Навіны

Канчатковая прадукцыйнасць залежыць ад некалькіх ключавых фактараў:

• Малекулярная структура сілікону

• Малекулярная маса сілікону

• Канцэнтрацыя сілікону

• Сумяшчальнасць з носьбітамі смалы

• Тэмпература апрацоўкі

• Палімерная формула

Сярод гэтых фактараў асабліва важная тэхналогія высокамалекулярных сіліконавых палімераў, паколькі яна забяспечвае кантраляваную рухомасць, доўгатэрміновую функцыянальнасць і зніжае тэндэнцыю да некантраляванай міграцыі ўнутры тэрмапластычных злучэнняў.

3. Як сіліконавая маткавая сумесь паляпшае апрацоўвальнасць тэрмапластычных кампазітаў

3.1 Зніжэнне трэння расплаву і супраціўлення апрацоўцы

Падчас апрацоўкі палімераў трэнне адбываецца пастаянна паміж палімернымі ланцугамі, часцінкамі напаўняльніка і паверхнямі апрацоўкі металу, такімі як шрубы, бочкі і штампы.

У высока запоўненых злучэннях гэтыя ўзаемадзеянні становяцца ўсё больш значнымі.

Напрыклад, вогнеахоўныя кампазіты без галагенаў (HFFR) і нізкадымныя безгалогенавыя (LSZH) кабельныя кампазіты часта ўтрымліваюць высокі ўзровень гідраксіду алюмінію (ATH) або гідраксіду магнію (MDH).

Гэтыя антыпірэны забяспечваюць выдатныя пажараахоўныя характарыстыкі, але могуць значна павялічыць глейкасць расплаву і ўстойлівасць да экструзіі.

Больш высокая ўстойлівасць да апрацоўкі можа прывесці да:

• Павялічаны крутоўны момант экструзіі

• Больш высокае спажыванне энергіі

• Зніжэнне эфектыўнасці вытворчасці

• Вужэйшыя вокны апрацоўкі

Сіліконавыя палімеры валодаюць нізкай павярхоўнай энергіяй і выдатнымі змазвальнымі ўласцівасцямі.

Калі сіліконавы маткавы канцэнтрат уключаецца ў тэрмапластычныя кампазіты, сіліконавыя кампаненты могуць змяняць узаемадзеянне паміж палімернымі ланцугамі, напаўняльнікамі і паверхнямі апрацоўкі.

Гэта памяншае ўнутранае і міжфазнае трэнне падчас апрацоўкі расплаву, што дазваляе палімеру рухацца больш плаўна.

Патэнцыйныя перавагі апрацоўкі ўключаюць:

• Меншы крутоўны момант экструзіі

• Зніжэнне стрэсу пры апрацоўцы

• Палепшаная цякучасць расплаву

• Больш стабільныя ўмовы вытворчасці

3.2 Паляпшэнне стабільнасці экструзіі ва ўмовах хуткаснай апрацоўкі

Па меры павышэння прадукцыйнасці экструзіі падтрыманне стабільнасці расплаву становіцца ўсё больш складаным.

Высокія хуткасці зруху паблізу выхаду з фільеры могуць ствараць празмернае напружанне ў расплаве палімера. Калі напружанне перавышае здольнасць матэрыялу да рэлаксацыі, могуць узнікнуць такія дэфекты, як разлом расплаву і ўтварэнне «акульей скуры».

Гэтыя дэфекты могуць негатыўна паўплываць на:

• Знешні выгляд паверхні

• Аптычная якасць

• Кансістэнцыя прадукту

Сіліконавая маткавая сумесь можа ўплываць на паверхню паміж палімерам і матрицай, зніжаючы трэнне паміж расплавам палімера і металічнымі паверхнямі.

Гэта дазваляе больш плаўна вызваляць расплаву з формы і можа палепшыць стабільнасць экструзіі.

У залежнасці ад тыпу палімера, умоў апрацоўкі і ўзроўню дазоўкі, сіліконавая маткавая сумесь можа спрыяць:

• Зніжаная схільнасць да расплаўлення

• Палепшаная гладкасць паверхні

• Больш стабільная прадукцыйнасць экструзіі

Фактычнае паляпшэнне залежыць ад канструкцыі рэцэптуры, геаметрыі формы, тэмпературы апрацоўкі і ўмоў вытворчасці.

3.3 Зніжэнне нарастання на штампе падчас бесперапыннай вытворчасці

Нарастанне налёту на прэсе з'яўляецца распаўсюджанай праблемай у працяглых экструзійных аперацыях.

Назапашванне матэрыялу вакол вобласці штампа можа прывесці да:

• Перапынкі ў вытворчасці

• Павышаная частата ўборкі

• Забруджванне прадукту

• Больш высокія эксплуатацыйныя выдаткі

Сіліконавыя палімеры маюць натуральна нізкія характарыстыкі паверхневай энергіі.

Пры правільным размеркаванні ў тэрмапластычнай сістэме сіліконавая маткавая сумесь можа знізіць адгезію палімера да паверхняў, якія апрацоўваюцца металам.

Гэта дапамагае падтрымліваць больш чыстыя ўмовы для штампа і забяспечвае больш працяглую бесперапынную працу.

Сярод прыкладанняў, якія атрымліваюць карысць ад гэтага эфекту, можна назваць:

• Экструзія дроту і кабеляў

• Экструзія плёнкі

• Экструзія труб

• Экструзія профілю

3.4 Падтрымка лепшага размеркавання напаўняльніка ў высоканапоўненых кампаундах

Многія перадавыя тэрмапластычныя кампазіты абапіраюцца на высокі ўзровень функцыянальных напаўняльнікаў.

Тыповыя прыклады ўключаюць:

• Вогнеахоўныя рэчывы

• Мінеральныя напаўняльнікі

• Шкловалакно

• Умацоўваючыя дабаўкі

Аднак дасягненне раўнамернага размеркавання напаўняльніка можа быць складанай задачай, паколькі напаўняльнікі могуць павялічваць глейкасць расплаву і зніжаць рухомасць палімера.

Дрэннае размеркаванне напаўняльніка можа паўплываць на:

• Механічныя характарыстыкі

• Знешні выгляд паверхні

• Стабільнасць апрацоўкі

Сіліконавая маткавая сумесь паляпшае змазку расплаву падчас змешвання, дазваляючы палімерным ланцугам больш эфектыўна рухацца вакол часціц напаўняльніка.

Гэта можа спрыяць паляпшэнню размеркавання напаўняльніка і больш стабільнай якасці кампазіту.

4. Як сіліконавая маткавая сумесь паляпшае ўласцівасці паверхні

Акрамя павышэння эфектыўнасці апрацоўкі, сіліконавая маткавая сумесь шырока выкарыстоўваецца ў якасці тэхналогіі мадыфікацыі паверхні.

Унікальныя характарыстыкі сіліконавых палімераў дазваляюць ім уплываць на трэнне паверхні, зносаўстойлівасць і тактыльныя ўласцівасці гатовых тэрмапластычных вырабаў.

4.1 Паляпшэнне ўстойлівасці да драпін і пашкоджанняў

Устойлівасць да драпін становіцца ўсё больш важным патрабаваннем у аўтамабільных інтэр'ерах, бытавой электроніцы, бытавой тэхніцы і дэкаратыўных пластыкавых кампанентах.

На пашкоджанне паверхні ўплываюць:

• Павярхоўнае трэнне

• Кантактная сіла

• Дэфармацыя матэрыялу

• Павярхоўная энергія

Сіліконавая маткавая сумесь паляпшае ўстойлівасць да драпін, у першую чаргу за кошт зніжэння трэння паверхні.

Паверхня з меншым трэннем памяншае механічнае напружанне падчас кантакту, дапамагаючы мінімізаваць бачныя драпіны і павышаючы трываласць паверхні.

У поліпрапіленавых (ПП) і тэрмапластычных алефінавых (ТПО) аўтамабільных кампазітах дабаўкі на аснове сілікону звычайна ацэньваюцца як частка стратэгіі распрацоўкі для павышэння ўстойлівасці да драпін і пашкоджанняў, захоўваючы пры гэтым:

• Знешні выгляд

• Механічныя ўласцівасці

• Прадукцыйнасць апрацоўкі

4.2 Зніжэнне трэння паверхні і паляпшэнне характарыстык слізгацення

У многіх выпадках тэрмапластыкі патрабуюць кантраляванага каэфіцыента трэння (КАТ).

Прыклады ўключаюць:

• Пакавальныя плёнкі

• Абалонкі кабеляў

• Слізгальныя кампаненты

• Гнуткія палімерныя вырабы

Сіліконавая маткавая сумесь забяспечвае падыход на аснове сілікону для змены характарыстык трэння паверхні.

У параўнанні з традыцыйнымі шлікернымі дадаткамі, сіліконавая маткавая сумесь прапануе розныя характарыстыкі, заснаваныя на малекулярнай структуры сілікону, сумяшчальнасці і патрабаваннях да ўжывання.

Пры выбары рашэння працэсары павінны ўлічваць:

• Патрабаваны ўзровень трэння

• Сумяшчальнасць з палімерамі

• Патрабаванні да міграцыі

• Характарыстыкі друку, пакрыцця або адгезіі

4.3 Павышэнне ўстойлівасці да ізаляцыі і мяккасці навобмацак

Матэрыялы, якія падвяргаюцца паўторнаму механічнаму кантакту, патрабуюць павышэння зносаўстойлівасці і трываласці паверхні.

Такія сферы прымянення, як абалонкі кабеляў, кампаненты абутку, вырабы з ТПУ і носныя прылады, патрабуюць балансу паміж гнуткасцю, трываласцю і камфортнымі адчуваннямі на паверхні.

Зніжаючы сілы трэння на паверхні, сіліконавая маткавая сумесь можа спрыяць:

• Палепшаная ўстойлівасць да ізаляцыі

• Палепшаная гладкасць паверхні

• Павышаная трываласць

• Лепшая тактыльная прадукцыйнасць

Для сістэм TPU і TPE мадыфікацыя сіліконам асабліва каштоўная, паколькі гэтыя матэрыялы патрабуюць стараннага балансу паміж мяккасцю, гнуткасцю і доўгатэрміновымі характарыстыкамі паверхні.

5. Прымяненне сіліконавай маткавай сумесі ў тэрмапластычных кампаундах