Прадукт

Сіліконавая маткавая сумесьLYSI-502C для высоканапоўненых кабельных кампаундаў HFFR або LSZH для паляпшэння тэхналагічных уласцівасцей,
Кабельныя кампазіты HFFR або LSZH, палепшыць апрацоўчыя ўласцівасці, Сіліконавая маткавая сумесь, Сіліконавая маткавая сумесь LYSI-502C,

Апісанне

Сіліконавая маткавая сумесь(Сілаксанавая маткавая сумесь) LYSI-502C — гэта грануляваная формула з вельмі высокім утрыманнем звышвысокамалекулярнага сілаксанавага палімера, дыспергаванага ў сапалімеры этылен-вінілацэтату (EVA). Яна шырока выкарыстоўваецца ў якасці эфектыўнай дабаўкі ў сумяшчальнай з EVA смалой сістэме для паляпшэння тэхналагічных уласцівасцей і змены якасці паверхні.

У параўнанні з традыцыйнымі сіліконавымі/сілаксанавымі дадаткамі з нізкай малекулярнай масай, такімі як сіліконавы алей, сіліконавыя вадкасці або іншыя тыпы тэхналагічных дабавак, чакаецца, што серыя сіліконавых masterbatch SILIKE серыі LYSI дасць палепшаныя перавагі, напрыклад, меншае праслізгванне шрубы, паляпшэнне аддзялення формы, зніжэнне слінацёку, больш нізкі каэфіцыент трэння, менш праблем з афарбоўкай і друкам, а таксама больш шырокі дыяпазон прадукцыйнасці.

Асноўныя параметры

Перавагі

(1) Паляпшэнне тэхналагічных уласцівасцей, у тым ліку лепшая цякучасць, зніжэнне слінацёку з экструзійнай матрыцы, меншы крутоўны момант экструдара, лепшае запаўненне і вызваленне ад формы

(2) Паляпшэнне якасці паверхні, напрыклад, слізгацення паверхні, зніжэнне каэфіцыента трэння, павышэнне ўстойлівасці да ізаляцыі і драпін

(3) Хутчэйшая прапускная здольнасць, зніжэнне ўзроўню дэфектаў прадукцыі.

(4) Павышэнне стабільнасці ў параўнанні з традыцыйнымі тэхналагічнымі дапаможнымі сродкамі або змазкамі

Прыкладанні

(1) Кабельныя кампазіты HFFR / LSZH

(2) Абутак з ЭВА

(3) Вырабы з пенапласту EVA

(4) Тэрмапластычныя эластомеры

(5) Іншыя пластмасы, сумяшчальныя з ЭВА

Як выкарыстоўваць

Сіліконавы маткабетч серыі SILIKE LYSI можна апрацоўваць такім жа чынам, як і смалу-носьбіт, на якой ён заснаваны. Яго можна выкарыстоўваць у класічным працэсе змешвання расплаву, такім як адна-/двухшнекавы экструдар, ліццё пад ціскам. Рэкамендуецца фізічнае змешванне з грануламі першаснага палімера.

Рэкамендуемая дазоўка

Пры даданні да ЭВА або падобнага тэрмапласту ў колькасці ад 0,2 да 1% чакаецца паляпшэнне апрацоўкі і цякучасці смалы, у тым ліку лепшае запаўненне формы, меншы крутоўны момант экструдара, унутраныя змазкі, вызваленне формы і больш высокая прадукцыйнасць; пры больш высокім узроўні дадання, 2~5%, чакаюцца палепшаныя ўласцівасці паверхні, у тым ліку змазвальная здольнасць, слізгаценне, ніжэйшы каэфіцыент трэння і большая ўстойлівасць да пашкоджанняў/драпін і ізаляцыі.

Пакет

25 кг / мяшок, папяровы мяшок для крафту

Захоўванне

Транспартаваць як ненебяспечны хімікат. Захоўваць у прахалодным, добра вентыляваным месцы.

Тэрмін прыдатнасці

Першапачатковыя характарыстыкі захоўваюцца на працягу 24 месяцаў з даты вытворчасці пры ўмове захоўвання ў рэкамендаваных умовах.

ТАА «Чэнду Сіліке» з'яўляецца вытворцам і пастаўшчыком сіліконавых матэрыялаў, які ўжо 20 гадоў займаецца даследаваннямі і распрацоўкамі спалучэння сілікону з тэрмапластамі.⁺гадоў, прадукцыя ўключае, але не абмяжоўваючыся імі, сіліконавы маткавы батч, сіліконавы парашок, маткавы батч з устойлівасцю да драпін, суперслізкі маткавы батч, маткавы батч з устойлівасцю да ізаляцыі, маткавы батч без скрыпу, сіліконавы воск і сіліконава-тэрмапластычны вулканізаты (Si-TPV). Для атрымання больш падрабязнай інфармацыі і дадзеных выпрабаванняў звяртайцеся да спадарыні Эмі Ван. Электронная пошта:amy.wang@silike.cnКалі вы распрацоўваеце, як чакаецца, будзе выкарыстоўвацца ў цяжкагаручым кабельным прадукце на аснове поліалефіну. Ступень напаўнення складае 50-65 працэнтаў. Вам патрэбна тэхналагічная дабаўка, якая неабходная для забеспячэння добрага размеркавання напаўняльніка ў матрыцы і неабходных рэалагічных параметраў. Мы настойліва рэкамендуем вам паспрабаваць сіліконавы masterbatch SILIKE LYSI-502C, многія еўрапейскія кліенты выкарыстоўваюць яго для замены гранул Wacker Genioplast S.
Перавагі, якіх вы можаце дасягнуць:
Добрая апрацоўчая здольнасць, меншае слінацёк ад матрыцы, меншы ціск у матрыцы экструдара, трывалая ўстойлівасць да драпін і ізаляцыі, а таксама больш высокая хуткасць лініі павярхоўнай экструзіі без міграцыі.