https://www.siliketech.com/pfas-free-solutions-for-eu-ppwr-compliance/

Экструзія плёнкі з выдзіманым эфектам

» Стабільная экструзія

» Лепшая якасць фільмаў

» Раствор без фтору

» Павышаная прадукцыйнасць

Распаўсюджаныя праблемы ў сістэмах выдзімання плёнкі

ВыдуўЭкструзія плёнкі з выкарыстаннем HDPE, LDPE, LLDPE і mLLDPE шырока выкарыстоўваецца дзякуючы сваёй універсальнасці, механічным характарыстыкам і эканамічнай эфектыўнасці. Аднак кожны тып смалы мае унікальныя асаблівасці апрацоўкі, асабліва ва ўмовах высакахуткаснай вытворчасці.
Тыповыя праблемы апрацоўкі ўключаюць:
♦ Расплаўлены разлом або эфект «акульей скуры» на выхадзе з формы
♦ Назапашванне на штампе з-за дэградацыі матэрыялу на краях штампа
♦ Лакалізаванае ўтварэнне геля, якое ўплывае на празрыстасць і аднастайнасць плёнкі
♦ Нестабільнасць бурбалак падчас надзімання і астуджэння плёнкі
♦ Няроўнасці паверхні, якія зніжаюць аптычную і эстэтычную якасць
Гэтыя праблемы ўзмацняюцца па меры павелічэння хуткасці вытворчасці або аптымізацыі тэмпературы апрацоўкі для павышэння эфектыўнасці прапускной здольнасці.

Чаму гэтыя праблемы ўзнікаюць пры апрацоўцы поліалефінавай плёнкі выдзіманнем

Нестабільнасць апрацоўкі, якая назіраецца ў сістэмах раздзімальнай плёнкі, у першую чаргу абумоўлена рэалагічнымі і тэрмічнымі ўласцівасцямі поліалефінавых смол.
Асноўныя фактары, якія спрыяюць гэтаму, ўключаюць:
♦ Розная крышталічнасць і цякучасць паміж HDPE, LDPE, LLDPE і mLLDPE
♦ Высокая эластычнасць расплаву і адчувальнасць да зруху, асабліва ў смолах на аснове металацэну
♦ Памежны дысбаланс паміж расплавам палімера і паверхнямі металу формы
♦ Тэрмічная і акісляльная дэградацыя ва ўмовах высокага зруху
♦ Нестабільнасць падчас пашырэння бурбалак і фаз астуджэння
У выніку падтрыманне стабільнай якасці плёнкі пры адначасовым павышэнні эфектыўнасці вытворчасці становіцца сур'ёзнай праблемай для пераўтваральнікаў ва ўсіх поліалефінавых сістэмах.

Раствор для апрацоўкі палімераў без PFAS для сістэм выдзімання плёнкі

Каб вырашыць гэтыя праблемы з апрацоўкай,Серыя SILIKE SILIMER PPA без PFASбыў распрацаваны для паляпшэння стабільнасці экструзіі і эфектыўнасці апрацоўкі ў сістэмах вытворчасці поліалефінавай плёнкі.
Гэтыя безфторныя тэхналагічныя дапаможныя сродкі дапамагаюць аптымізаваць цякучасць расплаву на мяжы паміж фільерамі і паляпшаюць агульную кансістэнцыю апрацоўкі пры вырабе плёнак з выдзіманым поліэтыленам HDPE, LDPE, LLDPE і mLLDPE.
Паляпшаючы ўзаемадзеянне паміж расплавам палімера і паверхнямі металу, яны забяспечваюць больш плаўную экструзію нават у складаных умовах высокай прадукцыйнасці вытворчасці.

Ключавыя паляпшэнні прадукцыйнасці экструзіі плёнкі

Пры правільным уключэнні ў поліалефінавыя фармулёўкі, Серыя SILIMER безфторная апрацоўкаСНІДможазабяспечваюць наступныя перавагі апрацоўкі:
♦ Дапамагае змякчыць расколіны расплаву (эфект акульей скуры) у поліалефінавых сістэмах
♦ Змяншае назапашванне адкладаў, выкліканых дэградацыяй палімераў на краях формы
♦ Спрыяе зніжэнню ўтварэння геля, паляпшаючы аднастайнасць плёнкі
♦ Паляпшае стабільнасць бурбалак падчас надзімання і астуджэння
♦ Пашырае акно апрацоўкі для аперацый высакахуткаснай экструзіі
♦ Паляпшае агульную стабільнасць вытворчасці і эксплуатацыйную стабільнасць
Гэтыя паляпшэнні спрыяюць больш стабільнайдоўгатэрміновыmпавышэнне прадукцыйнасці вытворчасці і скарачэнне часу прастояў, звязаных з уборкай, кантролем браку і дэфектаў.

Тыповыя сферы прымянення ў апрацоўцы поліалефінавай плёнкі

ШЭЛІКАВЫСерыя SILIMER, якая не ўтрымлівае PFAS, і PPAбезфторныя маткавыя канцэнтраты ППАшырока ўжываюцца ў розных сістэмах апрацоўкі поліалефінаў, у тым ліку:

♦ Экструзія плёнкі LLDPE і mLLDPE метадам выдзімання
♦ Вытворчасць высокапрадукцыйнай упаковачнай плёнкі
♦ Шматслаёвыя плёнкавыя структуры, атрыманыя метадам сумеснай экструзіі
♦ Прымяненне стрэтч-плёнкі
♦ Сельскагаспадарчыя і прамысловыя плёнкі
♦ Агульныя сістэмы кампаундавання поліалефінавых плёнак

Альтэрнатыва сучасным экструзійным сістэмам без PFAS

Традыцыйныя тэхналагічныя дабаўкі на аснове фторпалімераў даўно выкарыстоўваюцца для паляпшэння праблем з разбурэннем расплаву і нарастаннем налёту пры экструзіі поліалефінаў. Аднак усё большая глабальная рэгулятарная ўвага да рэчываў, звязаных з PFAS, павялічвае неабходнасць пошуку альтэрнатыўных рашэнняў у пластмасавай прамысловасці.

Серыя SILIMER, якая не ўтрымлівае PFAS, распрацавана для стабілізацыі экструзіі без фтору, што дапамагае вытворцам адпавядаць зменлівым патрабаванням да навакольнага асяроддзя і рэгулявання, захоўваючы пры гэтым эфектыўную працу.

ГэтыяПФАС і альтэрнатывы без фторузрабіцьГэта падыходны варыянт для пераўтваральнікаў і ўладальнікаў брэндаў, якія імкнуцца паменшыць залежнасць ад фторзмяшчальных дабавак у сістэмах вытворчасці плёнкі.

Палепшыце прадукцыйнасць вашай сістэмы вытворчасці плёнкі з выдзіманым пакрыццём

Калі на вашай вытворчай лініі ўзнікла якая-небудзь з наступных праблем:

♦ Расплаўленне расколіны або скуры акулы пры высокай прадукцыйнасці
♦ Нарастанне налёту падчас бесперапыннай працы
♦ Нестабільнасць бурбалак пры экструзіі плёнкі раздзіманнем
♦ Дэфекты паверхні плёнкі, якія ўплываюць на аптычную якасць

Тэхнічныя рашэнні SILIKE могуць дапамагчы аптымізаваць прадукцыйнасць экструзіі з дапамогай спецыялізаваных сістэм дапаможных рэчываў без перфторвугляродных араматызатараў (PFAS).

Тэхнічная падтрымка і ацэнка рэцэптуры даступныя ў залежнасці ад вашай канкрэтнай сістэмы смалы і ўмоў апрацоўкі.

Звяжыцеся з намі, каб абмеркаваць падтрымку ў выпрабаваннях экструзіі і індывідуальныя рэкамендацыі для вашай сістэмы выдзімання плёнкі.

Часта задаваныя пытанні

У якіх сістэмах выдзімання плёнкі можна выкарыстоўваць ППА без ПФАС?

Палімерныя тэхналагічныя дабаўкі без PFAS, такія як SILIKE SILIMER Series PFAS-Free PPA, падыходзяць для шырокага спектру сістэм выдзімання плёнкі, у тым ліку HDPE, LDPE, LLDPE і металацэнавага LLDPE (mLLDPE). Гэтыя сістэмы шырока выкарыстоўваюцца ў гнуткай упакоўцы, сельскагаспадарчых плёнках, стрейч-плёнках і шматслаёвых суэкструзійных структурах. Дабаўка дапамагае стабілізаваць характарыстыкі экструзіі розных поліалефінавых смол, паляпшаючы цякучасць расплаву і зніжаючы міжфазнае трэнне на фільеры.

Якія праблемы дапамагае вырашыць ППА без ПФАС пры экструзіі плёнкі выдзіманнем?

Пры экструзіі плёнкі выдзіманнем такія распаўсюджаныя праблемы, як разбурэнне расплаву («акулья скура»), назапашванне ў прэсе, нестабільнасць бурбалак, утварэнне геля і паверхневыя дэфекты, часта выкліканыя высокім напружаннем зруху і вузкімі тэхналагічнымі вокнамі ў поліалефінавых смолах. ППА без PFAS, такія як ППА серыі SILIKE SILIMER, без PFAS, дапамагаюць палепшыць цякучасць расплаву на мяжы паміж прэсамі, паменшыць эфекты дэградацыі палімера і павысіць агульную стабільнасць працэсу. Гэта прыводзіць да больш плаўнай экструзіі, паляпшэння аднастайнасці плёнкі і больш стабільнай вытворчасці, асабліва ва ўмовах высокай хуткасці працы.

Чаму ППА без ПФАС становіцца альтэрнатывай тэхналагічным дапаможным рэчывам на аснове фторпалімераў?

Традыцыйныя тэхналагічныя дабаўкі на аснове фторпалімераў шырока выкарыстоўваюцца для памяншэння разбурэння расплаву і назапашвання адкладаў у прэсе пры экструзіі поліалефінавай плёнкі. Аднак узмацненне рэгулятарных абмежаванняў і экалагічныя праблемы, звязаныя з рэчывамі PFAS, падштурхоўваюць галіну да пошуку больш бяспечных альтэрнатыў. Рашэнні без PFAS, такія як PFAS-Free PPA серыі SILIKE SILIMER, забяспечваюць нефтораваны падыход, які дапамагае падтрымліваць стабільную прадукцыйнасць экструзіі, адначасова спрыяючы ўстойліваму развіццю і захаванню заканадаўства. Гэта робіць іх практычным выбарам для пераўтваральнікаў і ўладальнікаў брэндаў, якія імкнуцца да доўгатэрміновай надзейнасці вытворчасці без фтораваных дабавак.

Тэхнічная падтрымка і ацэнка прыкладанняў

SILIKE прапануе рашэнні для апрацоўкі без утрымання PFAS серыі SILIMER для сістэм экструзіі плёнкі метадам выдзімання.

Тэл.: +86-28-83625089
Email: amy.wang@silike.cn

Вэб-сайт: www.siliketech.com

Звяжыцеся з намі!

Час публікацыі: 25 чэрвеня 2026 г.

Навіны