ў рэкамендаваных умовах.

Chengdu Silike Technology Co., Ltd is a manufacturer and supplier of silicone material, who has dedicated to R&D of the combination of Silicone with thermoplastics for 20+ years, products including but not limited to Silicone masterbatch , Silicone powder, Anti-scratch masterbatch, Super-slip Masterbatch, Anti-abrasion masterbatch, Anti-Squeaking masterbatch, Silicone wax and Silicone-Thermoplastic Vulcanizate(Si-TPV), for more details and test data, please feel free to contact Ms.Amy Wang  Email: amy.wang@silike.cnSilike silicone masterbatch LYSI-307, PA Based Silicone Masterbatch, used as an efficient agent in PA resins and glass fiber-reinforced PA compounds, significantly reduced the coefficient of friction and improved wear resistance at lower loadings than PTFE while retaining important mechanical properties. It also additives in processing efficiency and improves material injectability. Besides, helps finished components deliver scratch resistance while enhancing surface quality. In contrast to PTFE, silicone additive avoids the use of fluorine, a potential medium- and long-term toxicity concern. as well as silicone additive comes with doing something environmentally sound.