Навіны

Балевыя моманты галіны: «Выклік B1» у экструзіі кабеляў LSZH

Вытворчасць кабеляў LSZH B1 сутыкаецца са значнымі праблемамі апрацоўкі з-за высокай колькасці вогнеахоўных рэчываў без галагенаў (звычайна ATH/MDH у колькасці 50–70% па масе), неабходных для выканання строгіх стандартаў нізкага дымлення, нулявога ўтрымання галагенаў і вогнеўстойлівасці. Па меры росту попыту на кабелі LSZH у будаўніцтве, транспарце, чыгунцы і прамысловасці, традыцыйныя рэцэптуры і дабаўкі часта маюць праблемы з расплавамі з высокай глейкасцю, што прыводзіць да:

• Зніжэнне хуткасці экструзіі і прапускной здольнасці:Высокае ўтрыманне напаўняльніка павялічвае глейкасць расплаву і ціск экструзіі (на 20-30%), што патрабуе меншых хуткасцей лініі, спецыялізаваных шнекаў з нізкім сціскам і больш высокіх нагрузак на рухавік для падтрымання стабільнасці працэсу.
• Частыя дэфекты паверхні:Шурпатасці, бурбалкі/паветраныя адтуліны, кропкавая скарынка, «акулья скура» (разбурэнне расплаву) і налёт на штампе ўзнікаюць з-за вільгаці, дрэннага размеркавання напаўняльніка, празмернага зруху або адчувальнасці да тэмпературы. Гэтыя дэфекты павялічваюць узровень браку і патрабуюць дадатковага кантролю якасці або перапрацоўкі.
• Нястабільны паток расплаву і памерная кансістэнцыяy: Змены індэкса расплаву і характарыстык плыні выклікаюць ваганні дыяметра кабеля, таўшчыні ізаляцыі і механічных уласцівасцей (трываласці на расцяжэнне, падаўжэння), што ўскладняе кіраванне працэсам.
• Рызыкі адпаведнасці стандарту IEC 60332-1 (B1/CPR):Неадпаведнае рассейванне, апрацоўка або ўтварэнне вугалю могуць прывесці да зменлівых вынікаў выпрабаванняў або няўдач у вертыкальных полымявых выпрабаваннях, што стварае праблемы бяспекі і сертыфікацыі.

Гэтыя праблемы ўплываюць на агульную эфектыўнасць вытворчасці, павялічваюць спажыванне энергіі і адходы матэрыялаў, падаўжаюць тэрміны выканання і павышаюць вытворчыя выдаткі. Многія вытворцы паведамляюць пра неабходнасць аптымізаваных дабавак (сіліконавыя маткавыя канцэнтраты, высокапрадукцыйныя змазкі, дысперсанты), пратаколаў папярэдняй сушкі і індывідуальных канструкцый шнекаў для вырашэння гэтых праблем.

Рашэнне: спецыяльна функцыяналізаваны сіліконавы маткавы канцэнтрат UHMW SILIKE SC 930

SILIKE SC 930 — гэта высокаэфектыўная дабаўка для апрацоўкі, спецыяльна распрацаваная для LSZH і HFFR (безгалогенавых вогнеахоўных рэчываў). Гэта спецыяльна функцыяналізаваная дабаўка на аснове сілікону звышвысокай малекулярнай масы (UHMW), якая змяшчае спецыяльныя функцыянальныя групы на сілаксанавым ланцугу UHMW. Гэтая структура дзейнічае як малекулярны масток паміж палімернай матрыцай і неарганічнымі напаўняльнікамі, паляпшаючы сумяшчальнасць, замацоўваючыся ўнутры палімера і павышаючы прадукцыйнасць падкладкі.

Сіліконавая дабаўка SC 930 памяншае наліпанне на фільеры, стабілізуе высакахуткасную экструзію, забяспечвае стабільны дыяметр дроту і прадухіляе праслізгванне шрубы. Яна аптымізуе паток матэрыялу, павялічвае прадукцыйнасць і павышае эфектыўнасць апрацоўкі, што робіць яе ідэальнай для вытворцаў, якія шукаюць павышаную прадукцыйнасць і надзейнасць экструзіі кабеляў LSZH B1.

Як працуе спецыяльна функцыяналізаваны сіліконавы маткавы канцэнтрат UHMW SILIKE SC 930

Спецыяльна функцыяналізаваны сілікон звышвысокай молекулярной масы (UHMW) мігруе на мяжу паміж расплавам і металічнай формай, утвараючы стабільны змазвальны пласт. Гэта памяншае трэнне, дазваляючы высока запоўненым расплавам плаўна цячы пры высокіх хуткасцях, захоўваючы стабільнасць памераў і якасць паверхні.

Асноўныя перавагі сіліконавага маткавага канцэнтрату SILIKE SC 930 для кабельных ліній B1

• Значнае павелічэнне прапускной здольнасціПры аднолькавым спажыванні энергіі SC 930 можа павялічыць аб'ём экструзіі на 15-20%, эфектыўна скарачаючы тэрміны выканання і зніжаючы сабекошт адзінкі прадукцыі.
• Выдатная эстэтыка паверхніВыключае расколіны расплаву («акулью скуру») і мінімізуе назапашванне рэжучай галоўкі, ствараючы гладкія, глянцавыя паверхні з палепшанай устойлівасцю да драпін.
• Палепшаная дысперсія і стабільнасцьАргана-функцыянальныя групы паляпшаюць змочванне часціц ATH/MDH, прадухіляючы агламерацыю напаўняльніка і забяспечваючы паслядоўную вогнеахоўную эфектыўнасць па ўсёй даўжыні кабеля.
• Даўгавечнасць абсталявання: Дзякуючы зніжэнню тэмпературы апрацоўкі і крутоўнага моманту рухавіка, дабаўка SC 930 на аснове сілікону памяншае механічны знос шнекаў і барабанаў, падаўжаючы тэрмін службы экструзійнай лініі.

Часта задаваныя пытанні: Тэхнічная яснасць для інжынераў па сіліконавай маткавай сумесі SILIKE SC 930 у вытворчасці кабеляў LSZH і HFFR

Пытанне 1: Ці сумяшчальны сіліконавы мастарбатч SC 930 з усімі поліалефінавымі асновамі, якія выкарыстоўваюцца ў кабелях B1?
A1: Так. Сіліконавая маткавая сумесь SC 930 аптымізавана для кампазітаў HFFR на аснове PE, EVA, PP і POE, дэманструючы выдатную сінергію з сістэмамі напаўняльнікаў ATH і MDH.

Пытанне 2: Якая рэкамендаваная доза сіліконавага маткавага канцэнтрату SC 930 для хуткасных ліній?
А2: Пасля змешвання сіліконавага маткавага канцэнтрату SC 930 са смалой у прапорцыі, яго можна фармаваць непасрэдна або выкарыстоўваць пасля грануляцыі.Рэкамендаваная колькасць дабаўкі: калі колькасць дабаўкі складае 0,5%-2,0%, гэта можа палепшыць тэхналагічнасць, цякучасць і вызваленне прадукту; калі колькасць дабаўкі складае 1,0%-5,0%, гэта можа палепшыць паверхневыя ўласцівасці прадукту (гладкасць, аздабленне, устойлівасць да драпін, зносаўстойлівасць і г.д.).

Кіраўніцтва па дзеяннях:Аптымізуйце вытворчасць кабельнай лініі LSZH B1

Даведайцеся, як аптымізаваць вытворчасць кабеля LSZH B1 з выкарыстаннем спецыяльна функцыяналізаванага сіліконавага маткавага канцэнтрату UHMW SILIKE SC 930. Яго сілоксановая тэхналогія можа павялічыць прапускную здольнасць на 10-20% і паменшыць паверхневыя дэфекты, такія як «акулья скура».

Request a trial sample of SILIKE SC 930 Silicone Masterbatch to validate improvements in surface quality on your extrusion line. You can visit the website at www.siliketech.com or contact Amy Wang directly via email at amy.wang@silike.cn.