Навіны

1. Чаму алейстойлівы АБС-пластык сутыкаецца з праблемамі апрацоўкі пры ліцці пад ціскам

Алейаўстойлівы АБС-пластык, які выкарыстоўваецца ў кухоннай тэхніцы, прызначаны для павышэння ўстойлівасці да тлушчу, цяпла і бытавых хімічных рэчываў. Аднак гэтыя паляпшэнні характарыстык часта суправаджаюцца зніжэннем апрацоўвальнасці падчас ліцця пад ціскам.

З пункту гледжання апрацоўкі палімераў, гэта ў асноўным выклікана павышэннем глейкасці расплаву і зніжэннем рухомасці малекулярных ланцугоў пасля мадыфікацыі рэцэптуры. У выніку вытворцы звычайна сутыкаюцца з больш высокім ціскам упырску, павольнейшым запаўненнем формы і павышаным супраціўленнем выманню з формы пры масавай вытворчасці.

Гэтыя змены ў апрацоўцы часта прыводзяць да нестабільнасці якасці паверхні, у тым ліку да змены бляску, адбельвання, плям патоку і лакальнага адбельвання ад напружання, нават калі матэрыял дэманструе палепшаную доўгатэрміновую трываласць у кухонных умовах.

2. Чаму асяроддзе кухоннай тэхнікі патрабуе высокіх патрабаванняў да ABS

Кухонная тэхніка ўяўляе сабой адно з самых агрэсіўных умоў прымянення для АБС-матэрыялаў з-за пастаяннага ўздзеяння шматлікіх фактараў нагрузкі:

• Высокая тэмпература ад сістэм падрыхтоўкі ежы і ацяплення

• Пары алею і адклады тлушчу на паверхнях

• Часты кантакт са шчолачнымі ачышчальнымі сродкамі

• Паўторныя цыклы вільготнасці і тэмпературы

Гэтыя сукупныя ўмовы паскараюць як фізічнае, так і хімічнае старэнне палімерных матэрыялаў.

Водгукі вытворцаў бытавой тэхнікі паказваюць, што корпусы з АБС-пластыку ў кухонных умовах часта дэградуюць хутчэй, чым тыя, што выкарыстоўваюцца ў агульнай бытавой электроніцы.

3. Тыповыя рэжымы паломкі ABS на кухні

У рэальных прамысловых умовах АБС-пластык, які выкарыстоўваецца на кухні, звычайна дэманструе наступныя парушэнні:

Дэградацыя паверхні

• Пажаўценне пад уздзеяннем цяпла і алею

• Страта бляску і матавасць паверхні

• Пабеленне або памутненне, выкліканае канцэнтрацыяй напружання

Механічнае старэнне

• Мікратрэшчыны пасля шматразовага тэрмічнага цыклавання

• Зніжэнне ўдаратрываласці з цягам часу

• Павярхоўнае охрупненне пры працяглым уздзеянні

Змены функцыянальнай паверхні

• Ліпкая або ліпкая паверхня

• Павышаная адгезія пылу з-за змены паверхневай энергіі

• Зніжэнне тактыльнай гладкасці

Звычайна гэтыя праблемы з'яўляюцца вынікам камбінаванага тэрмічнага, хімічнага і механічнага ўздзеяння, а не аднаго механізму разбурэння.

4. Эвалюцыя матэрыялу ABS для прымянення ў кухоннай тэхніцы

Каб задаволіць усё большыя патрабаванні да прадукцыйнасці, сістэмы ABS прайшлі некалькі этапаў развіцця:

Стандартная ABS

Збалансаваныя механічныя ўласцівасці, але абмежаваная ўстойлівасць да нагрэву і хімічных рэчываў.

Сумесі ПК/АБС

Палепшаная цеплавая ўстойлівасць і структурная стабільнасць пры награванні.

Сістэмы на аснове ПП

Павышаная хімічная ўстойлівасць з ніжэйшымі характарыстыкамі паверхневай энергіі.

Масластойкі АБС (стадыя пашыранай формулы)

Палепшаная ўстойлівасць да тлушчу, алею і мыйных сродкаў, з лепшым доўгатэрміновым захаваннем уласцівасцей у кухонных умовах.

Аднак гэтая палепшаная ўстойлівасць стварае новыя праблемы падчас апрацоўкі.

5. Нестабільнасць апрацоўкі і праблемы вытворчасці

Нягледзячы на ​​тое, што алейўстойлівы АБС-пластык паляпшае тэрмін службы, ён часта стварае цяжкасці пры ліцці пад ціскам, у тым ліку:

• Павышаная глейкасць расплаву

• Патрабаванні да больш высокага ціску ўпырску

• Скарачэнне даўжыні патоку ў складаных структурах прэс-формаў

• Павольнейшая эфектыўнасць дэмантажу

• Больш працяглы час цыклу

• Больш высокае спажыванне энергіі

• Зніжэнне кансістэнцыі паверхні пры масавай вытворчасці

Гэта стварае ключавую інжынерную супярэчнасць:

Палепшаная трываласць пры ўжыванні, але зніжаная эфектыўнасць вытворчасці.

6. Праблемы з якасцю паверхні ў высокасупраціўных ABS-сістэмах

У мадыфікаваных рэцэптурах АБС паверхневыя дэфекты ў асноўным выкліканыя зменамі ў цякучасці расплаву і ўзаемадзеянні з формай:

• Нераўнамерны паток расплаву падчас запаўнення поласці

• Павышанае ўнутранае напружанне падчас астуджэння

• Павышанае трэнне на мяжы раздзялення формы

• Адчувальнасць да змен тэмпературы апрацоўкі

Да распаўсюджаных бачнымі дэфектамі адносяцца:

• Пазнакі патоку

• Неадпаведнасць бляску

• Пабеленне або памутненне

• Сляды ад прыліпання цвілі

Такім чынам, паляпшэння хімічнай устойлівасці недастаткова для забеспячэння стабільнай якасці прамысловай прадукцыі.

7. Інжынернае рашэнне: тэхналагічныя дабаўкі на аснове сілікону

Сіліконавыя тэхналагічныя дабаўкі шырока выкарыстоўваюцца ў сістэмах ABS для паляпшэння стабільнасці апрацоўкі і характарыстык паверхні без змены асноўнай смалы..

Гэтыя дабаўкі дзейнічаюць як тэхналагічныя дабаўкі і мадыфікатары паверхні, якія паляпшаюць характарыстыкі расплаву і памяншаюць трэнне падчас апрацоўкі.

Асноўныя перавагі інжынерыі:

Паляпшэнне апрацоўкі

• Палепшаная стабільнасць цякучасці расплаву

• Ніжняя ўстойлівасць да глейкасці расплаву

• Лепшая прадукцыйнасць запаўнення формы

Эфектыўнасць вытворчасці

• Зніжаная ўстойлівасць да дэфармацыі

• Карацейшы час цыклу

• Ніжэйшы ціск упырску

Стабільнасць якасці паверхні

• Больш аднастайны бляск

• Зніжэнне слядоў патоку

• Палепшаная аднастайнасць паверхні ў масавай вытворчасці

Гэта дазваляе вытворцам дасягнуць балансу паміж даўгавечнасцю і тэхналагічнасцю.

8. Часта задаваныя пытанні (FAQ)

Пытанне 1: Чаму для алейстойкай ABS патрабуецца больш высокі ціск упырску?

Паколькі мадыфікацыя рэцэптуры павялічвае глейкасць расплаву, зніжаючы эфектыўнасць патоку падчас запаўнення поласці.

Пытанне 2: Што выклікае дэфекты паверхні ў корпусах кухонных прыбораў з АБС-пластыку?

Павярхоўныя дэфекты ў асноўным выклікаюцца нестабільнасцю патоку, назапашваннем унутраных напружанняў і трэннем пры вызваленні формы падчас дэмантажу.

Пытанне 3: Для чаго выкарыстоўваецца сіліконавая маткавая сумесь для ABS?

Сіліконавая маткавая сумесь для АБС-пластыку — гэта дабаўка для апрацоўкі і паляпшэння паверхневых уласцівасцей, якая выкарыстоўваецца пры ліцці пад ціскам для паляпшэння цякучасці расплаву, зніжэння супраціўлення выманню з формы і павышэння якасці паверхні. Яна дапамагае матэрыялам АБС дасягнуць больш стабільнай апрацоўкі і лепшай кансістэнцыі знешняга выгляду паверхні без змены асноўнай смалы. Яна звычайна ўжываецца ў дэталях з АБС для кухоннай тэхнікі, корпусаў электронікі і іншых вырабаў з інжынернага пластыка, атрыманых метадам ліцця пад ціскам, дзе эфектыўнасць апрацоўкі і якасць паверхні маюць вырашальнае значэнне.

9. Тэхнічная падтрымка і аптымізацыя матэрыялаў

Для вытворцаў кампаундаў, інжынераў па матэрыялах і вытворцаў бытавой тэхнікі, якія працуюць з сістэмамі з устойлівым да алею ABS, балансаванне доўгатэрміновай трываласці са стабільнай прадукцыйнасцю апрацоўкі мае важнае значэнне для маштабаванай вытворчасці.

Калі вашы вытворчыя праблемы ўключаюць:

• Патрабаванні да высокага ціску ўпырску

• Цяжкасці з выманнем складаных формаў

• Неадпаведнасць бляску паверхні пры масавай вытворчасці

• Нестабільнасць цыклу або неэфектыўнасць выкарыстання энергіі

SILIKE прапануе поўны асартыментсіліконавыя дабаўкі і мадыфікатары для паляпшэння эксплуатацыйных характарыстык інжынерных пластмас.

Адзін з ключавых прадуктаў, сіліконавы маткамат LYSI-405, спецыяльна распрацаваны для сістэм з АБС-пластыку, каб павысіць як эфектыўнасць апрацоўкі, так і характарыстыкі паверхні.

У ліццёвых вырабах, такіх як кухонныя кандыцыянеры і корпусы бытавой тэхнікі,сіліконавая дабаўка LYSI-405дапамагае палепшыць цякучасць расплаву, знізіць супраціўленне апрацоўцы і стабілізаваць якасць паверхні ў складаных умовах, у тым ліку пры ўздзеянні цяпла, вільготнасці і частай чысткі.

Аптымізуючы баланс паміж апрацоўкай і эксплуатацыйнымі характарыстыкамі, ён забяспечвае больш трывалы і аднастайны выгляд паверхні пры працяглым выкарыстанні бытавой тэхнікі.

Для ацэнкі прымянення, аптымізацыі матэрыялаў або тэхнічнай падтрымкі па пытаннях апрацоўкі ABS, калі ласка, звяжыцеся з SILIKE, заводам па вытворчасці сіліконавых маткавых сумесяў, вытворцам тэхналагічных дабавак.

Tel: +86-28-83625089 or via email: amy.wang@silike.cn. website:www.siliketech.com