Чаму адбываецца разбурэнне расплаву пры экструзіі поліэтыленавай плёнкі?

Расплаўлены разлом — адзін з найбольш распаўсюджаных паверхневых дэфектаў пры экструзіі поліэтыленавай (ПЭ) плёнкі, асабліва пры хуткаснай апрацоўцы LLDPE, HDPE і mLLDPE.

Звычайна гэта выглядае наступным чынам:

• Тэкстура паверхні пад акулью скуру

• Шурпаты або няроўны выгляд плёнкі

• Нестабільнасць патоку на выхадзе з фільеры

• Страта аптычнай празрыстасці

Першапрычына

Разбурэнне расплаву выклікана нестабільнасцю міжфазнага патоку, калі расплав палімера праходзіць праз філью пад высокім напружаннем зруху.

Калі напружанне зруху перавышае крытычны парог:

• Палімерны расплав не можа падтрымліваць плыўнасць

• На сценцы штампа адбываецца перарывіста-слізгальная паводзіна

• Павярхоўны пласт перыядычна трэскаецца

Гэта становіцца больш сур'ёзным пры:

• Высокая хуткасць экструзіі лініі

• Вузкія зазоры паміж штампамі

• Высокамалекулярныя смалы

• Маркі ПЭ на аснове металацэну

Чаму выкарыстоўваюцца традыцыйныя фторпалімерныя поліпрапіленавыя полімерныя матэрыялы (ППА)

На працягу дзесяцігоддзяў для вырашэння праблем разбурэння расплаву пры экструзіі поліэтыленавай плёнкі выкарыстоўваліся палімерныя тэхналагічныя дабаўкі (ППА) на аснове фторпалімераў.

Яны працуюць па наступных прынцыпах:

• Міграцыя на паверхню штампа

• Утварэнне фтораванага пакрыцця з нізкай паверхневай энергіяй

• Зніжэнне трэння расплаву і формы

• Уключэнне слізгацення па сцяне

Гэта дапамагае стабілізаваць цякучасць расплаву і ліквідаваць дэфекты акульей скуры.

Аднак узмацненне рэгулятарнага ціску на рэчывы, звязаныя з PFAS, змяняе падыход перапрацоўшчыкаў да гэтага рашэння.

Чаму вытворцы шукаюць рашэнні без фторпалімераў

Адыход ад фторпалімерных ППА абумоўлены:

Рэгулятарны ціск

• Прапановы па абмежаванні PFAS паводле REACH ЕС

• Патрабаванні да справаздачнасці Агенцтва па ахове навакольнага асяроддзя ЗША, TSCA, PFAS

• Глабальныя ініцыятывы па маніторынгу PFAS

Патрабаванні OEM і брэнда

• Патрабаванні да ўпакоўкі без ПФАС

• Аўдыты адпаведнасці патрабаванням устойлівага развіцця

• Мэты цыркулярнай эканомікі

Тэхнічныя і эксплуатацыйныя праблемы

• Рэшткавае забруджванне фторпалімерамі ў патоках перапрацоўкі

• Рызыкі кваліфікацыі экспарту

• Нявызначанасць ланцужка паставак

У выніку, перапрацоўшчыкі актыўна шукаюць:

Як ліквідаваць расколіны расплаву без фторпалімераў

Ці можна ліквідаваць расплаўленае разбурэнне без фторпалімераў?

Так.

Большасць вытворцаў палімерных дабавак выпусцілі на рынак дабаўкі для апрацоўкі без PFAS, што прапануе альтэрнатыўны падыход, які не абапіраецца на фтораваныя паверхневыя пакрыцці.

Замест таго, каб ствараць пастаянную фторпалімерную плёнку, гэтыя сістэмы працуюць за кошт дынамічнага кіравання міжфазнай змазкай.

Як дапаможныя сродкі для апрацоўкі без PFAS ліквідуюць разбурэнне расплаву

ППА без PFAS (асабліва сістэмы на аснове сілікону) памяншаюць разбурэнне расплаву праз іншы механізм:

1. Стабілізацыя міжфазнага слізгацення

Яны змяняюць узаемадзеянне паміж расплавам палімера і паверхняй фільеры, памяншаючы перарывістую нестабільнасць.

2. Зніжэнне ваганняў напружання зруху

Згладжваючы паводзіны патоку на малекулярным узроўні, яны мінімізуюць раптоўныя змены напружання на выхадзе з фільеры.

3. Утварэнне дынамічнага пласта змазкі

На мяжы падзелу фаз утвараецца саманаладжвальны малекулярны пласт, які пастаянна стабілізуе ўмовы экструзіі.

4. Палепшаная аднастайнасць цякучасці расплаву

Палімерны расплав падтрымлівае больш паслядоўны профіль хуткасці па ўсёй фільеры.

ППА без PFAS SILIMER для ліквідацыі расколін расплаву

SILIKE SILIMER Дапаможныя сродкі для апрацоўкі без PFASраспрацаваны спецыяльна для экструзійных сістэм поліалефінаў, якія патрабуюць стабільнасці пры высокай хуткасці і высокай якасці паверхні пры вытворчасці плёнкі.

Яны распрацаваны ў якасці фторпалімерных альтэрнатыў PPA для:

• Экструзія плёнкі LLDPE

• Апрацоўка плёнкі HDPE

• Высокахуткасныя лініі для вытворчасці плёнкі з выдзіманым пакрыццём mLLDPE

Як працуе SILIMER, альтэрнатыва тэхналогіі фторпалімерных PPA, якая не ўтрымлівае PFAS

Перавагі серыі SILIKE SILIMER. Альтэрнатыўныя рашэнні для экструзіі поліэтыленавай плёнкі без PFAS і фтору.

Пры ўжыванні ў сістэмах вытворчасці поліэтыленавай плёнкі дапаможныя прысадкі серыі SILIKE SILIMER без утрымання перфторвугляродных кіслот могуць дапамагчы:

♦ Ліквідацыя расколаў расплаву і дэфектаў скуры акулы

♦ Паляпшае гладкасць паверхні і падтрымлівае аптычную празрыстасць

♦ Зніжэнне ціску экструзіі

♦ Павышэнне стабільнасці прапускной здольнасці

♦ Зніжэнне назапашвання штампа і часу прастою

♦ Падтрымліваць стабільную прадукцыйнасць пры высокіх хуткасцях лініі

Дзе PPA без PFAS найбольш эфектыўныя

Яны шырока выкарыстоўваюцца ў:

Экструзія плёнкі з выдзіманнем

• Плёнкі LLDPE і mLLDPE
• Вытворчасць тонкіх плёнак на высокай хуткасці
• Прымяненне упаковачнай плёнкі

Экструзія літой плёнкі

• Аптычныя і упаковачныя плёнкі
• Шматслаёвыя структуры

Сістэмы плёнкі HDPE

• Прамысловыя плёнкі
• Трывалая ўпакоўка з герметычным запаўненнем (FFS)

Апрацоўка перапрацаванага поліалефіну

• Стабілізацыя неадпаведных паводзін расплаву

Як аптымізаваць ліквідацыю расколіны расплаву без фторпалімераў

Для дасягнення найлепшых вынікаў працэсары звычайна прытрымліваюцца наступнага падыходу:

Крок 1: Вызначэнне базавых умоў

• Запішыце бягучы ціск, выхад і ўзровень дэфектаў

Крок 2: Увядзіце PPA без PFAS

• Дадаваць у рэкамендаванай нізкай дазоўцы
• Забяспечце належнае дысперсіраванне на этапе маткавай сумесі або кампаундавання

Крок 3: Стабілізацыя паводзін на міжфазнай паверхні

• Дазволіць сістэме дасягнуць усталяванага балансу змазкі

Крок 4: Аптымізацыя параметраў апрацоўкі

• Адрэгулюйце тэмпературны профіль
• Дакладная налада хуткасці лініі і хуткасці шрубы

Крок 5: Праверце якасць плёнкі

• Праверце гладкасць паверхні
• Кантраляваць стабільнасць памутнення і бляску
• Ацаніце доўгатэрміновую стабільнасць

ПФАС без фторпалімерных ППА ў кантролі разбурэння расплаву

Практычныя рашэнні для стабільнай і хуткаснай апрацоўкі поліэтыленавай плёнкі

Параўнанне фактычных дадзеных: серыя SILIKE SILIMER без фтору PPA супраць дапаможнай рэчывы для апрацоўкі без PFAS

Часта задаваныя пытанні

Ці можна цалкам ліквідаваць расплаўленае разбурэнне без фторпалімераў?

Так. Пры правільнай аптымізацыі поліэтыленавай плёнкі серыі SILIKE SILIMER без перфторалкавай кіслаты (PFAS) можна цалкам ліквідаваць разбурэнне расплаву ў большасці сістэм экструзіі поліэтыленавай плёнкі.

Ці ўплываюць ППА без ПФАС на празрыстасць або бляск плёнкі?

Ніякіх істотных негатыўных наступстваў пры ўжыванні ў рэкамендаваных дозах не назіраецца.

Ці падыходзяць растворы без фтору для высакахуткаснай экструзіі?

Так. Палімерныя тэхналагічныя дапаможныя прысадкі серыі SILIKE SILIMER без PFAS прызначаны для ўмоў высокага зруху і высокай прапускной здольнасці.

Ці можна выкарыстоўваць ППА без ПФАС з перапрацаваным ПЭ?

Так. ППА серыі SILIKE SILIMER без PFAS могуць палепшыць стабільнасць пры апрацоўцы перапрацаваных поліалефінаў.

Выснова

Разбурэнне расплаву пры экструзіі поліэтыленавай плёнкі ў асноўным з'яўляецца праблемай нестабільнасці патоку, выкліканай міжфазным трэннем на паверхні фільеры.

Хоць фторпалімерныя поліпрапіленавыя палімеры гістарычна выкарыстоўваліся для вырашэння гэтай праблемы,Дапаможныя рэчывы для апрацоўкі без PFASцяпер прапануюць жыццяздольную і ўсё больш пераважную альтэрнатыву.

Рашэнні без PFAS, такія як тэхналогія SILIKE SILIMERуключыць:

♦ Стабільная высакахуткасная экструзія

♦ Бездэфектныя плёнкавыя паверхні

♦ Зніжэнне нарастання на штампе

♦ Гатоўнасць да выканання патрабаванняў рэгулявання

♦ Сістэмы апрацоўкі без фтору

Даведайцеся больш пра тое, як ліквідаваць расколіны расплаву пры экструзіі поліэтыленавай плёнкі без фторпалімераў, або запытайце ўзор поліпрапіленавых палімерных плёнак серыі SILIMER без PFAS:amy.wang@silike.cn | www.siliketech.com