Як дапаможныя палімерныя рэчывы для апрацоўкі без PFAS паляпшаюць баланс патоку пластоў, стабільнасць формы і якасць плёнкі пры шматслаёвай экструзіі

Уводзіны

Тэхналогія шматслаёвай сумеснай экструзіі дазваляе вытворцам спалучаць розныя палімеры ў высокапрадукцыйныя плёнкі з палепшанымі бар'ернымі ўласцівасцямі, механічнай трываласцю, функцыянальнасцю і эканамічнай эфектыўнасцю. Яна шырока выкарыстоўваецца ў гнуткіх упаковачных плёнках, харчовай упакоўцы, бар'ерных плёнках і прамысловых плёнках.

Аднак, па меры таго, як шматслаёвыя структуры становяцца ўсё больш складанымі, а хуткасць вытворчасці павялічваецца, вытворцы часта сутыкаюцца з праблемамі экструзіі, такімі як дысбаланс патоку расплаву паміж пластамі, парушэнні міжфазнага патоку, назапашванне на прэсе і павелічэнне памутнення плёнкі. Гэтыя праблемы могуць паўплываць на аднастайнасць пластоў, знешні выгляд паверхні, стабільнасць вытворчасці і прадукцыйнасць наступнага пераўтварэння.

Традыцыйна для паляпшэння стабільнасці экструзіі і памяншэння дэфектаў, звязаных з расплавам, выкарыстоўваліся тэхналагічныя дабаўкі на аснове фторпалімераў (ПФП). Аднак усё большая ўвага рэгулятараў да рэчываў ПФАС павялічвае попыт на рашэнні для апрацоўкі палімераў без ПФАС і фтору.

Серыя SILIKE SILIMER Палімерныя тэхналагічныя дабаўкі без PFAS (PPAs)) забяспечваюць інавацыйны падыход без ужывання фтору для паляпшэння балансу цякучасці расплаву, павышэння стабільнасці формы, памяншэння дэфектаў экструзіі і падтрымкі больш устойлівай вытворчасці шматслаёвай плёнкі без шкоды для наступных працэсаў, такіх як друк, ламінаванне і тэрмазаварка.

У гэтым артыкуле разглядаюцца распаўсюджаныя дэфекты шматслаёвай сумеснай экструзіі, тлумачацца іх першапрычыны, разглядаюцца праблемы традыцыйных рашэнняў па апрацоўцы і даследуюцца альтэрнатывы без PFAS, каб дапамагчы вытворцам дасягнуць больш эфектыўных, устойлівых і маштабуемых працэсаў экструзіі шматслаёвай плёнкі.

Якія распаўсюджаныя дэфекты шматслаёвай сумеснай экструзіі?

Шматслаёвая сумесная экструзія патрабуе, каб некалькі расплаваў палімераў праходзілі разам праз адну фільеру, захоўваючы пры гэтым стабільныя паверхні і дакладны кантроль таўшчыні пласта. Розніца ва ўласцівасцях палімера можа лёгка прывесці да нестабільнасці апрацоўкі.

Звычайныя дэфекты шматслаёвай экструзіі ўключаюць:

• Нераўнамернае размеркаванне слаёў

• Змена таўшчыні пласта

• Нестабільнасць міжфазнага патоку

• Расплаўленыя разломы і паверхневыя дэфекты

• Нарастанне штампа падчас бесперапыннай вытворчасці

• Павялічаная мутнасць плёнкі і зніжэнне аптычнай якасці

• Частыя перапынкі ў вытворчасці для ачысткі штампаў

Разуменне карэнных прычын гэтых дэфектаў — першы крок да паляпшэння прадукцыйнасці экструзіі.

Асноўныя прычыны праблем шматслаёвай сумеснай экструзіі

1. Неадпаведнасць глейкасці паміж рознымі палімернымі пластамі

Адной з асноўных праблем шматслаёвай экструзіі з'яўляецца розніца ў глейкасці расплаву паміж рознымі палімернымі пластамі.

Тыповыя шматслаёвыя структуры могуць уключаць камбінацыі:

• Паліэтылен (ПЭ)

• Паліпрапілен (ПП)

• Этыленвінілавы спірт (EVOH)

• Поліамід (ПА)

• Клейкія звязальныя пласты

Кожны палімер мае свае асаблівасці:

• Вязкасць расплаву

• Рэакцыя на зрух

• Эластычнасць расплаву

• Патрабаванні да тэмпературы апрацоўкі

Падчас высакахуткаснай экструзіі гэтыя адрозненні могуць выклікаць нераўнамернае цячэнне расплаву паміж пластамі.

Магчымыя наступствы ўключаюць:

• Дрэнны баланс патоку паміж пластамі

• Нераўнамерная таўшчыня пласта

• Дэфармацыя інтэрфейсу

• Зніжэнне кансістэнцыі плёнкі

Таму паляпшэнне сумяшчальнасці расплаву паміж пластамі мае вырашальнае значэнне для стабільнай шматслаёвай экструзіі.

2. Парушэнні міжфазнага патоку паміж палімернымі пластамі

Пры шматслаёвай сумеснай экструзіі некалькі палімерных расплаваў сустракаюцца на мяжы падзелу ўнутры фільеры.

Калі паводзіны патоку суседніх слаёў істотна адрозніваюцца, на мяжы падзелу могуць узнікаць абурэнні.

Фактары, якія спрыяюць міжфазнай нестабільнасці, ўключаюць:

• Розныя хуткасці плаўлення

• Розная эластычнасць расплаву

• Розныя рэакцыі на напружанне зруху

• Незбалансаваныя рэалагічныя паводзіны

Гэтыя парушэнні могуць прывесці да:

• Скажэнне пласта

• Аптычныя дэфекты

• Праблемы з выглядам плёнкі

• Зніжэнне кансістэнцыі прадукту

Для стабільнага інтэрфейсу патрабуецца збалансаваны рух расплаву на працягу ўсяго працэсу экструзіі.

3. Нарастанне на штампе і нестабільнасць расплаву падчас бесперапыннай вытворчасці

Падчас працяглых аперацый экструзіі нестабільны паток расплаву і высокае трэнне паміж расплавам палімера і металічнымі паверхнямі могуць спрыяць адкладам у штампах.

Назапашванне можа прывесці да:

• Павышаная частата ўборкі
• Прастой вытворчасці
• Дэфекты паверхні
• Ніжэйшая прадукцыйнасць

Для вытворцаў, якія эксплуатуюць высокапрадукцыйныя экструзійныя лініі, падтрыманне стабільных умоў у фільеры мае важнае значэнне для павышэння эфектыўнасці працы.

4. Памутненне плёнкі і праблемы з аптычнай якасцю

Для празрыстых і высокапрадукцыйных упаковачных плёнак аптычны выгляд з'яўляецца ключавым патрабаваннем да якасці.

Нестабільнасць шматслаёвай экструзіі можа паўплываць на:

• Аднастайнасць слаёў

• Гладкасць паверхні

• Прапусканне святла

• Выразнасць плёнкі

Празмерная памутненне можа знізіць візуальную прывабнасць упаковачных плёнак і паўплываць на характарыстыкі канчатковага прадукту.

Чаму вытворцы шукаюцьДапаможныя рэчывы для апрацоўкі палімераў без PFAS?

ППА на аснове фторпалімераў традыцыйна выкарыстоўваліся для паляпшэння прадукцыйнасці экструзіі за кошт памяншэння разбурэння расплаву, зніжэння адкладаў у прэсе і стабілізацыі ўмоў апрацоўкі.

Аднак усё большая ўвага ва ўсім свеце да правілаў, звязаных з ПФАС (пер- і поліфторалкільнымі рэчывамі), падштурхоўвае галіну да пераходу да альтэрнатыўных тэхналогій.

Вытворцы ўсё часцей шукаюць:

• Рашэнні для апрацоўкі без фтору

• Дабаўкі без PFAS

• Устойлівыя тэхналогіі экструзіі

• Высокапрадукцыйныя альтэрнатывы без шкоды для эфектыўнасці вытворчасці

Гэта стварае ўсё большы попыт на тэхналогіі перапрацоўкі палімераў наступнага пакалення. Па ўсёй сусветнай прамысловасці пластмас вытворцы маткавых сумесяў, кампаундаў і пераўтваральнікі ўсё часцей шукаюць дабаўкі для апрацоўкі палімераў (PPA) без PFAS у якасці ўстойлівай альтэрнатывы традыцыйным дабаўкам для апрацоўкі фторпалімераў.

SILIKE прапануе ўстойлівыя тэхналагічныя дабаўкі без PFAS у двух асноўных формах прадукцыі（100% чыстыя дабаўкі для апрацоўкі палімераў (PPA) без PFASСістэмы маткавай сумесі на аснове носьбіта без фтору)), што забяспечвае гнуткія варыянты фармулявання і апрацоўкі.

Як поліфенолавая кіслата (ПФАС) серыі SILIKE SILIMER паляпшае прадукцыйнасць шматслаёвай сумеснай экструзіі

Палімерныя тэхналагічныя дабаўкі серыі SILIKE SILIMER без PFASпрызначаны для паляпшэння стабільнасці экструзіі дзякуючы перадавой функцыянальнай тэхналогіі на аснове сілікону.

У адрозненне ад традыцыйных фторпалімерных PPA, SILIMER раствор без фторуs забяспечваюць паляпшэнне апрацоўкі без фторзмяшчальных кампанентаў.

1. Паляпшэнне балансу цякучасці расплаву паміж пластамі

Падчас шматслаёвай экструзіі важна збалансаванае перамяшчэнне расплаву паміж рознымі палімернымі пластамі.

Безфторныя поліфенолавыя палімерныя палачкі серыі SILIMERдапамога:

• Зніжэнне трэння расплаву

• Паляпшэнне рухомасці расплаву

• Аптымізацыя паводзін расплаву

• Паляпшэнне стабільнасці размеркавання слаёў

Перавагі:

✔ Больш раўнамерная таўшчыня пласта
✔ Палепшаная стабільнасць інтэрфейсу
✔ Больш стабільная якасць плёнкі

2. Паляпшэнне стабільнасці штампа і памяншэнне назапашвання адкладаў

Альтэрнатывы дапаможным рэчывам для апрацоўкі фторпалімераў: SILIMER дапамагае знізіць трэнне паміж расплавамі палімераў і металічнымі паверхнямі ўнутры экструзійнага абсталявання.

Гэта спрыяе:

• Зніжэнне адкладаў у штампе

• Аперацыя з больш чыстай штампай

• Больш працяглыя бесперапынныя вытворчыя цыклы

• Скарачэнне часу прастою на тэхнічным абслугоўванні

Для вытворчасці шматслаёвай плёнкі з высокай хуткасцю палепшаная стабільнасць штампа можа значна павысіць прадукцыйнасць.

3. Паляпшэнне якасці паверхні і памяншэнне дэфектаў экструзіі

Паляпшаючы характарыстыкі апрацоўкі расплаву, нефтораваныя тэхналагічныя дабаўкі серыі SILIMER дапамагаюць вытворцам дасягнуць:

• Больш гладкія паверхні плёнкі

• Зніжэнне дэфектаў, звязаных з плаўленнем

• Палепшаная кансістэнцыя экструзіі

Гэта асабліва каштоўна для прыкладанняў, якія патрабуюць высокіх стандартаў знешняга выгляду.

4. Захоўвайце сумяшчальнасць з працэсамі пераўтварэння паслядоўнасці

Асноўная праблема пры ўвядзенні тэхналагічных дабавак заключаецца ў тым, ці ўплываюць яны на далейшыя аперацыі.

Пры адпаведных узроўнях выкарыстання, ППЭ серыі SILIMER без ПФАС прызначаны для падтрымання сумяшчальнасці з:

• Друк

• Ламінаванне

• Гарантаванае запячатванне

Гэта дазваляе вытворцам паляпшаць прадукцыйнасць экструзіі, захоўваючы пры гэтым якасць канчатковай прадукцыі.

Ключавыя паляпшэнні прадукцыйнасці SILIMER PFAS-Free PPA пры шматслаёвай экструзіі

Прымяненне ППА без ПФАС у экструзіі шматслаёвай плёнкі

ППА без PFAS серыі SILIKE SILIMER могуць падтрымліваць розныя шматслаёвыя экструзійныя прымянення, у тым ліку:

Гнуткія упаковачныя плёнкі

Перавагі:

• Палепшаная стабільнасць экструзіі

• Лепшая якасць паверхні

• Зніжэнне перапынкаў у вытворчасці

Бар'ерныя плёнкі

Падыходзіць для канструкцый, якія змяшчаюць:

• ПЭ/ЭВАХ/ПЭ

• Шматслаёвыя плёнкі ПП/ПЭ

• Функцыянальныя структуры ўпакоўкі

Плёнкі для ўпакоўкі харчовых прадуктаў і прамысловасці

Падтрымка:

• Высокахуткасная экструзія

• Стабільнае размеркаванне слаёў

• Аднастайны выгляд

Часта задаваныя пытанні аб PPA без PFAS для шматслаёвай экструзіі

1. Што выклікае нестабільнасць слаёў пры шматслаёвай сумеснай экструзіі?

Нестабільнасць слаёў звычайна выклікана розніцай у глейкасці, розніцай у пругкасці расплаву і незбалансаваным патокам паміж палімернымі слаямі. Гэтыя фактары могуць ствараць парушэнні на мяжы падзелу і нераўнамернае размеркаванне слаёў.

2. Ці могуць ППА без ПФАС замяніць традыцыйныя дапаможныя сродкі для апрацоўкі фторпалімераў?

Так. ППА без PFAS, такія як серыя SILIKE SILIMER, прызначаны для паляпшэння экструзійнай апрацоўкі, у тым ліку для паляпшэння стабільнасці цякучасці расплаву, зніжэння налёту на прэсе і паляпшэння якасці паверхні без утрымання фторзмяшчальных кампанентаў.

3. Ці паўплывае PPA без PFAS на якасць друку і ламінавання?

Пры выкарыстанні ў рэкамендаваных дозах поліпрапіленавыя полімерныя плёнкі серыі SILIMER прызначаны для паляпшэння прадукцыйнасці экструзіі, захоўваючы пры гэтым сумяшчальнасць з наступнымі працэсамі перапрацоўкі, такімі як друк, ламінаванне і тэрмічная зварка.

Выснова: Стварэнне больш стабільных і ўстойлівых працэсаў шматслаёвай экструзіі

Па меры ўдасканалення шматслаёвых плёнкавых структур усё больш важным становіцца падтрыманне стабільнага патоку расплаву, дакладнага размеркавання слаёў і паслядоўнай якасці паверхні.

Палімерныя тэхналагічныя дабаўкі без PFAS забяспечваюць вытворцам устойлівы шлях паляпшэння прадукцыйнасці экструзіі, адначасова задавальняючы патрабаванні рэгулятараў, якія змяняюцца.

Серыя SILIKE SILIMER без PFAS дапамагае вытворцам шматслаёвай плёнкі дасягнуць:

♦Палепшаны баланс цякучасці расплаву паміж пластамі

♦Зніжэнне нарастання штампа

♦Лепшая якасць паверхні

♦Устойлівая апрацоўка без фтору

Для вытворцаў, якія сутыкаюцца з нестабільнасцю шматслаёвай экструзіі, праблемамі з памутненнем або цяжкасцямі з нарастаннем формы, тэхнічныя эксперты SILIKE могуць даць рэкамендацыі па канкрэтных умовах прымянення і ацэнкі працэсу.

Аптымізуйце працэс шматслаёвай экструзіі з дапамогай тэхналогіі без PFAS

Звяжыцеся з SILIKE сёння, каб даведацца пра рашэнні SILIMER PFAS-Free PPA для вашых шматслаёвых плёначных экструзійных прымяненняў.

Запытайце бясплатную ацэнку ўзору PPA без PFAS або замену фторпалімернага PPA. Звязацца з Эмі Ван

Электронная пошта: amy.wang@silike.cn

Тэлефон:+86-28-83625089   

Мабільны /WhatsApp: +86-15108280799

Вэб-сайт:www.siliketech.com